新型法兰连接结构制造技术

技术编号:12453361 阅读:139 留言:0更新日期:2015-12-04 17:26
本实用新型专利技术涉及一种新型法兰连接结构,包括第一、第二法兰,在第一法兰的外周设有至少两个沿其径向向外延伸的突起,在第二法兰的外周设有至少两个沿垂直于其平面的方向向上延伸的弧形侧壁,弧形侧壁与突起的数目相等,在每个弧形侧壁的顶端还设有顶壁,第二法兰的顶部平面、弧形侧壁与顶壁之间构成了用于嵌入突起的嵌槽,在第一、第二法兰上分别设有第一、第二法兰通孔,第一、第二法兰之间通过螺栓进行固定连接。通过采用上述结构,在工作中能够有效降低第一、第二法兰之间的螺栓所受的冲击力,避免或大大缓解了螺栓在反复长期的冲击力作用下会被拉长变形,同时又使两个法兰之间能够有效地紧贴接触。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型法兰连接结构
技术介绍
现有的高压流体管路系统上的法兰结构,大多采用平面径向密封连接。在大流量液压管路系统中,由于系统在控制过程中,管路内会产生很大的液压冲击,用于连接法兰的螺栓在反复长期的冲击力作用下便会被拉长变形,使两个法兰之间的接触面产生间隙,从而导致高压管路连接处产生泄漏,大大影响了使用性能。
技术实现思路
为克服以上现有技术的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种能够有效降低法兰之间的螺栓所受冲击力的新型法兰连接结构。本技术的技术方案是:—种新型法兰连接结构,包括用于连接第一管路的第一法兰,和用于连接第二管路的第二法兰,在第一法兰的外周设有至少两个沿第一法兰的径向向外延伸的突起;在第二法兰的外周设有至少两个沿垂直于第二法兰平面的方向向上延伸的弧形侧壁,且弧形侧壁的数目与突起的数目相等,在每个弧形侧壁的顶端还设有平行于第二法兰平面且向第二法兰内周方向延伸的顶壁,第二法兰的顶部平面、弧形侧壁与顶壁之间构成了用于嵌入突起的嵌槽;在第一法兰和第二法兰上分别设有第一法兰通孔和第二法兰通孔,第一法兰和第二法兰之间通过同时插入在第一法兰通孔及第二法兰通孔内的螺栓进行固定连接。上述新型法兰连接结构,其中突起的数目为4个,且均匀分布于第一法兰的外周。上述新型法兰连接结构,其中突起的沿第一法兰的径向方向上的外侧为弧面形状结构,且当突起嵌入在嵌槽内时,该弧面形状结构与弧形侧壁的内侧紧贴配合。上述新型法兰连接结构,其中在第一法兰和第二法兰之间还设有环形弹性垫。上述新型法兰连接结构,其中第一法兰通孔和第二法兰通孔的数目均为4个,且分别均匀分布于第一法兰和第二法兰上。本技术的有益效果是:通过采用上述结构,使得在第一管路和第二管路处于实际工作状态时,能够有效地降低第一法兰和第二法兰之间的螺栓所受的冲击力,进而既避免或大大缓解了螺栓在反复长期的冲击力作用下会被拉长变形,同时又使两个法兰之间能够有效地紧贴接触,这样便防止了管路连接处产生泄漏,大大保证了其使用性能。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。图1是新型法兰连接结构的第一法兰的俯视结构示意图;图2是新型法兰连接结构的第二法兰的俯视结构示意图;图3是新型法兰连接结构的第一法兰和第二法兰的配合连接结构图。图中:第一管路I,第一法兰2,第二管路3,第二法兰4,突起5,弧形侧壁6,顶壁7,第一法兰通孔8,第二法兰通孔9,螺栓10,弧面形状结构11。【具体实施方式】如图1至图3所示,一种新型法兰连接结构,包括用于连接第一管路I的第一法兰2,和用于连接第二管路3的第二法兰4,在第一法兰2的外周设有至少两个沿第一法兰2的径向向外延伸的突起5 (图1所示为4个),在第二法兰4的外周设有至少两个沿垂直于第二法兰4平面的方向向上延伸的弧形侧壁6 (图3示出),且弧形侧壁6的数目与突起5的数目相等,在每个弧形侧壁6的顶端还设有平行于第二法兰4平面且向第二法兰4内周方向延伸的顶壁7,第二法兰4的顶部平面、弧形侧壁6与顶壁7之间构成了用于嵌入突起5的嵌槽,在第一法兰2和第二法兰4上分别设有第一法兰通孔8和第二法兰通孔9,第一法兰2和第二法兰4之间通过同时插入在第一法兰通孔8及第二法兰通孔9内的螺栓10进行固定连接。作为优选,上述新型法兰连接结构中的第一法兰通孔8和第二法兰通孔9的数目均为4个,且分别均匀分布于第一法兰2和第二法兰4上。在实际连接安装第一法兰2和第二法兰4时,首先将第一法兰2正对第二法兰4,并且使第一法兰2的突起5与第二法兰4的嵌槽相互错开,然后将第一法兰2进一步靠近并紧贴住第二法兰4,此时再进一步旋转第一法兰2,使第一法兰2的突起5转动并嵌入到第二法兰4的嵌槽内,最后再通过同时插入在第一法兰通孔8及第二法兰通孔9内的螺栓10将第一法兰2和第二法兰4固定连接即可。通过采用上述结构,使得在第一管路I和第二管路3处于实际工作状态时,能够有效地降低第一法兰2和第二法兰4之间的螺栓10所受的冲击力,进而既避免或大大缓解了螺栓10在反复长期的冲击力作用下会被拉长变形,同时又使两个法兰之间能够有效地紧贴接触,这样便防止了高压管路连接处产生泄漏,大大保证了其使用性能。作为另一种优选,对于上述新型法兰连接结构,其中突起5的沿第一法兰2的径向方向上的外侧为弧面形状结构11,且当突起5嵌入在嵌槽内时,该弧面形状结构11与弧形侧壁6的内侧紧贴配合。这样,便使得第一法兰2和第二法兰4之间能够更加紧密地进行配合。作为进一步的优选,上述新型法兰连接结构,其中在第一法兰2和第二法兰4之间还设有环形弹性垫,从而能够进一步防止第一法兰2和第二法兰4在连接处产生泄漏,进而进一步保证了其密封性能和使用性能。上面结合附图对本技术优选的【具体实施方式】和实施例作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术构思的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种新型法兰连接结构,包括用于连接第一管路的第一法兰,和用于连接第二管路的第二法兰,其特征在于:在所述第一法兰的外周设有至少两个沿所述第一法兰的径向向外延伸的突起; 在所述第二法兰的外周设有至少两个沿垂直于所述第二法兰平面的方向向上延伸的弧形侧壁,且所述弧形侧壁的数目与所述突起的数目相等,在所述每个弧形侧壁的顶端还设有平行于所述第二法兰平面且向所述第二法兰内周方向延伸的顶壁,所述第二法兰的顶部平面、弧形侧壁与顶壁之间构成了用于嵌入所述突起的嵌槽; 在所述第一法兰和第二法兰上分别设有第一法兰通孔和第二法兰通孔,所述第一法兰和第二法兰之间通过同时插入在所述第一法兰通孔及第二法兰通孔内的螺栓进行固定连接。2.如权利要求1所述的新型法兰连接结构,其特征在于:所述突起的数目为4个,且均匀分布于所述第一法兰的外周。3.如权利要求1或2所述的新型法兰连接结构,其特征在于:所述突起的沿所述第一法兰的径向方向上的外侧为弧面形状结构,且当所述突起嵌入在所述嵌槽内时,所述弧面形状结构与所述弧形侧壁的内侧紧贴配合。4.如权利要求3所述的新型法兰连接结构,其特征在于:在所述第一法兰和所述第二法兰之间还设有环形弹性垫。5.如权利要求3所述的新型法兰连接结构,其特征在于:所述第一法兰通孔和第二法兰通孔的数目均为4个,且分别均匀分布于所述第一法兰和第二法兰上。【专利摘要】本技术涉及一种新型法兰连接结构,包括第一、第二法兰,在第一法兰的外周设有至少两个沿其径向向外延伸的突起,在第二法兰的外周设有至少两个沿垂直于其平面的方向向上延伸的弧形侧壁,弧形侧壁与突起的数目相等,在每个弧形侧壁的顶端还设有顶壁,第二法兰的顶部平面、弧形侧壁与顶壁之间构成了用于嵌入突起的嵌槽,在第一、第二法兰上分别设有第一、第二法兰通孔,第一、第二法兰之间通过螺栓进行固定连接。通过采用上述结构,在工作中能够有效降低第一、第二法兰之间的螺栓所受的冲击力,避免或大大缓解了螺栓在反复长期的冲击力作用下会被拉长变形,同时又使两个法兰之间能够有效地紧贴接触。【IPC分类】F16L23/024, F16L23/032【公开号】CN204829019【申请号】CN201520474本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型法兰连接结构,包括用于连接第一管路的第一法兰,和用于连接第二管路的第二法兰,其特征在于:在所述第一法兰的外周设有至少两个沿所述第一法兰的径向向外延伸的突起;在所述第二法兰的外周设有至少两个沿垂直于所述第二法兰平面的方向向上延伸的弧形侧壁,且所述弧形侧壁的数目与所述突起的数目相等,在所述每个弧形侧壁的顶端还设有平行于所述第二法兰平面且向所述第二法兰内周方向延伸的顶壁,所述第二法兰的顶部平面、弧形侧壁与顶壁之间构成了用于嵌入所述突起的嵌槽;在所述第一法兰和第二法兰上分别设有第一法兰通孔和第二法兰通孔,所述第一法兰和第二法兰之间通过同时插入在所述第一法兰通孔及第二法兰通孔内的螺栓进行固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋宝玖王天宇
申请(专利权)人:天津市飞奥达风能设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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