活塞毛坯铸造机制造技术

活塞毛坯铸造机，包括机架（１）、开关控制箱（７）和组合模具，组合模具由外模（３）和内芯组成，外模的开合与内芯的脱离由液压系统完成，动作快速而准确，因此具有较高的铸造精度和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
活塞毛坯铸造机的制作方法专利说明活塞毛坯铸造机 本专利技术涉及一种机床，特别是属于一种用于活塞毛坯铸造的专用机具。活塞是发动机的关键零部件，随着我国汽车行业的快速发展，对于活塞的需求量急剧增加，因此急需提高活塞的加工效率。目前技术条件下，活塞毛坯的铸造依靠手工完成，因工序繁杂，占用工时较多，而且手工铸造的毛坯质量在很大程度上依赖于操作者的技术水平，难以有全面保证。本专利技术的目的即在于提供一种新型的活塞毛坯铸造机，以提高作业的自动化程度，从而达到提高生产效率和铸件质量的目的。本专利技术所提供的活塞毛坯铸造机，包括机架(1)、开关控制箱(7)和组合模具，组合模具由外模(3)和内芯组成，所谓的外模由左右拼装块体组合而成，所谓的内芯包括销芯(4)、底芯(9)和中芯(5)，其特征在于，外模的开合与内芯的脱离由液压系统完成，上述特征是如此实现的外模的拼装块体和销芯(4)与侧置液压缸(8)的推杆联结；中芯(5)与顶置液压缸(6)的推杆联结；放置底芯(9)的托盘组件(2)设有与底置液压缸(10)推杆联结的顶杆(11)；上述的侧置液压缸(8)、顶置液压缸(6)和底置液压缸(10)通过管路连接于液压工作站。由于本专利技术所提供的活塞毛坯铸造机，其外模的开合与内芯的脱离由液压系统自动完成，动作快速而准确，因此具有较高的铸造精度和生产效率。附图部分公开了本专利技术的具体实施例，下面结合附图作进一步的说明附图说明图1，本专利技术总装结构示意图；图2，A-A向视图；图3，外模与内芯局部放大示意图；图4，B-B向视图；图5，液压工作站原理示意图。如附图所示，本专利技术所提供的活塞毛坯铸造机，具有框式机架(1)，用于支撑和安装组合模具及作用于组合模具的液压装置。本专利技术的组合模具由外模(3)和内芯组成，外模由左右两个拼装块体组合而成，内芯是指左右两个销芯(4)、位于下部的底芯(9)和上部的中芯(5)。本专利技术的特征在于，上述的外模与内芯，其开合与脱离是由液压系统完成的。如图1、图3所示，外模的左右两个拼装块体和左右两个销芯(4)分别与左右两个侧置液压缸(8)的推杆联结；位于上部的中芯(5)与顶置液压缸(6)的推杆联结；下部的底芯(9)放置在托盘组件(2)上，穿过托盘组件(2)设有与底置液压缸(10)推杆联结的顶杆(11)。如图5所示，上述的侧置液压缸(8)、顶置液压缸(6)和底置液压缸(10)通过管路连接于液压工作站。所谓的液压工作站是指由储液箱(15)、电机(16)、泵(17)、电磁换向阀(18)、管路和上述的侧置液压缸(8)、顶置液压缸(6)、底置液压缸(10)组成的液压系统。控制电机启停的电气开关和控制电磁换向阀动作的按钮均布置安装在开关控制箱(7)内。本专利技术所采用的中芯可以是整体式的，也可以采用五瓣式结构。如图3、图4所示，所谓的五瓣式中芯由左右2块手动芯块(12)和其间的自动插块组成，所谓的自动插块包括中间的顶锥(13)及其两侧的2块分列块(14)。具有五瓣式结构的中芯更便于抽取。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞毛坯铸造机，包括机架（１）、开关控制箱（７）和组合模具，组合模具由外模（３）和内芯组成，所谓的外模由左右拼装块体组合而成，所谓的内芯包括销芯（４）、底芯（９）和中芯（５），其特征在于，外模的开合与内芯的脱离由液压系统完成，即：外模的拼装块体和销芯（４）与侧置液压缸（８）的推杆联结；中芯（５）与顶置液压缸（６）的推杆联结；放置底芯（９）的托盘组件（２）设有与底置液压缸（１０）推杆联结的顶杆（１１）；上述的侧置液压缸（８）、顶置液压缸（６）和底置液压缸（１０）通过管路连接于液压工作站。

【技术特征摘要】
CN 2005-4-5 200520082096.71.一种活塞毛坯铸造机，包括机架(1)、开关控制箱(7)和组合模具，组合模具由外模(3)和内芯组成，所谓的外模由左右拼装块体组合而成，所谓的内芯包括销芯(4)、底芯(9)和中芯(5)，其特征在于，外模的开合与内芯的脱离由液压系统完成，即外模的拼装块体和销芯(4)与侧置液压缸(8)的推杆联结；中芯(5)与顶置液压缸(6)的推杆联结；放置底芯(9)的托盘组件(2)设有与底置液压缸(10)推杆联结的顶杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明军，吕海波，
申请(专利权)人：赵明军，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]