钛钢或锆钛钢复合板设备衬里密封结构制造技术

一种钛钢或锆钛钢复合板设备衬里密封结构，其特征是纵焊缝和环焊缝连接处的密封结构包括环焊缝（1）和纵焊缝（2），所述的纵焊缝（2）中设有检测孔（3），在所述的环焊缝（1）中点焊有环垫条（4），在纵焊缝（2）中安装有纵垫条（5）和纵垫块（6），纵垫条（5）和纵垫块（6）之间留有间隙（7）；在所述的环焊缝（1）和纵焊缝（2）上均密封焊接有覆层金属贴条（8），在所述的间隙（7）上部垫装有支撑块（9），在支撑块（9）上密封焊接有能盖住纵焊缝上的覆层金属贴条（8）与环焊缝（1）上的覆层金属贴条（8）的盖板（10），从而防止纵焊缝上的泄漏液进入环焊缝中或环焊缝上的泄漏液进入纵环焊缝中，以便及时在相应的检漏孔（3）中检出。本发明专利技术能提高设备的使用寿命和检测维修效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合材料筒体的连接密封结构，尤其是一种能及时发现渗漏点且渗漏点不会影响到相邻焊缝及相邻渗漏检测点的钛钢或钛锆复合板筒体的密封结构，具体地说是一种钛钢或锆钛钢复合板设备衬里密封结构。
技术介绍
目前，化工装置中的高腐蚀场合均需要选用有色金属，但选用有色金属价格非常高，所以化工装置中的重要及大中型设备均采用复合板采用爆炸形式，将碳钢与有色金属贴合在一起，有色金属较薄，碳钢较厚。有色金属能抗腐蚀，碳钢能保证强度，如钛钢及锆钛钢复合板，因钢材与锆材或钛材不具备良好的可焊性，无法保证设备正常工作，所以目前 世界上全部采用贴条形式，即先使基材焊接相连，再在焊缝中加装钛或锆材垫条，再在焊缝周围焊接贴条将垫条及基材焊缝密封覆盖住。当贴条周边焊缝发生腐蚀泄露，化工介质将从漏点处进入垫条，通过垫条的间隙流入检漏孔，因纵缝与环缝无阻断隔离措施，介质将会腐蚀钢基层，如图I所示。在检修时，从检漏孔通入压缩空气，由于纵环缝相通，压缩空气通过垫板两侧间隙到处渗漏，无法快速定位缺陷泄露的位置。此外，由于设备体积大，检修难度大，因此常需要在同一纵焊缝或环焊缝中设置多个渗漏检测点，但由于同一根贴条之间是相通的，因此会出现一处渗漏多个检测孔均能检测出渗漏的现象，难以快速定位渗漏点，给检修造成困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的覆层金属板化学反应容器中纵向贴条外的渗漏点会流入环形贴条处，环形贴条处的渗漏点也会流向纵向贴条以及渗漏点确定难度大的问题，设计一种能阻断纵环焊缝之间渗漏流动且能快速定位渗漏点的钛钢或锆钛钢复合板设备衬里密封结构。本专利技术的技术方案是 对于纵焊缝与环焊缝连接处的T形接头的密封本专利技术的技术方案是 一种钛钢或锆钛钢复合板设备衬里密封结构，它包括纵焊缝和环焊缝连接处的密封结构，其特征是所述的纵焊缝和环焊缝连接处的密封结构包括环焊缝I和纵焊缝2，所述的纵焊缝2中设有检测孔3，在所述的环焊缝I中点焊有环垫条4，在纵焊缝2中安装有纵垫条5和纵垫块6，纵垫块6靠近环焊缝I设置，纵垫条5和纵垫块6之间留有间隙7 ;所述的纵垫条5和纵垫块6相对的一面通过银钎焊与基材密封连接，纵垫块6的两侧边分别与覆层金属密封焊接连接，纵垫条5靠近纵垫块6的端部两侧与覆层金属密封焊接连接，其余部分与覆层金属点焊相连；在所述的环焊缝I和纵焊缝2上均密封焊接有覆层金属贴条8，所述的纵垫块6的一部分露出环焊缝I上的覆层金属贴条8外，纵垫条5的端部与焊缝两侧覆层金属密封焊接相连的部分也露出纵焊缝上的覆层金属贴条8外，在所述的间隙7上部、纵焊缝上的覆层金属贴条8与环焊缝I上的覆层金属贴条8之间垫装有支撑块9，在支撑块9上密封焊接有能盖住纵焊缝上的覆层金属贴条8与环焊缝I上的覆层金属贴条8的盖板10，从而防止纵焊缝上的泄漏液进入环焊缝中或环焊缝上的泄漏液进入纵环焊缝中，以便及时在相应的检漏孔3中检出。对于环焊缝上渗漏点的快速定位，本专利技术的技术方案是 一种钛钢或锆钛钢复合板设备衬里密封结构，它包括环焊缝连接处的密封结构，所述的环焊缝连接处的密封结构包括安装在环焊缝I中的环垫条4和开设在基材焊缝中的检漏孔3，其特征是所述的两个检漏孔3之间的环垫条4的中间设有断开点，断开点之间形成一密封间隙7，环垫条4断开点相对的两端与基材银钎焊密封连接，断开点两侧边端部与覆层金属密封焊接相连，同时，断开点处的环垫条4的两端均露出覆层金属贴条8外，在所述间隙7的上部加上有尺寸与环垫条4端部露出尺寸相配的环支撑块11，在所述的环支撑块11上密封焊接有能盖住断开点处覆层金属贴条8的环盖板12。对于纵焊缝上渗漏点的快速定位，本专利技术的技术方案是 一种钛钢或锆钛钢复合板设备衬里密封结构，它包括纵焊缝连接处的密封结构，所述的纵焊缝连接处的密封结构包括安装在纵焊缝2中的纵垫条5和开设在基材焊缝中的检漏孔3，其特征是所述的两个检漏孔3之间的纵垫条5的中间设有断开点，断开点之间形成一密封间隙，纵垫条5断开点相对的两端与基材银钎焊密封连接，断开点两侧边端部与覆层金属密封焊接相连，同时，断开点处的纵垫条5的两端均露出覆层金属贴条8外，在所述间隙的上部加上有尺寸与纵垫条5端部露出尺寸相配的纵支撑块，在所述的纵支撑块上密封焊接有能盖住断开点处覆层金属贴条8的纵盖板。本专利技术的有益效果 本专利技术解决了钛钢复合板或锆钛钢复合板制做的设备，纵、环焊缝基层与复层之间密封、隔离、及快速检测的难题。提高了设备的使用寿命和检测维修效率。附图说明图I是现有的密封结构示意图。图2是本专利技术的密封结构示意图，图中左侧为纵环焊缝的密封结构，右侧为环焊缝的密封结构。图3是本专利技术的密封结构制造过程分解示意图之一。图4是本专利技术的密封结构制造过程分解示意图之二。图5是本专利技术的密封结构制造过程分解示意图之三。图6是本专利技术的密封结构制造过程分解示意图之四。图7是本专利技术的密封结构制造过程分解示意图之五。图I 图7均为筒体内部展开后的平面图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例一。如图1-7所示。一种钛钢或锆钛钢复合板设备衬里T字焊接密封结构，它位于纵焊缝2和环焊缝I的连接处，如图3所示，图3中的A-A剖视放大图中，基层金属13为焊接性好的碳钢，覆层金属14为钛或锆材爆炸复合板，在连接处设有剔边区域15，16为基材焊缝。所述的纵焊缝2中设有检测孔3，在所述的环焊缝I中点焊有环垫条4，在纵焊缝2中安装有纵垫条5和纵垫块6，纵垫块6靠近环焊缝I设置，采用垫条结构是因为基层金属与覆层金属不具备良好的可焊性，纵垫条5和纵垫块6之间留有间隙7，如图4 ;所述的纵垫条5和纵垫块6相对的一面通过银钎焊17与基材密封连接，纵垫块6的两侧边分别与覆层金属采用钛封焊(或锆封焊)密封焊接连接，图5中17为银钎焊位置，18为钛(或锆)封焊位置，纵垫条5靠近纵垫块6的端部两侧与覆层金属采用钛(锆)封焊密封焊接连接(位置如图中18)，其余部分与覆层金属采用钛(锆)点焊相连；在所述的环焊缝I和纵焊缝2上均采用钛(锆)封焊密封焊接有覆层金属贴条8，所述的纵垫块6的一部分露出环焊缝I上的覆层金属贴条8外，纵垫条5的端部与焊缝两侧覆层金属密封焊接相连的部分也露出纵焊缝2上的覆层金属贴条8夕卜，在所述的间隙7的上部、纵焊缝上的覆层金属贴条8与环焊缝I上的覆层金属贴条8之间垫装有支撑块9，如图6所示，在支撑块9上密封焊接有能盖住纵焊缝上的覆层金属贴条8与环焊缝I上的覆层金属贴条8的盖板10，如图7所示。从而防止纵焊缝上的泄漏液进入环焊缝中或环焊缝上的泄漏液进入纵环焊缝中，以便及时在相应的检漏孔3中检出。 当覆层金属贴条8周边焊缝发生腐蚀泄露，化工介质将从漏点处进入纵垫条5，通过纵垫条5的间隙流入检漏孔3。因在T字型接头及对接接头处采用加装纵垫条5，纵垫条5端部两侧采用钛(锆)封焊，端部采用2道银钎焊，所以泄露的化工介质只能通过指定的检漏孔流出，因为是采用2道银钎焊密封，即便是其中一道失效，还有第二道可以保证其密封性能。检修时，可从检漏孔3中通入压缝空气体，进行气密性试验，用肥皂水在设备内部进检漏。也可从检漏孔3中通入氦气，从设备内部进行氦气检漏。因为双道密封的使用可以大大提高工作效率及准备率。在设备的制造过程中节约大量的氦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛钢或锆钛钢复合板设备衬里密封结构，它包括纵焊缝和环焊缝连接处的密封结构，其特征是所述的纵焊缝和环焊缝连接处的密封结构包括环焊缝（1）和纵焊缝（2），所述的纵焊缝（2）中设有检测孔（3），在所述的环焊缝（1）中点焊有环垫条（4），在纵焊缝（2）中安装有纵垫条（5）和纵垫块（6），纵垫块（6）靠近环焊缝（1）设置，纵垫条（5）和纵垫块（6）之间留有间隙（7）；所述的纵垫条（5）和纵垫块（6）相对的一面通过银钎焊与基材密封连接，纵垫块（6）的两侧边分别与覆层金属密封焊接连接，纵垫条（5）靠近纵垫块（6）的端部两侧与覆层金属密封焊接连接，其余部分与覆层金属点焊相连；在所述的环焊缝（1）和纵焊缝（2）上均密封焊接有覆层金属贴条（8），所述的纵垫块（6）的一部分露出环焊缝（1）上的覆层金属贴条（8）外，纵垫条（5）的端部与焊缝两侧覆层金属密封焊接相连的部分也露出纵焊缝上的覆层金属贴条（8）外，在所述的间隙（7）上部、纵焊缝上的覆层金属贴条（8）与环焊缝（1）上的覆层金属贴条（8）之间垫装有支撑块（9），在支撑块（9）上密封焊接有能盖住纵焊缝上的覆层金属贴条（8）与环焊缝（1）上的覆层金属贴条（8）的盖板（10），从而防止纵焊缝上的泄漏液进入环焊缝中或环焊缝上的泄漏液进入纵环焊缝中，以便及时在相应的检漏孔（3）中检出。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鑫磊，李方，史从俊，王春，
申请(专利权)人：南京麦驰钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：