一种背光模组前框焊接结构制造技术

技术编号:8138905 阅读:194 留言:0更新日期:2012-12-27 23:28
一种背光模组前框焊接结构,该前框由四根边框焊接而成呈四边形,在边框对接位置设置有在焊接时与焊接材料同时熔化的填料。并且,该填料凸起高于边框对接平面。本实用新型专利技术通过在原材料上增加填料减少了人的体力耗费,更利于打磨,提高了产品加工效率及产品质量,减少了产品成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种背光模组前框的制作技术。
技术介绍
在背光模组的前框的制作中,考虑成本问题,前框一般利用四根边框采用焊接拼接的形式組成。由于前框有的是作为外观的焊接件在外观上要求较高,必须在打磨后不能看到焊接的痕迹。一般的激光焊接是无法达到这种要求。如果边焊接边加焊丝可能可以解决这种问题,但有时由于焊丝跟所焊接材料的材质不一祥,即使打磨平整但颜色还是不一样。并且加焊丝焊接速度也慢,效率也低,也增加人工,无法满足生产需求,成本也会很高,所以这种加焊丝的方法不适用。
技术实现思路
有鉴于此,本技术要解决的技术问题是提供ー种焊接效率高、外观效果好的背光模组前框焊接结构。由此,本技术所提出的技术方案如下ー种背光模组前框焊接结构,该前框由四根边框焊接而成呈四边形,在边框对接位置设置有在焊接时与焊接材料同时熔化的填料。并且,该填料凸起高于边框对接平面。与现有技术相比,本技术具有如下优点通过在原材料上増加填料減少了人的体力耗费,更利于打磨,提高了产品加工效率及产品质量,减少了产品成本。附图说明图I为本技术实施例焊接结构示意图。具体实施方式为便于本领域技术人员的理解,下面结合具体实施例及附图对本技术作进ー步的详细描述。如附图I所示。本实施例掲示的背光模组前框焊接结构为前框的制作技术,该前框为由四根边框I拼接而成的四边形结构。为了保证边框I拼接的稳定性和制作エ艺,四根边框I采用首尾相连的焊接而成。为了提高焊接效率以及保证后续エ序中便于打磨,使焊接位置顔色与边框I顔色一致,在边框I对接位置设置有在焊接时与焊接材料同时熔化的填料2,该填料2凸起高于边框I对接平面。该填料2可以是在边框I制作时附着于边框I端部,也可以是在后续エ序中増加。本方案在边框I对接的凹陷部位增加填料,当焊接后焊接部位会凸起,就容易打磨到与原材料同一平面,可保证焊接效率,也可保证焊接部位外观颜色的一致性,也节省了成本。以上为本技术的某些具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,这些显而易见的替换形式均属于本技术的保护范 围。权利要求1.ー种背光模组前框焊接结构,该前框由四根边框(I)焊接而成呈四边形,其特征在于,在边框对接位置设置有在焊接时与焊接材料同时熔化的填料(2)。2.根据权利要求I所述的背光模组前框焊接结构,其特征在于,该填料凸起高于边框对接平面。专利摘要一种背光模组前框焊接结构,该前框由四根边框焊接而成呈四边形,在边框对接位置设置有在焊接时与焊接材料同时熔化的填料。并且,该填料凸起高于边框对接平面。本技术通过在原材料上增加填料减少了人的体力耗费,更利于打磨,提高了产品加工效率及产品质量,减少了产品成本。文档编号B23K33/00GK202622196SQ201220339100公开日2012年12月26日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日专利技术者刘冬兰, 刘宏云 申请人:惠州万盛兴五金制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组前框焊接结构,该前框由四根边框(1)焊接而成呈四边形,其特征在于,在边框对接位置设置有在焊接时与焊接材料同时熔化的填料(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘冬兰刘宏云
申请(专利权)人:惠州万盛兴五金制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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