一种抗酸性低锰X70管线钢及其生产方法技术

本发明专利技术公开一种抗酸性低锰X70管线钢及其生产方法，化学成分组成为C：0.05％～0.07％，Si：0.10％～0.25％，Mn：1.05％～1.25％；P：0％～0.019％；S：0％～0.006％；Nb：0.06％～0.09％；Ti：0.010％～0.020％；Mo：0.20％～0.30％；Ni：0.05％～0.30％；Cu：0.05％～0.30％；Alsoul：0.015％～0.040％，其余为铁及不可避免的杂质。生产工艺：铸坯→再加热→粗轧→待温→精轧机→加速冷却→空冷，再加热1110～1150℃；粗轧总的压下量为50％～60％；精轧总的压下量大于80％，精轧最后一道次的压下量为5％～35％，精轧980～850℃；热轧后5s内进入水冷区冷却，冷却速度15～25℃/s冷却至420～500℃。本发明专利技术特点是低锰、不添加B，降低炼钢精炼成本，通过工艺控制获得了细小、均匀的组织，保证了最终优异的综合力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料领域，涉及一种抗酸性低锰X70管线钢及其生产方法。
技术介绍
随着世界能源结构的调整，天然气的需求量日益增加。高压输气管线用钢不仅对管线钢的强度和韧性提出了更高的要求，在输送含有硫化氢(H2S)酸性介质的天然气，为防止硫化氢对管线引起的破坏，还要求管线钢具有抗氢致裂纹(Hydrogen Induced Crack,简写HIC)性能。氢致裂纹是指金属材料处在含有H2S的介质环境中，由于电化学腐蚀过程中败给析出的氢进入材料内部，氢原子聚集成氢分子时产生一定的压力。当氢聚集到由 沿轧制方向延伸的MnS夹杂与基体的界面处，很容易产生裂纹，这些裂纹的形成与扩展最终导致管线钢发生破坏性断裂。为提高管线钢的抗HIC性能，通常采取以下措施1)提高钢的纯净度，如降低硫含量。管线钢中的硫和锰容易形成硫化锰(MnS)，而MnS夹杂是管线钢中HIC最容易形核的地方。减少硫含量可减少硫化锰的数量，从而提高抗HIC性能。2)降低铸坯的偏析；3)减少夹杂物的数量，进行钙处理改变硫化物的形状等；4)采用控制轧制和控制冷却工艺，得到细小、均匀的最终组织。为保证抗HIC性能，目前对在酸性环境下服本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗酸性低锰X70管线钢，其特征在于，化学成分组成按质量百分比：C：0.05％～0.07％，Si：0.10％～0.25％，Mn：1.05％～1.25％；P：0％～0.019％；S：0％～0.006％；Nb：0.06％～0.09％；Ti：0.010％～0.020％；Mo：0.20％～0.30％；Ni：0.05％～0.30％；Cu：0.05％～0.30％；Alsoul：0.015％～0.040％，其余为铁及不可避免的杂质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沙庆云，李大航，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
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