用于将铝管法兰连接至铝制管的焊接方法技术

提供了一种用于将铝管法兰（2）连接至铝制管（1）的焊接方法。管（1）与管法兰（2）彼此固定在一起，在这种相互对准的情况下，通过等离子喷灯（10）利用MIG（等离子金属惰性气体）焊接方法围绕管（1）和管法兰（2）产生焊缝。使用熔池保持器（9）以成形焊缝根部。管（1）和管法兰（2）之间的焊接接头（7；8）的横截面形状取决于管壁厚度（W），通过等离子喷灯（10）一次性围绕管（1）或管法兰（2）仅在一个焊接位置产生焊缝，可消耗电极（11）以预定供给速率被引导给等离子喷灯（10）。管壁厚度（W）可以大约上至约11mm。因此，包含空气和气体夹杂物的风险实际上得以消除并且火焰矫直的必要性得以最小化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及根据权利要求I前序部分的。
技术介绍
为铝锻造合金制成的管(压制或螺旋焊制)提供管法兰是已知的，借助等离子喷灯利用MIG (等离子金属惰性气体)焊接方法来形成连接。这时管与管法兰彼此固定在一起，在这种相互对准的情况下，焊缝在多个焊接位置被引导围绕管或管法兰。通常，管法兰焊接在每个管的两侧；这样就可以制造例如气体绝缘开关室(GIS)或气体绝缘导体室(GIL)。在这种已知的焊接方法中，由于相继对焊缝进行的加热和冷却以及相关的不规则收缩，在管中会产生应力和变形，这种相关的不规则收缩造成必须进行复杂的对准以维持关于两 侧管法兰的两个法兰表面的水平度、平行度和长度及其相互转动等的特定公差。在各个焊接位置之间还存在包含空气和气体夹杂物的风险。另外，整个焊接过程非常复杂。
技术实现思路
构成本专利技术基础的目的是提出一种开篇所述类型的焊接方法，其简单且成本低，但仍然保证了改进的焊接质量，后处理例如火焰矫直的必要性得以最小化。根据本专利技术，通过具有权利要求I的特征的焊接方法来实现该目的。根据本专利技术的焊接方法的进一步的优选构型构成了从属权利要求的主题内容。由于仅在一个焊接位置产生焊缝本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于将铝管法兰（2）连接至铝制管（1）的焊接方法，其中管（1）与管法兰（2）彼此固定在一起，在这种相互对准的情况下，通过等离子喷灯（10）利用MIG（等离子金属惰性气体）焊接方法围绕管（1）和管法兰（2）产生焊缝，使用熔池保持器（9）成形焊缝根部，其特征在于管（1）和管法兰（2）之间的焊接接头（7；8）的横截面形状取决于管壁厚度（W），通过等离子喷灯（10）一次性围绕管（1）或管法兰（2）仅在一个焊接位置产生焊缝，可消耗电极（11）以预定供给速率被引导给等离子喷灯（10），管壁厚度（W）可以大约上至约11mm。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：贝亚特·霍伦韦格，简路易斯·谢弗，
申请(专利权)人：沃特曼技术公司，
类型：发明
国别省市：