【技术实现步骤摘要】
用于罐身焊接的铁片传送机构
本技术涉及制罐机械中的罐身焊接生产线部件，具体应用于将经由剪板机和堆板机出来的铁片堆输送至焊接机的放料架上。
技术介绍
目前，在罐身电阻焊机的生产过程中，一般采用剪板机(也叫自动分切机)将大约一平米大的铁片一张一张的剪成一定规格的铁片，该铁片经由剪板机出口送入堆板机，堆板机将多个铁片进行堆叠排出；然后通过人工方式将铁片堆搬运至焊接机放料架；这种方式费时费力，也容易影响铁片质量；为了改进人工方式，我们尝试了用简单的机械手来抓取铁片堆至放料架，但是抓取过程结构复杂，同时抓取过程的夹持力容易造成铁片变形。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于罐身焊接的铁片传送机构，其能够代替人工搬料，同时还能保证铁片的平稳搬运，不被损坏。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:用于罐身焊接的铁片传送机构，剪板机的出口设置堆板机，堆板机将分切好的多个铁片叠加成铁片堆由出口排出；堆板机的出口设置有传输台，传输台内平行设置多条传输带，相邻两条传输带之间的间隔一致；传输带的末端设置有用于将铁片堆搬运至侧面焊接机放料架上的搬运组件；所述搬运组件包含平移组件和升降组件，所述平移组件包含两个竖直设置的挡板，两个挡板之间平行设置平移丝杠和平移光杠，平移丝杠两端为转动安装，平移丝杠通过平移电机驱动；所述平移丝杠和平移光杠上同时安装有平移块；所述平移块上平行设置上下两个挡板，上下挡板间设置有相互平行的升降丝杠和升降光杠，升降丝杠为转动安装，升降丝杠通过升降电机驱动；所述升降丝杠和升降光杠上安装有升降块，升降块上水平向外...
【技术保护点】
用于罐身焊接的铁片传送机构，剪板机（1）的出口设置堆板机（2），堆板机（2）将分切好的多个铁片叠加成铁片堆（3）由出口排出；其特征在于：堆板机（2）的出口设置有传输台（4），传输台（4）内平行设置多条传输带（5），相邻两条传输带（5）之间的间隔一致；传输带（5）的末端设置有用于将铁片堆（3）搬运至侧面焊接机放料架（6）上的搬运组件；所述搬运组件包含平移组件和升降组件，所述平移组件包含两个竖直设置的挡板，两个挡板之间平行设置平移丝杠（12）和平移光杠（7），平移丝杠（12）两端为转动安装，平移丝杠（12）通过平移电机（8）驱动；所述平移丝杠（12）和平移光杠（7）上同时安装有平移块（9）；所述平移块（9）上平行设置上下两个挡板，上下挡板间设置有相互平行的升降丝杠（14）和升降光杠（15），升降丝杠（14）为转动安装，升降丝杠（14）通过升降电机（13）驱动；所述升降丝杠（14）和升降光杠（15）上安装有升降块（16），升降块（16）上水平向外延伸出搬运叉（11）。
【技术特征摘要】
1.用于罐身焊接的铁片传送机构，剪板机(I)的出口设置堆板机(2)，堆板机(2)将分切好的多个铁片叠加成铁片堆(3)由出口排出；其特征在于:堆板机(2)的出口设置有传输台(4)，传输台(4)内平行设置多条传输带(5)，相邻两条传输带(5)之间的间隔一致； 传输带(5)的末端设置有用于将铁片堆(3)搬运至侧面焊接机放料架(6)上的搬运组件； 所述搬运组件包含平移组件和升降组件，所述平移组件包含两个竖直设置的挡板，两个挡板之间平行设置平移丝杠(12)和平移光杠(7)，平移丝杠(12)两端为转动安装，平移丝杠(12 )通过平移电机(8 )驱动；所述平移丝杠(12)和平移光杠(7 )上同时安装有平移块(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜期增，
申请(专利权)人：晋江双龙制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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