控制熔化金属在模腔中分布的方法和装置制造方法及图纸

公开了一种控制模腔中熔化金属分布的方法和装置。该控制通过生产金属铸件的消失模铸造工艺的局部泡沫塑料密实来实现，其中对不具有流动性的模腔区的填充最大化，使得回填和铸件缺陷的数量减少，熔化金属的流动模式和所产生铸件的材料性能得到优化。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种消失模铸造法，更具体地涉及生产金属铸件的消失模铸造工艺中控制模腔中熔化金属分布的方法和装置，其中控制通过局部密实泡沫塑料来实现。
技术介绍
所谓的“消失模”铸造工艺是公知的技术，可用于生产金属铸件。容易消失的可热分解的聚合泡沫塑料模型(包括铸型、浇口、浇道、流道)覆盖有薄的(一般在0.25到0.5毫米)气体可渗透的难熔金属涂层/表层，如云母、硅石、氧化铝、氧化铝-硅酸盐等。将该模型放入紧凑的未黏结的砂中形成模腔。熔化金属然后注入模腔熔化和热分解模型，熔化金属置换了模型。气体和液体分解/高温分解产物通过气体可渗透的难熔金属表层逸出，进入未黏结的砂颗粒之间的间隙。熔化金属进入模腔的铸造速度或速率受到前进的熔化金属前端置换模腔中模型的速度的限制。其又受到难熔金属表层/涂层的厚度和气体渗透性的限制。典型的易消失的聚合泡沫塑料模型包括用于铝铸造的膨胀聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)，用于铁和钢铸造的聚甲基丙烯酸脂(PMMA)和膨胀聚苯乙烯泡沫塑料共聚物。聚合泡沫塑料模型通过注射预膨胀的聚合物珠粒到模型塑模中得到模型的希望形状。例如，含有发泡剂/膨胀剂(如n-戊烷)的原料EPS珠粒(一般本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制模腔中熔化金属分布的方法，包括步骤：提供具有至少一个局部密实部分的模型；　将模型放入砂中形成模腔；和将熔化金属引入模腔，其中所述密实部分有助于熔化金属在模腔中模型密实部分上游的分布，促进模腔完全填充。

【技术特征摘要】
US 2005-4-6 11/1000491.一种控制模腔中熔化金属分布的方法，包括步骤提供具有至少一个局部密实部分的模型；将模型放入砂中形成模腔；和将熔化金属引入模腔，其中所述密实部分有助于熔化金属在模腔中模型密实部分上游的分布，促进模腔完全填充。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括步骤提供型模，其具有至少一个设置其中的压杆，模型的密实部分通过所述压杆形成。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述压杆可在圆柱面滑动，压缩部分模型，产生密实部分。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述压杆通过压力施加机构进行滑动。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述压力施加机构是液压缸。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述模型的密实部分通过提供多个密度不同的模型并粘接多个模型而成。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述多个模型通过热焊接工艺进行连接。8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述多个模型通过粘接工艺进行粘接。9.一种控制模腔中熔化金属分布的方法，其包括步骤提供型模，其具有至少一个可滑动地设置其中的压杆；提供泡沫塑料模型，设置在所述型模的模型形成腔内；用所述压杆压迫一部分泡沫塑料模型，使所述部分的泡沫塑料模型密实；将泡沫塑料模型放入砂中形成模腔；引入熔化金属到模腔中，其中泡沫塑料模型的密实部分有助于熔化金属在模腔中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：GC沃德，BL普里姆，
申请(专利权)人：通用汽车环球科技运作公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]