车钩整体射芯模的制造方法技术

技术编号:819026 阅读:256 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种车钩整体射芯模的制造方法,是将车钩内腔的砂芯采用整体射芯;用于制造各种规格型号的铁路机车、车辆的车钩。其车钩的整体射芯模,由耐磨铸铁整铸而成的芯盒体,其上开了两个射砂口,同时将射头设计成专用射头;采用多孔定位及双定位键定位;为方便起模,将伸入内腔的部分做成抽块形式;而对要求高的孔,则采用活块形式;在芯盒本体的内腔安装排气塞;在芯盒体背面安装吹气板和风嘴,接上二氧化碳风管;顶芯采用液压缸及芯盒随型底板,有四根顶芯杆将砂芯随底板送到接芯板上。本发明专利技术的制造方法,改变了长期以来对车钩的芯模必须采用分段拼装的制造工艺,从而提高车钩的铸件质量,为车钩整体制造水平的提高打下了基础。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铁路车辆特有的联接件
,尤其是涉及一种车钩的整体射芯模的设计和制造。
技术介绍
车钩是铁路机车车辆运行过程中最关键的牵引部件,由它连接和牵引各车箱和机车,因此它的质量状况直接决定机车车辆的运行安全和运行效率,要求达到的各项性能指标在GB1725及GB/T2703-1996中有着严格的规定和限制。为提高车钩的铸件质量,各生产厂家都在工艺和模具方面进行了各种尝试。但由于车钩形状复杂,且不具对称性,而砂芯重量达六十五公斤,因此对芯模的的制造至今还是采用分段制作拼装下芯的办法。由于芯模不是一次成型,使铸件在芯模的结合面上产生应力集中,影响车钩的机械强度等内在质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,提供一种车钩整体射芯模其及制造方法,从而提高车钩的铸件质量。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是这样的将车钩内腔的砂芯采用整体射芯,在芯盒的结构上,芯盒本体设计成整铸形式,其上开了两个射砂口,一个主射口,一个辅助射口;同时将射头设计成专用射头;为提高芯盒的精度尺寸,定位销采用多孔定位;芯盒与底板采用双定位键形式;为方便起模,将伸入内腔的部分做成抽块形式;而对要求高的孔,则采用活块形式;为保证砂芯充实,在芯盒本体的内腔安装排气塞,解决射砂过程中的排气问题;在芯盒体背面安装吹气板和标准风嘴,接上二氧化碳风管,使砂芯在很短时间内快速硬化;顶芯采用液压缸及芯盒随型底板,有四根顶芯杆将砂芯随底板送到接芯板上。由于采用了上述技术方案,本专利技术的车钩整体射芯模的制造方法,改变了长期以来对车钩的芯模必须采用分段拼装的制造工艺,从而提高车钩的铸件质量,为车钩整体制造水平的提高打下了基础。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。附图1是本专利技术的车钩整体射芯模结构示意图。图2是图1的M-M剖视图。图中1、下顶出板,2、顶芯杆,3、管接头,4、芯盒随型底板,5、芯盒导向键,6、耐磨垫板,7、下吹气密封板,8、掏空块,9、钩耳孔活块,10、中吹气密封板,11、推铁孔活块,12、芯盒体二,13、芯盒体二之尾孔活块,14、芯盒上垫板,15、射砂衬套,16、芯盒体一,17、芯盒体一之尾孔活块,18、上吹气密封板,19、风管接头,20、气缸一,21、把手,22、定位销套,23、定位销,24、小抽块,25、大抽块,26、气缸二,27、芯盒定位板,28、排气塞,29、液压缸,30、专用射头。具体实施例方式对照附图1和附图2,本专利技术的一种车钩整体射芯模的制造方法,是将车钩内腔的砂芯采用整体射芯;图示为16号车钩整体射芯模,由耐磨铸铁整铸而成的芯盒体一16和芯盒体二12对合组成芯盒体,置于芯盒定位板27之上,其两侧设有把手21,芯盒体上开了两个射砂口,一个主射口,一个辅助射口,射砂管内壁衬有射砂衬套15;同时将射头设计成专用射头30,置于芯盒体上方,与芯盒体之间设有上垫板14;芯盒体之下是液压顶出机构,包括芯盒体下方的芯盒随型底板4,与之相连接的顶芯杆2、下顶出板1及液压缸29;在芯盒随型底板上设有插入式直角终端快换管接头3,在芯盒随型底板与芯盒体之间衬有耐磨垫板6;为提高芯盒的精度尺寸,定位销23采用多孔定位,定位销置于定位销套22内;芯盒体与芯盒随型底板4之间设有芯盒导向键5,采用双定位键形式;为方便起模,将伸入内腔的部分做成小抽块24和大抽块25,分别与抽芯气缸一20和气缸二26相连接;而对要求高的芯盒体尾孔、钩耳孔及排铁孔,则采用活块形式,做成芯盒体一尾孔活块17、芯盒体二尾孔活块13、钩耳孔活块9和排铁孔活块11;为减轻重量和节约原材料,在芯盒体下部设有掏空块8;为保证砂芯充实,在芯盒本体的内腔安装排气塞28,解决射砂过程中的排气问题;在芯盒体背面安装吹气密封板,包括上吹气密封板18、中吹气密封板10和下吹气密封板7;吹气密封板上固定有风管接头19,与二氧化碳气源相接,使砂芯在很短时间内快速硬化。本专利技术的制造方法适用于制造各种规格型号的铁路机车、车辆的车钩。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车钩整体射芯模的制造方法,其特征在于:是将车钩内腔的砂芯采用整体射芯。

【技术特征摘要】
1.一种车钩整体射芯模的制造方法,其特征在于是将车钩内腔的砂芯采用整体射芯。2.一种车钩整体射芯模,其特征在于由芯盒体一(16)和芯盒体二(12)对合组成芯盒体,置于芯盒定位板(27)之上,其上开了两个射砂口,一个主射口,一个辅助射口;有专用射头(30)置于芯盒体上方,与芯盒体之间设有上垫板(14);芯盒体之下是液压顶出机构,包括芯盒体下方的芯盒随型底板(4),与之相连接的顶芯杆(2)、下顶出板(1)及液压缸(29);定位销(23)采用在芯盒体上多孔定位,定位销置于定位销套(22)内;芯盒体与芯盒随型底板4之间设有芯盒导向键(5),采用双定位键形式;在芯盒体上伸入内腔的部分做成小抽块(24)和大抽块(25),分别与抽芯气缸一(20)和气缸二(26)相连接;在芯盒体上设有芯盒体一尾孔活块(17)和芯盒体二尾孔活块(13)、同时还设有钩耳孔活块(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄忠富史筱剑
申请(专利权)人:象山永安机模厂
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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