一种铝件浇注模的浇道装置，它包括设在浇口杯（1）和与浇口杯（1）连接的第一直浇道（2），它还包括第一横浇道（3）、至少一个第二直浇道（4）和至少一个浇冒口（5），所述的第一直浇道（2）与第一横浇道（3）之间设有第二横浇道（6）连通，所述的第一横浇道（3）与第二横浇道（6）垂直，且第一横浇道（3）的长度大于第二横浇道（6）的长度，所述的第一横浇道（3）与第二直浇道（4）上端之间设有第三横浇道（7）连通，所述的第三横浇道（7）的数量、第二直浇道（4）的数量和浇冒口（5）的数量均相同，第三横浇道（7）与第二横浇道（6）平行，且第三横浇道（7）位于第一横浇道（3）的上方，所述的每个第二直浇道（4）对应一个浇冒口（5），且第二直浇道（4）下端与浇冒口（5）之间设有斜向浇道（8）连通，所述的第二直浇道（4）中部与浇冒口（5）之间设有型砂填充腔（9）；与现有技术相比，本实用新型专利技术具有可进行重力浇铸，且单个模具可设置多个模腔，生产效率高及生产成本较低的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具设备领域，特别是涉及ー种铝件浇注模的浇道装置。
技术介绍
目前，现有技术的铝件浇注模的浇道装置包括浇ロ和直浇道，直浇道用于连通浇口和模腔，但是这种浇道结构只能进行压铸，而无法进行重力浇铸，对模具和其它设备要求均较高，故模具和其它设备制备成本较高，使得生产成本也就较高；且一个模具只能设置ー个型腔，每次压铸只能生产ー个型坯，生产效率较低，生产成本较高。
技术实现思路
本技术针对以上问题提供一种可进行重力浇铸，且单个模具可设置多个模腔，生产效率高及生产成本较低的铝件浇注模的浇道装置。本技术解决以上问题所用的技术方案是提供ー种具有以下结构的铝件浇注模的浇道装置，它包括设在浇ロ杯和与浇ロ杯连接的第一直浇道，它还包括第一横浇道、至少ー个第二直浇道和至少ー个浇冒ロ，所述的第一直浇道与第一横浇道之间设有第二横浇道连通，所述的第一横浇道与第二横浇道垂直，且第一横浇道的长度大于第二横浇道的长度，所述的第一横浇道与第二直浇道上端之间设有第三横浇道连通，所述的第三横浇道的数量、第二直浇道的数量和浇冒ロ的数量均相同，第三横浇道与第二横浇道平行，且第三横浇道位于第一横浇道的上方，所述的每个第二直浇道对应ー个浇冒ロ，且第二直浇道下端与浇冒ロ之间设有斜向浇道连通，所述的第二直浇道中部与浇冒ロ之间设有型砂填充腔。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术由于经过多个浇道后再进入到浇冒ロ，且最后冲浇冒ロ的中部进入型腔内，使得直接使用砂芯模对铝件进行重力浇注成型，不再需要压铸设备，故对模具和其它设备的要求较低，制备模具和其它设备的成本也就较低，进而可降低生产成本；且一个浇冒ロ可连接多个型腔，则ー个砂芯模可一次成型多个型坯，使得生产效率较高，进而进一歩降低生产成本。因此本技术具有可进行重力浇铸，且单个模具可设置多个模腔，生产效率高及生产成本较低的特点。作为改进，所述的斜向浇道上设有过滤装置，则设置了过滤装置后，使得铝水的质量更闻，可减少烧注缺陷，提闻生广时的成品率，进而减少废品的广生，可进一步降低本技术的生产成本。作为优选，所述的第二直浇道为ニ个，当然第三横浇道和浇冒ロ均为ニ个。附图说明图I为本技术铝件浇注模的浇道装置的结构示意图。图2为图I的仰视图。如图所不I、烧ロ杯，2、第一直烧道,3、第一横烧道,4、第二直烧道,5、烧冒ロ，6、第二横浇道，7、第三横浇道，8、斜向浇道，9、型砂填充腔，10、过滤装置。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，对本技术做进ー步描述。如图I和图2所示的一种铝件浇注模的浇道装置，它包括设在浇ロ杯I和与浇ロ杯I连接的第一直浇道2，它还包括第一横浇道3、至少ー个第二直浇道4 (本例为ニ个，也可为ー个、三个、四个或五个等等)和至少ー个浇冒ロ 5 (本例为ニ个，也可为ー个、三个、四个或五个等等)，所述的第一直浇道2与第一横浇道3之间设有第二横浇道6连通，所述的第一横浇道3与第二横浇道6垂直，且第一横浇道3的长度大于第二横浇道6的长度，所述的第一横浇道3与第二直浇道4上端之间设有第三横浇道7连通，一般在第一横浇道3上第二横浇道6位于两个第三横浇道7之间的位置，所述的第三横浇道7的数量、第二直浇道4的数量和浇冒ロ 5的数量均相同，第三横浇道7与第二横浇道6平行，且第三横浇道7位于第一横浇道3的上方，所述的每个第二直浇道4对应ー个浇冒ロ 5，且第二直浇道4下端与浇冒ロ 5之间设有斜向浇道8连通，也可理解为斜向浇道8位于型砂填充腔9的底部，所述的第二直浇道4中部与浇冒ロ 5之间设有型砂填充腔9，即每个第二直浇道4中部与对应的浇冒ロ 5之间设有型砂填充腔9，型砂填充腔9在制作砂芯模时完全被型砂填充。所述的斜向浇道8上设有过滤装置10，过滤装置10为普通的市售过滤装置。以上实施例仅为本技术的较佳实施例，本技术不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本技术独立权要求范围内变化的，均属本技术保护范围。权利要求1.一种铝件浇注模的浇道装置，它包括设在浇ロ杯(I)和与浇ロ杯(I)连接的第一直浇道(2)，其特征在于它还包括第一横浇道(3)、至少ー个第二直浇道(4)和至少ー个浇冒ロ(5)，所述的第一直浇道(2)与第一横浇道(3)之间设有第二横浇道(6)连通，所述的第一横浇道(3)与第二横浇道(6)垂直，且第一横浇道(3)的长度大于第二横浇道(6)的长度，所述的第一横浇道(3)与第二直浇道(4)上端之间设有第三横浇道(7)连通，所述的第三横浇道(7)的数量、第二直浇道(4)的数量和浇冒ロ(5)的数量均相同，第三横浇道(7)与第ニ横浇道(6)平行，且第三横浇道(7)位于第一横浇道(3)的上方，所述的每个第二直浇道(4 )对应ー个浇冒ロ( 5 )，且第二直浇道(4 )下端与浇冒ロ( 5 )之间设有斜向浇道(8 )连通，所述的第二直浇道(4)中部与浇冒ロ(5)之间设有型砂填充腔(9)。2.根据权利要求I所述的铝件浇注模的浇道装置，其特征在于所述的斜向浇道(8)上设有过滤装置(10)。3.根据权利要求I所述的铝件浇注模的浇道装置，其特征在于所述的第二直浇道(4)为ニ个。专利摘要一种铝件浇注模的浇道装置，它包括设在浇口杯(1)和与浇口杯(1)连接的第一直浇道(2)，它还包括第一横浇道(3)、至少一个第二直浇道(4)和至少一个浇冒口(5)，所述的第一直浇道(2)与第一横浇道(3)之间设有第二横浇道(6)连通，所述的第一横浇道(3)与第二横浇道(6)垂直，且第一横浇道(3)的长度大于第二横浇道(6)的长度，所述的第一横浇道(3)与第二直浇道(4)上端之间设有第三横浇道(7)连通，所述的第三横浇道(7)的数量、第二直浇道(4)的数量和浇冒口(5)的数量均相同，第三横浇道(7)与第二横浇道(6)平行，且第三横浇道(7)位于第一横浇道(3)的上方，所述的每个第二直浇道(4)对应一个浇冒口(5)，且第二直浇道(4)下端与浇冒口(5)之间设有斜向浇道(8)连通，所述的第二直浇道(4)中部与浇冒口(5)之间设有型砂填充腔(9)；与现有技术相比，本技术具有可进行重力浇铸，且单个模具可设置多个模腔，生产效率高及生产成本较低的特点。文档编号B22C9/08GK202655558SQ201220369918公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日专利技术者黄朝辉, 冷磊 申请人:象山宇翔机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝件浇注模的浇道装置，它包括设在浇口杯（1）和与浇口杯（1）连接的第一直浇道（2），其特征在于：它还包括第一横浇道（3）、至少一个第二直浇道（4）和至少一个浇冒口（5），所述的第一直浇道（2）与第一横浇道（3）之间设有第二横浇道（6）连通，所述的第一横浇道（3）与第二横浇道（6）垂直，且第一横浇道（3）的长度大于第二横浇道（6）的长度，所述的第一横浇道（3）与第二直浇道（4）上端之间设有第三横浇道（7）连通，所述的第三横浇道（7）的数量、第二直浇道（4）的数量和浇冒口（5）的数量均相同，第三横浇道（7）与第二横浇道（6）平行，且第三横浇道（7）位于第一横浇道（3）的上方，所述的每个第二直浇道（4）对应一个浇冒口（5），且第二直浇道（4）下端与浇冒口（5）之间设有斜向浇道（8）连通，所述的第二直浇道（4）中部与浇冒口（5）之间设有型砂填充腔（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄朝辉，冷磊，
申请(专利权)人：象山宇翔机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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