一种注塑设备自动上料控制系统技术方案

技术编号:8197980 阅读:197 留言:0更新日期:2013-01-10 13:06
本实用新型专利技术涉及一种注塑设备自动上料控制系统,该系统包括的涡旋气泵M通过内装有空气过滤器的真空管抽取储料仓中的空气,使料槽中的料在空气负压的作用下,沿上料管被吸入储料仓内,然后送至设备供料斗,该系统还包括系统控制箱、报警器SP、下料挡板、上、下接触头,系统控制箱分别与安装在储料仓下料口处的下料挡板相连,与安装在下料挡板上、下方的上、下接触头相连,采集下料挡板与上或下接触头相接触时的信号,控制涡旋气泵M及报警器SP的工作状态。本实用新型专利技术通过下料挡板的状态,自动将给料信号传递到涡旋气泵M及报警器SP,实现了上料、报警的自动控制,本实用新型专利技术结构合理,操作方便,制作成本低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生产自动化控制领域,具体涉及ー种注塑设备自动上料控制系统
技术介绍
目前注塑加工的供料基本分为两种方式,一种是由人工直接向注塑设备的供料箱供料,此种方法简便,易于操作,但劳动强度大,成本高,并且造成工作环境污染。另ー种方式是由人工控制的上料机为注塑设备的供料箱供料,此种设备采用固化的模拟控制块电 路,固化的模拟块电路不但成本高,而且无法维修,出现故障后只能以更换模拟块电路方式维修,成本很高,并且受注塑工作恶劣环境的影响,模拟电路控制块的使用寿命很短,并且,此种上料机虽然代替了人工搬运,但上料机本身不能识别供料的时机,不能判断给料的多少,这些工作还得由人工监控,目前市场上也有自动上料机的尝试,但所谓的自动控制都是通过人为的时间设定完成的,这种预先的人工设定,大多没能充分考虑到生产过程中的突发事件,程序设定僵硬,在实际生产中造成困难。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种注塑设备自动上料控制系统。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的ー种注塑设备自动上料控制系统,包括涡旋气泵M、空气过滤器、真空管、储料仓、储料仓下料ロ、设备供料斗、料槽、上料管、所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑设备自动上料控制系统,包括涡旋气泵M、空气过滤器、真空管、储料仓、储料仓下料口、设备供料斗、料槽、上料管、所述涡旋气泵M通过内装有空气过滤器的真空管抽取储料仓中的空气,使料槽中的料在空气负压的作用下沿上料管被吸入储料仓内,再由储料仓下料口送至设备供料斗,其特征在于:该系统还包括系统控制箱、报警器SP、下料挡板、上、下接触头、复位弹簧,所述系统控制箱分别与安装在储料仓下料口处的下料挡板相连,与安装在下料挡板上、下方的上、下接触头相连,采集下料挡板与上或下接触头相接触时的信号,将下料挡板与下接触头相接触时的信号作为涡旋气泵M的启动信号,将下料挡板与上接触头相接触时的信号作为报警器SP的停止...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张德江
申请(专利权)人:天津市宝力圣尼塑管制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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