镶圈类铝活塞毛坯铸造机反倾转随动浇注工艺及其装置制造方法及图纸

技术编号:3770110 阅读:319 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种镶圈类铝活塞毛坯铸造机反倾转随动浇注工艺及装置。该工艺是使铸造机工作台以及安装在工作台上的开合模机构向后反向倾转,倾转角度为20°~30°,浇注金属铝液至接触安装在模具上的探针,探针通过热电偶发出信号后,使工作台复位,复位的同时随动浇注铝液。实现铸造机反倾转随动浇注的装置包括铸造机床身、工作台和倾转油缸,工作台的两侧均通过转轴安装在床身上,倾转油缸铰接在床身上,其活塞杆与工作台铰接。本发明专利技术使铝活塞毛坯铸造机工作台向后反向倾转20°~30°,实现了反倾转随动浇注,有利于模具排出空气,可减少铸造缺陷,提高了铸件成品率,保障操作者安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于镶圈类铝活塞毛坯铸造的铸造机反倾转随动浇注工艺及反倾转随动 浇注装置,属于铝活塞毛坯铸造

技术介绍
传统的单一铝合金活塞难于满足发动机低油耗、低噪音和低排放的要求,镶圈及内冷活 塞得到迅速发展。对于镶圈、内冷铝活塞的毛坯铸造生产,普遍采用手工上抽芯、双侧大冒口的铸造方式。 由于受人为因素的影响较大,常常造成铝活塞毛坯铸造质量的波动,废品率较高。由于厚大 的顶部在下,不利于实现顺序凝固,故需采用加大冒口及加补贴的方法,致使毛坯工艺出品 率低,材料消耗大,生产效率低,同时也给后续的机械加工带来了麻烦。这种铸造方式显然 己越来越不适应铝活塞的大规模生产。目前广泛应用的铝活塞毛坯铸造机包括床身和工作台,工作台上安装有外模机构、顶模 机构、中芯机构和边芯机构等开合模机构。有的铸造机采用工作台正向倾转浇注,有的采用 工作台侧向倾转浇注。采用工作台正向倾转(通常以工作台的前方即操作者正常操作时所在 的位置方向正向,工作台的后方为反向),活塞模具浇口倾转至前方,这种倾转浇注工艺便于 手工浇注,但是自动浇注时,浇勺有时会与操作者干涉,造成人身安全隐患。工作台侧向倾 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镶圈类铝活塞毛坯铸造机反倾转随动浇注工艺,其特征是:使铸造机工作台以及安装在工作台上的开合模机构向后反向倾转,倾转角度为20°~30°,浇注金属铝液至接触安装在模具上的探针,探针通过热电偶发出信号后,使工作台复位,复位的同时随动浇注铝液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张国华贾红梅朱俊奎牟俊东王龙昌孙洪霞胡月俊张健健
申请(专利权)人:山东滨州渤海活塞股份有限公司
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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