【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铁合金材料,特别是涉及一种具有耐腐蚀性的铁合金制备方法。
技术介绍
目前,应用领域中的铁合金种类,基本上以铁合金所具有的性能为主,很少有铁合金具有良好的综合性能。而良好的综合性能不仅是工业领域的需求,也能够扩大铁合金材料的应用领域
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是改进现有铁合金的配比及制作方法,提供一种耐腐蚀性,高强度,耐氧化的铁合金材料。本专利技术是通过以下技术方案实现的耐腐蚀铁合金材料制备方法,其步骤包括I)、按以下重量百分比组成配制原料,1-1. 4%的碳,6-7%的锰,4-5%的铜,I.5-2. 5%的钛,O. 5-1. 2%的硅,其余为铁及不可避免的杂质,其中锰和钛的重量比为3:1-5:1;2)、按步骤I)将上述配料放入熔炼炉中加热至液态并搅拌混合,在熔炼状态下从熔炼炉底部通入O. 5-1. 2MPa的氮气15-20分钟,所述充氮气时首先采用较低的压力O. 5MPa3-5分钟,调整压力到O. 8-1. OMPa保持5_10分钟,最后将氮气压力调整到I.2-1. 5MPa3-5分钟,然后冷轧。本专利技术的有益效果是I)、本专利 ...
【技术保护点】
耐腐蚀性铁合金制备方法,其特征在于:其步骤包括:1)、按以下重量百分比组成配制原料,1?1.4%的碳,6?7%的锰,4?5%的铜,1.5?2.5%的钛,0.5?1.2%的硅,其余为铁及不可避免的杂质,其中锰和钛的重量比为3∶1?5∶1;2)、按步骤1)将上述配料放入熔炼炉中加热至液态并搅拌混合,在熔炼状态下从熔炼炉底部通入0.5?1.2MPa的氮气15?20分钟,所述充氮气时首先采用较低的压力0.5MPa3?5分钟,调整压力到0.8?1.0MPa保持5?10分钟,最后将氮气压力调整到1.2?1.5MPa3?5分钟,然后冷轧。
【技术特征摘要】
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