【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接
，具体涉及一种箱型框架组对预压自动焊接设备。
技术介绍
在大型框架焊接过程中，往往组对较为麻烦，对接质量直接影响到焊接质量，通过人为的对接往往又无法实现长时间的保持特定的对接形状，因此导致在大型箱型框架焊接过程中，出现焊接质量不达标，对接缝存在偏差等质量问题，导致箱型框架后期需要进行整形，进而导致箱型框架内部应力集中，大大影响了设备的质量。
技术实现思路
针对上述存在的问题和不足，本技术提供一种结构设计合理，定位准确，能够有效提高焊接质量，避免后期整形过程中产生应力集中的问题的箱型框架组对预压自动焊接设备。为解决上述问题，所采取的技术方案是：一种箱型框架组对预压自动焊接设备，包括底座、设置在底座上的组对模具、设置在组对模具两侧的预压组件和设置在底座上的自动焊接机械手臂，所述的预压组件包括枢接设置在底座上的预压动力推杆、中部枢接设置在组对模具侧边的曲柄摆臂杆、和设置在曲柄摆臂杆其中一端部的压杆，曲柄摆臂杆的另一端与预压动力推杆枢接。所述的组对模具两侧均设置有多组预压组件。所述的自动焊接机械手臂的支座上设置有导向滑槽，所述的底座上设置有与导向滑槽匹配的导向滑轨，所述的自动焊接机械手臂的支座上还设置有行走电机和行走齿轮，所述的底座上设置有与行走齿轮对应啮合的行走齿条。所述的压杆与曲柄摆臂杆通过螺纹连接，在压杆下端部与曲柄摆臂杆之间设置有预压弹簧。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：本技术结构设计合理、紧凑，通过对需要组对焊接的框架进行多点预压，合理调整对接接缝，确保对接接缝的质量，进而有效的控制焊接质量，本技术通过自动焊接机械手臂进行自动横...
【技术保护点】
一种箱型框架组对预压自动焊接设备，其特征在于：包括底座、设置在底座上的组对模具、设置在组对模具两侧的预压组件和设置在底座上的自动焊接机械手臂，所述的预压组件包括枢接设置在底座上的预压动力推杆、中部枢接设置在组对模具侧边的曲柄摆臂杆、和设置在曲柄摆臂杆其中一端部的压杆，曲柄摆臂杆的另一端与预压动力推杆枢接。
【技术特征摘要】
1.一种箱型框架组对预压自动焊接设备，其特征在于：包括底座、设置在底座上的组对模具、设置在组对模具两侧的预压组件和设置在底座上的自动焊接机械手臂，所述的预压组件包括枢接设置在底座上的预压动力推杆、中部枢接设置在组对模具侧边的曲柄摆臂杆、和设置在曲柄摆臂杆其中一端部的压杆，曲柄摆臂杆的另一端与预压动力推杆枢接。2.根据权利要求1所述的箱型框架组对预压自动焊接设备，其特征在于：所述的组对模具两侧均设置有多组预压组...
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