一种金属件的钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属件的钻孔工装，包括工作台，所述工作台的顶端外壁中间开设有凹槽，所述工作台的一边外壁底端开设有“T”形结构的滑槽，所述工作台的底部设有废屑收集斗，且废屑收集斗和滑槽的内壁滑动连接，所述废屑收集斗的内部卡接有水平设置的格栅网。本实用新型专利技术将金属件通过两个夹块固定住，启动气缸，使得两个夹块在气缸的活塞杆推动下靠近，从而可以调整两个夹块之间的距离，进而能满足不同尺寸金属件的夹紧需求，水箱内的水经过水管从喷头喷向钻孔处，不仅可以降低钻孔时产生的温度，还可以将产生的废屑冲刷到凹槽内，最终落入到废屑收集斗的内部，格栅网可以将金属废屑和水分离，方便后续处理。

A Drilling Tool for Metal Parts

The utility model discloses a drilling tool for metal parts, which comprises a worktable, the top of which is provided with a groove in the middle of the outer wall, the bottom of one side of the worktable is provided with a sliding groove with a \T\ structure, the bottom of the worktable is provided with a scrap collecting bucket, and the inner wall of the scrap collecting bucket and the sliding connection of the sliding chute are made, and the scrap collecting bucket is internally clamped with a horizontal device. A grille. The utility model fixes the metal parts through two clamping blocks and starts the cylinder, so that the two clamping blocks are pushed close by the piston rod of the cylinder, so that the distance between the two clamping blocks can be adjusted, thus meeting the clamping requirements of metal parts of different sizes. The water in the water tank is sprayed from the nozzle to the drilling hole through a water pipe, which not only reduces the temperature generated during drilling, but also generates the drilling. The scrap washes into the groove and eventually falls into the inner part of the scrap collection bucket. The grid can separate the metal scrap from the water for easy follow-up treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种金属件的钻孔工装
本技术涉及金属件钻孔
，尤其涉及一种金属件的钻孔工装。
技术介绍
金属是一种具有光泽（即对可见光强烈反射）、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，在金属件加工行业中，经常需要对金属件进行钻孔处理。但是目前的金属件钻孔装置结构复杂，钻孔时钻孔机的稳定性较差，且钻孔时，产生的废屑需要人工额外处理清除，增加了工人的工作量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属件的钻孔工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属件的钻孔工装，包括工作台，所述工作台的顶端外壁中间开设有凹槽，所述工作台的一边外壁底端开设有“T”形结构的滑槽，所述工作台的底部设有废屑收集斗，且废屑收集斗和滑槽的内壁滑动连接，所述废屑收集斗的内部卡接有水平设置的格栅网，所述工作台的顶部两端分别通过螺栓固定有水平设置的气缸，且两个气缸活塞杆相向的一端均卡接有夹块，所述工作台的顶部中间边缘处焊接有竖直设置的支撑柱，所述支撑柱靠近夹块的一边外壁顶端焊接有水平设置的顶板，所述顶板的底部两端分别铰接有曲连杆，所述顶板的底端外壁中间处通过螺栓固定有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆端部焊接有连接板，且连接板的底端外壁通过螺栓固定有水平设置的底板，所述曲连杆远离顶板的一端和底板的顶部铰接，所述底板的顶端外壁通过螺栓固定有水箱，所述水箱的出水口卡接有水管，所述水管远离水箱的一端设置有喷头，所述底板的底部一端焊接有安装支架，所述底板的底端外壁中间通过螺栓固定有钻孔机。优选的，所述夹块为凹形结构，且夹块的顶端螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的底端延伸至夹块的内部，夹块的一侧外壁开设有和气缸活塞杆直径相适配的卡槽，卡槽的深度为夹块壁厚的三分之一。优选的，所述安装支架的底端为凹形结构，且安装支架的凹面内部铰接有阻尼转轴，阻尼转轴的外壁和喷头通过U形结构的固定件连接。优选的，所述气缸、钻孔机、液压油缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器为PLC控制器。优选的，所述凹槽为倒圆锥形结构，且凹槽位于钻孔机的正下方，凹槽位于两个夹块之间。优选的，所述水箱和顶板之间留有间隙，且间隙的距离为四十到六十厘米。本技术的有益效果为：1、将金属件通过两个夹块固定住，启动气缸，使得两个夹块在气缸的活塞杆推动下靠近，从而可以调整两个夹块之间的距离，进而能满足不同尺寸金属件的夹紧需求，水箱内的水经过水管从喷头喷向钻孔处，不仅可以降低钻孔时产生的温度，还可以将产生的废屑冲刷到凹槽内，最终落入到废屑收集斗的内部，格栅网可以将金属废屑和水分离，方便后续处理。2、通过启动液压油缸和钻孔机，使得底板在液压油缸的活塞杆推动下向下移动，钻孔机靠近金属件并完成钻孔，通过设置的曲连杆，可以在钻孔机钻孔时，将底板的顶部两端稳定住，保证底板在钻孔机反推力作用下的稳定性，进而使得钻孔时稳定性更好，钻孔的效果好。附图说明图1为本技术提出的一种金属件的钻孔工装的结构示意图；图2为本技术提出的一种金属件的钻孔工装的安装支架和喷头结构示意图。图中：1格栅网、2废屑收集斗、3工作台、4气缸、5夹块、6钻孔机、7水箱、8液压油缸、9顶板、10曲连杆、11底板、12水管、13安装支架、14喷头、15支撑柱、16凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种金属件的钻孔工装，包括工作台3，工作台3的顶端外壁中间开设有凹槽16，工作台3的一边外壁底端开设有“T”形结构的滑槽，工作台3的底部设有废屑收集斗2，且废屑收集斗2和滑槽的内壁滑动连接，废屑收集斗2的内部卡接有水平设置的格栅网1，工作台3的顶部两端分别通过螺栓固定有水平设置的气缸4，且两个气缸4活塞杆相向的一端均卡接有夹块5，工作台3的顶部中间边缘处焊接有竖直设置的支撑柱15，支撑柱15靠近夹块5的一边外壁顶端焊接有水平设置的顶板9，顶板9的底部两端分别铰接有曲连杆10，顶板9的底端外壁中间处通过螺栓固定有液压油缸8，液压油缸8的活塞杆端部焊接有连接板，且连接板的底端外壁通过螺栓固定有水平设置的底板11，曲连杆10远离顶板9的一端和底板11的顶部铰接，底板11的顶端外壁通过螺栓固定有水箱7，水箱7的出水口卡接有水管12，水管12远离水箱7的一端设置有喷头14，底板11的底部一端焊接有安装支架13，底板11的底端外壁中间通过螺栓固定有钻孔机6。本技术中，夹块5为凹形结构，且夹块5的顶端螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的底端延伸至夹块5的内部，夹块5的一侧外壁开设有和气缸4活塞杆直径相适配的卡槽，卡槽的深度为夹块5壁厚的三分之一，安装支架13的底端为凹形结构，且安装支架13的凹面内部铰接有阻尼转轴，阻尼转轴的外壁和喷头14通过U形结构的固定件连接，气缸4、钻孔机6、液压油缸8均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器为PLC控制器，凹槽16为倒圆锥形结构，且凹槽16位于钻孔机6的正下方，凹槽16位于两个夹块5之间，水箱7和顶板9之间留有间隙，且间隙的距离为四十到六十厘米。工作原理：通过启动液压油缸8和钻孔机6，使得底板11在液压油缸8的活塞杆推动下向下移动，钻孔机6靠近金属件并完成钻孔，通过设置的曲连杆10，可以在钻孔机6钻孔时，将底板11的顶部两端稳定住，保证底板11在钻孔机6反推力作用下的稳定性，水箱7内的水经过水管12从喷头14喷向钻孔处，不仅可以降低钻孔时产生的温度，还可以将产生的废屑冲刷到凹槽16内，最终落入到废屑收集斗2的内部，格栅网1可以将金属废屑和水分离，方便后续处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属件的钻孔工装，包括工作台（3），其特征在于，所述工作台（3）的顶端外壁中间开设有凹槽（16），所述工作台（3）的一边外壁底端开设有“T”形结构的滑槽，所述工作台（3）的底部设有废屑收集斗（2），且废屑收集斗（2）和滑槽的内壁滑动连接，所述废屑收集斗（2）的内部卡接有水平设置的格栅网（1），所述工作台（3）的顶部两端分别通过螺栓固定有水平设置的气缸（4），且两个气缸（4）活塞杆相向的一端均卡接有夹块（5），所述工作台（3）的顶部中间边缘处焊接有竖直设置的支撑柱（15），所述支撑柱（15）靠近夹块（5）的一边外壁顶端焊接有水平设置的顶板（9），所述顶板（9）的底部两端分别铰接有曲连杆（10），所述顶板（9）的底端外壁中间处通过螺栓固定有液压油缸（8），所述液压油缸（8）的活塞杆端部焊接有连接板，且连接板的底端外壁通过螺栓固定有水平设置的底板（11），所述曲连杆（10）远离顶板（9）的一端和底板（11）的顶部铰接，所述底板（11）的顶端外壁通过螺栓固定有水箱（7），所述水箱（7）的出水口卡接有水管（12），所述水管（12）远离水箱（7）的一端设置有喷头（14），所述底板（11）的底部一端焊接有安装支架（13），所述底板（11）的底端外壁中间通过螺栓固定有钻孔机（6）。...

【技术特征摘要】
1.一种金属件的钻孔工装，包括工作台（3），其特征在于，所述工作台（3）的顶端外壁中间开设有凹槽（16），所述工作台（3）的一边外壁底端开设有“T”形结构的滑槽，所述工作台（3）的底部设有废屑收集斗（2），且废屑收集斗（2）和滑槽的内壁滑动连接，所述废屑收集斗（2）的内部卡接有水平设置的格栅网（1），所述工作台（3）的顶部两端分别通过螺栓固定有水平设置的气缸（4），且两个气缸（4）活塞杆相向的一端均卡接有夹块（5），所述工作台（3）的顶部中间边缘处焊接有竖直设置的支撑柱（15），所述支撑柱（15）靠近夹块（5）的一边外壁顶端焊接有水平设置的顶板（9），所述顶板（9）的底部两端分别铰接有曲连杆（10），所述顶板（9）的底端外壁中间处通过螺栓固定有液压油缸（8），所述液压油缸（8）的活塞杆端部焊接有连接板，且连接板的底端外壁通过螺栓固定有水平设置的底板（11），所述曲连杆（10）远离顶板（9）的一端和底板（11）的顶部铰接，所述底板（11）的顶端外壁通过螺栓固定有水箱（7），所述水箱（7）的出水口卡接有水管（12），所述水管（12）远离水箱（7）的一端设置有喷头（14），所述底板（11）的底部一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宝玖，
申请(专利权)人：天津市飞奥达风能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12