低屈强比可超大热输入焊接低温结构用钢及其制造方法技术

低屈强比可超大热输入焊接低温结构用钢及其制造方法，其成分重量百分比为：C：0.035％～0.065％、Si：≤0.15％、Mn：1.30％～1.60％、P：≤0.013％、S：≤0.003％、Cu：0.10％～0.40％、Ni：0.30％～0.80％Als：0.005％～0.025％、Nb：0.008％～0.020％、Ti：0.007％～0.015％、N：0.0040％～0.0080％、B：0.0010％～0.0035％、Ca：0.0010％～0.0040％其余为Fe和不可避免的夹杂。采用优化TMCP工艺，使成品钢板的显微组织为铁素体+弥散分布的贝氏体，平均晶粒尺寸在15μm以下，获得均匀优异的力学性能和优良的焊接性，特别适用于低温压力容器(LPG用钢)、极地海洋结构及极地桥梁结构用钢等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及低温结构用钢及其制造方法，特别涉及低屈強比可超大热输入焊接低温结构用钢及其制造方法，该低温结构用钢屈服强度彡420MPa、抗拉强度彡590MPa、-80°C冲击功(单值)彡47J、屈强比< O. 80，且可超大热输入焊接。
技术介绍
低碳(高強度)低合金钢是最重要工程结构材料之一，广泛应用于石油天然气管线、海洋平台、造船、桥梁、压カ容器、建筑结构、汽车エ业、鉄路运输及机械制造之中。低碳(高強度)低合金钢性能取决于其化学成分、制造过程的エ艺制度，其中強度、韧性和焊接性是低碳(高強度)低合金钢最重要的性能，它最终决定于成品钢材的显微组织状态。随着科技不断地向前发展，人们对钢的强韧性及焊接性提出更高的要求，即在钢板在维持较低的制造成本的同时大幅度地提高性能，以减少钢材的用量节约成本，减轻钢结构的自身 重量，提高结构的安全性。从二十世纪末到至今，世界范围内掀起了发展新一代钢铁材料研究高潮，要求在不增加贵重合金元素，如Ni、Cr、Mo、Cu等含量,通过合金组合设计优化和革新TMCPエ艺技术获得更好的组织匹配，从而得到更高的强韧性和更优良的焊接性。现有屈服强度彡415MPa本文档来自技高网...

【技术保护点】
低屈强比可超大热输入焊接低温结构用钢，其成分重量百分比为：C：0.035％～0.065％Si：≤0.15％Mn：1.30％～1.60％P：≤0.013％S：≤0.003％Cu：0.10％～0.40％Ni：0.30％～0.80％Als：0.005％～0.025％Nb：0.008％～0.020％Ti：0.007％～0.015％N：0.0040％～0.0080％B：0.0010％～0.0035％Ca：0.0010％～0.0040％其余为Fe和不可避免的夹杂；且上述元素含量必须同时满足如下关系：23≤M/C≤43，以保证钢板显微组织均匀细小，且在？80℃下夏比冲击试样断口纤维率至少高于50％；Ni当量...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘自成，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：