【技术实现步骤摘要】
本技术属于内燃机活塞加工生产设备。国外先进工业国家在五、六十年代就开始使用活塞铸造机,铸造机采用先进的下抽芯活塞铸造工艺,铸造活塞质量好,节能节耗。国内一直采用的是手工模上抽芯铸造工艺,铸造活塞质量难以保证,能耗大,料损大。八十年代初,国内个别厂家从国外引进活塞铸造机。八十年代后期,国内开始研制铸造机。但进口机价格昂贵,一台多则二百多万人民币,少则近百万,一般厂家无法承受,而国产机由于技术不成熟亦未得到广泛使用,所以直到现在国内绝大多数活塞制造厂仍采用的是上抽芯手工模铸造。进口铸造机虽然先进,但结构复杂,对操作人员技术水平要求高,而且价格昂贵,不可能在国内推广,而国产机虽然价格低,但技术不够成熟,国内使用状况不好。本技术的目的是提供一种价格较低、结构简单、操作方便的多工位活塞铸造机。本技术的目的是这样实现的一种多工位活塞铸造机,包括工作台9、床身2、外模开合机构5、边芯模开合机构4、边芯开合机构、顶模开合机构8、钢片手机构6、机械手机构7,外模16安装于工作台滑道14上,芯模24安装于工作台下方的安装板上,边芯32安装于工作台上的边芯滑块21上,顶模50、机 ...
【技术保护点】
一种多工位活塞铸造机,包括工作台(9)、床身(2)、外模开合机构(5)、边芯模开合机构(4)、边芯开合机构、顶模开合机构(8)、钢片手机构(6)、机械手机构(7),其特征在于:外模(16)安装于工作台滑道(14)上,芯模(24)安装于工作台下方的安装板上,边芯(32)安装于工作台上的边芯滑块(21)上,顶模(50)、机械手(55)安装于床身(2)后侧的滑道滑块上,边芯下行机构(11)安装于工作台下方的连接板(28)上,钢片手机构(6)安装于工作台面和工作台外模油缸支架(64)上。
【技术特征摘要】
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