【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种曲折进料口的金属铸模，尤指一种金属模的入料道为一曲折弯道，使金属熔液得以减缓注入模穴的流速，避免金属熔液直接注入模穴而造成烧蚀现象。目前，一般比钢铁金属熔点低的低熔点金属，如铝、镁等，由于其熔点低，因而常用于射出成型，且高温流动性佳，而用以成形薄小的构件。已知供压铸成形的金属铸模，如图2及图3所示，是在一公模a及母模b的模面上分别设有一相对应的模穴c及入料道d，且在该模穴c及入料道d之间具有一颈缩的进料口e；使金属熔液由入料道d经过进料口e而注入模穴c，当金属熔液由管径较大的入料道d流经管径较小的进料口e时即因断面积缩小而提高流速，使得金属熔液会高速射入模穴c，而最先进入模穴c的金属熔液温度最高，且容易带有杂质，使得模穴c先碰到金属熔液的部份产生烧蚀现象，因而造成产品的表面有高温烧黑的痕迹，故产品的品质较差，而降低市场竞争性。本技术的主要目的，旨在提供一种曲折进料口的金属铸模，其金属模的入料道为一曲折弯道，使金属熔液得以减缓注入模穴的流速，避免金属熔液直接注入模穴而造成烧蚀现象。本技术的目的是这样实现的一种曲折进料口的金属铸模，在公模及母模的模面上分别...
【技术保护点】
一种曲折进料口的金属铸模，在公模及母模的模面上分别设有相对应的模穴及入料道，在该模穴及入料道之间具有一颈缩的进料口，其特征在于：该入料道为一曲折弯道。
【技术特征摘要】
1．一种曲折进料口的金属铸模，在公模及母模的模面上分别设有相对应的模穴及入料...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。