LNG低温罐底板的焊接工艺制造技术

技术编号:11499689 阅读:121 留言:0更新日期:2015-05-22 19:32
LNG低温罐底板的焊接工艺,属于LNG低温罐焊接技术领域。本发明专利技术的焊接工艺采用6~9mm厚的两块9Ni钢板水平搭接,重叠形成搭接接头,经清理端面步骤和预备焊接步骤后,采用通交流电的方式进行埋弧焊接,电弧电压25~29V,焊接电流260~290A,干伸长度25~35mm,焊接速度22~25 in/min,焊丝角度55~65,形成焊脚为6~9mm的饱满角焊缝。该焊接工艺可实现LNG低温罐底板的埋弧焊接,解决了埋弧焊过程中搭接角焊缝成形不良、焊接热裂纹、焊接时易烧穿的问题,并在实际操作实现6~9mm厚的两块9Ni钢板单道一次焊接,明显提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
LNG低温罐底板的焊接工艺,其特征在于,包含以下步骤:1)形成搭接接头:将6~9mm厚的两块9Ni钢板水平搭接,重叠处形成搭接接头;2)清理端面:使用角向磨光机清理打磨搭接接头的端面,直至端面出现金属光泽;清理距搭接接头处50~70mm范围内的9Ni钢板表面,并清除该范围内的水分、油污和灰尘;3)预备焊接:将焊接小车与搭接接头的端面处的角焊缝区平行摆放,焊前先把焊枪对准角焊缝区,焊丝末端与焊根之间的间距保持在0~5mm,焊接小车沿焊缝预先行走一遍,规划焊接过程中焊接小车行驶路径;4)焊接:将焊剂料斗加满焊剂,采用直径1.6mm焊丝对准焊接起弧位置,调整送丝速度250~300 IPM,焊接采用交流电埋弧焊接,焊接电流260~350A,干伸长度25~35mm,焊接速度15~25 in/min,焊丝角度55~65°,将角焊缝一端作为焊丝的起始位置,通电源开始埋弧焊接,直至焊丝移动到角焊缝的另一端后停止焊接,断电后清理焊剂和熔渣。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马志才赵喜平杨连文杨永强唐元生
申请(专利权)人:中石化第十建设有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1