金属焊料焊接、条框封边的凸面钢化真空玻璃制造技术

一种金属焊料焊接、条框封边的凸面钢化真空玻璃其特征是上玻璃和下玻璃是凸面玻璃，上玻璃和下玻璃是普通钢化玻璃或镀膜钢化玻璃，上玻璃和下玻璃的焊接面的周边有封边条框，上玻璃和下玻璃的周边通过低温金属焊料焊接在一起，上玻璃和下玻璃之间形成一个封闭的真空层；封边条框是由钢化玻璃油墨和/或高聚物制成，高聚物先制成预聚体，在玻璃钢化后再将预聚体制备在玻璃或钢化玻璃油墨上，预聚体在室温或高温下固化成弹性体，预聚体或弹性体能够自动适应真空层高度的变化，弹性体在高温、高真空下排除自身所含有的挥发性气体；本发明专利技术的方法易于实现机械化、自动化生产，可以大批量制作高性能、低成本的钢化真空玻璃。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及真空玻璃的加工制造，尤其是一种钢化真空玻璃的制作方法及其产品。
技术介绍
真空玻璃是一种新型的节能、环保产品，可广泛应用于建筑物和车船门窗、玻璃幕墙、太阳能产品、农业大棚、冷藏柜和电冰箱等工农业领域和居民日常生活用品中，是优良的隔热、隔音和装饰材料。真空玻璃虽是最好的节能产品之一，但是十几年来一直没有得到大规模的推广应用，其原因有三：一是现有真空玻璃的生产工艺复杂、生产成本高，导致市场价格高，用户难以承受；二是难以机械化、自动化生产，产能低，难以满足用户及时供货的要求；三是不能生产钢化真空玻璃，使真空玻璃的应用范围大受限制。本专利技术的申请人在2012年3月和10月申请的一系列有关真空玻璃的专利中利用在玻璃周边焊接处设置封边条框克服了现有真空玻璃封边工艺中的主要缺点，并提出了钢化真空玻璃的制作方法，但其不足之处是利用钢化玻璃油墨制作的封边条框达到所要求的高度其难度较大，其原因一是玻璃不吸湿，难以制作较高的封边条框，二是玻璃钢化时封边条框在高温下熔化、其高度进一步降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种钢化真空玻璃及其制作方法，该方法不但制作工艺简单、成本低、生产效率高，而且封接可靠、密封效果好，利用该方法可以一步法、大批量制备没有抽气口的钢化真空玻璃。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种金属焊料焊接、条框封边的凸面钢化真空玻璃，包括上玻璃和下玻璃，其特征在于所述上玻璃和所述下玻璃是凸面玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是普通钢化玻璃或镀膜钢化玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃的焊接面的周边有封边条框，所述上玻璃和所述下玻璃的周边通过低温金属焊料焊接在一起，所述上玻璃和所述下玻璃之间形成一个封闭的真空层；所述封边条框由钢化玻璃油墨和/或高聚物制成，所述高聚物先制成预聚体，在玻璃钢化后再将所述预聚体制备在所述玻璃或钢化玻璃油墨上，所述预聚体在室温或高温下固化成弹性体，所述预聚体或弹性体能够自动适应所述真空层高度的变化，所述弹性体在高温、高真空下排除自身所含有的挥发性气体。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了上述钢化真空玻璃的制作方法，其包括：第一步，根据所需要制作的钢化真空玻璃的形状和大小切割所需尺寸的两块平板玻璃，并进行磨边、倒角，清洗、干燥处理；第二步，以钢化玻璃油墨为原料，在两块处理后的玻璃的焊接面上印刷或喷涂制备封边条框或包括过渡层，并保证上、下玻璃对齐后，上玻璃的封边条框能够嵌合于下玻璃的封边条框之间；然后将两块处理后的玻璃装入模具、放在钢化炉中，升温至玻璃软化的温度550～750℃，依靠玻璃自身的重力或施加的外力使玻璃向下形成凸面，并随即进行钢化处理；第三步，选择合适的高聚物单体，先将其单体经初步聚合成设定粘稠度的预聚体，然后将预聚体通过印刷、打印或机械喷涂的方式制作在钢化玻璃油墨上；预聚体可以在玻璃合片前通过催化剂在室温下固化成弹性体、弹性体在真空玻璃封边过程中加热至高弹态自动适应真空层高度的不规则变化；预聚体也可以在玻璃合片后自动适应真空层高度的不规则变化、再通过高温固化成弹性体；第四步，在封边条框处印制或喷涂低温焊料或直接在封边条框之间装入低温焊料，并将所述两块玻璃上下对齐叠放在一起，两玻璃之间留有抽气通道，然后送入真空封边炉中；第五步，对所述真空封边炉进行抽真空和加热操作，先通过基础加热系统加热至一基础温度后，抽真空至0.1Pa以下，在此过程中弹性体逐渐排除自身所含有的全部挥发性气体；再启动局部加热系统，达到封边温度后，低温焊料熔化成液体，在玻璃自身重力的作用下，上、下封边条框互相嵌合在一起；停止加热、随炉降温，低温焊料将两块玻璃气密性地焊接在一起，打开真空封边炉的炉门得到所需的钢化真空玻璃。其中，所述凸面玻璃的凸面弓高不小于0.1mm，优选为0.1~200mm。其中，所述真空玻璃还可以包括一块中间玻璃，所述中间玻璃是平面玻璃，所述中间玻璃夹在所述上玻璃和所述下玻璃之间，所述上玻璃和所述下玻璃分别和所述中间玻璃形成两个封闭的真空层。其中，所述上玻璃焊接面的周边至少有一个封边条框，所述下玻璃焊接面的周边至少有两个封边条框。其中，所述真空层中可以含有少量的支撑物，支撑物有一层或两层。其中，所述支撑物和封边条框经印刷、打印或机械喷涂的方式制备。其中，所述支撑物和封边条框可以由所述钢化玻璃油墨和所述高聚物组合而成，也可以由所述钢化玻璃油墨或所述高聚物单独制作。其中，制作支撑物的钢化玻璃油墨优选透明的或半透明的。其中，所述高聚物为高分子聚合物，优选杂链聚合物和元素有机聚合物。其中，制作支撑物的高聚物优选透明或半透明的聚合物，如聚酰亚胺、聚丙烯腈和有机硅等。其中，所述耐高温的高聚物是指在160℃以上的温度下保持形状不变、不发生化学变化的聚合物，如聚酰胺、聚酰亚胺、聚丙烯腈和有机硅等。其中，所述高温是指160-460℃，优选260-360℃。其中，所述预聚体是指聚合度介于单体与最终聚合物之间的一种分子量较低的聚合物，优选具有一定粘稠度适合于印刷、打印或机械喷涂的粘稠体。其中，所述预聚体中可以有催化剂、交联剂或偶联剂等，还可以有无机填料或金属粉末等，以促进所述预聚体的交联或增加所述弹性体的弹性、硬度以及提高耐温性和可焊接性等。其中，所述预聚体经印刷、打印或机械喷涂所形成的粘稠体，其在自身重力下保持形状不变、在外力作用下形状会发生改变。其中，所述自动适应是指玻璃合片后夹在两片玻璃之间的所述预聚体其高度能被压缩至所在真空层的高度，所述自动适应也可以是指玻璃合片后夹在两片玻璃之间的所述弹性体在高温下变为高弹态时其高度在上玻璃的重力或自身的重力下被压缩或伸长至所在真空层的高度。其中，所述弹性体是指所述预聚体在催化剂或\\和温度的作用下其分子进一步交联或环合而得到的高弹性模量的最终聚合物。其中，所述高真空是指真空度在0.1-0.001Pa。其中，所述挥发性气体是指所述预聚体在交联或环合过程中所产生的水分、所添加的催化剂或其它小分子物质。其中，所述低温焊料为金属焊料，所述金属焊料包括低熔点金属和合金焊料，优选锡或锡合金、锌或锌合金、镁或镁合金，其形状或形态为膏状、粉末状、丝状或箔状。其中，所述金属焊料与玻璃或封边条框之间有过渡层，所述过渡层有一层、两层或多层，所述过渡层主要由玻璃粉、金属粉、树脂或其它添加剂组成，如市售的银浆或其它的金属浆料或电子浆料等。其中，所述真空封边炉是常规加热炉，通过电热体加热升温，包括间歇式加热炉和连续式加热炉。其中，所述真空封边炉可以每次只封接一块真空玻璃，也可以封接多块真空玻璃，即实现真空玻璃的批量化生产。其中，所述真空封边炉具有基础加热系统和局部加热系统，基础加热系统可采用电阻加热的方式如电热丝、电热管、电热板等，或采用循环热风加热的方式，将真空封边炉内部及玻璃加热至一基础温度；再利用局部加热系统如电阻加热、红外线加热、激光加热、电磁加热、微波加热等方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属焊料焊接、条框封边的凸面钢化真空玻璃，包括上玻璃和下玻璃，其特征在于所述上玻璃和所述下玻璃是凸面玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是普通钢化玻璃或镀膜钢化玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃的焊接面的周边有封边条框，所述上玻璃和所述下玻璃的周边通过低温金属焊料焊接在一起，所述上玻璃和所述下玻璃之间形成一个封闭的真空层；所述封边条框是由钢化玻璃油墨和/或高聚物制成，所述高聚物先制成预聚体，在玻璃钢化后再将所述预聚体制备在所述玻璃或钢化玻璃油墨上，所述预聚体在室温或高温下固化成弹性体，所述预聚体或弹性体能够自动适应所述真空层高度的变化，所述弹性体在高温、高真空下排除自身所含有的挥发性气体。

【技术特征摘要】
1.一种金属焊料焊接、条框封边的凸面钢化真空玻璃，包括上玻璃和下玻璃，其特征在于所述上玻璃和所述下玻璃是凸面玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是普通钢化玻璃或镀膜钢化玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃的焊接面的周边有封边条框，所述上玻璃和所述下玻璃的周边通过低温金属焊料焊接在一起，所述上玻璃和所述下玻璃之间形成一个封闭的真空层；所述封边条框是由钢化玻璃油墨和/或高聚物制成，所述高聚物先制成预聚体，在玻璃钢化后再将所述预聚体制备在所述玻璃或钢化玻璃油墨上，所述预聚体在室温或高温下固化成弹性体，所述预聚体或弹性体能够自动适应所述真空层高度的变化，所述弹性体在高温、高真空下排除自身所含有的挥发性气体。
2.根据权利要求1所述的钢化真空玻璃，其特征在于所述钢化真空玻璃还包括一块中间玻璃，所述中间玻璃是平面玻璃，所述中间玻璃夹在所述上玻璃和所述下玻璃之间，所述上玻璃和所述下玻璃分别和所述中间玻璃形成两个封闭的真空层。
3.根据权利要求1或2所述的钢化真空玻璃，其特征在于所述上玻璃焊接面的周边至少有一个封边条框，所述下玻璃焊接面的周边至少有两个封边条框。
4.根据权利要求1或2所述的钢化真空玻璃，其特征在于所述真空层内有支撑物，所述支撑物有一层或两层；所述支撑物是由钢化玻璃油墨和/或高聚物制成，所述高聚物先制成预聚体，在玻璃钢化后再将所述预聚体制备在所述玻璃或钢化玻璃油墨上，所述预聚体在室温或高温下固化成弹性体，所述预聚体或弹性体能够自动适应所述真空层高度的变化，所述弹性体在高温、高真空下排除自身所含有的挥发性气体。
5.根据权利要求1或4所述的钢化真空玻璃，其特征在于所述预聚体是具有一定粘稠度适合于印刷、打印或机械喷涂的分子量较低的液态聚合物。
6.根据权利要求1至5任一项所述的钢化真空玻璃，其特征在于所述预聚体中可以有催化剂、交联剂或偶联剂，还可以有无机填料或金属粉末，以促进所述预聚体的交联或增加所述支撑物的弹性、硬度以及提高耐温性。
7.根据权利要求1或4所述的钢化真空玻璃，其特征在于所述弹性体是指所述预聚体在催化剂或/和温度的作用下其分子进一步交联或环合而得到的高弹性模量的最终聚合物。
8.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴长虹，
申请(专利权)人：戴长虹，
类型：发明
国别省市：山东;37