具金属封边结构的真空玻璃及其制作方法技术

本发明专利技术一种具金属封边结构的真空玻璃及其制作方法，属于真空玻璃及其封边技术领域，该真空玻璃包括两平板玻璃原片、多个支撑物以及封接层，在两平板玻璃原片的封接面上，各自固化有一层金属过渡层，在两金属过渡层之间熔合密封有低熔点金属焊料形成的金属层，由熔合密封的金属过渡层和金属层形成低熔点金属封接层。本发明专利技术不仅能实现真空玻璃金属封边便捷化、低成本化，并易于实现规模化生产,同时，还能实现真空玻璃在较低温度下封接（130℃～400℃左右）及制造中的无铅化，因此，本发明专利技术对降低真空玻璃生产成本、拓宽真空玻璃应用范围具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃深加工
，涉及一种真空玻璃，特别是指采用金属材料对玻璃边缘进行气密封接及由此形成的真空玻璃结构。
技术介绍
真空玻璃是一种具有优良隔热保温的玻璃制品，已在建筑门窗、幕墙及家电等领域得到了广泛应用。早先，人们常用硅酮结构胶、PC、PVB, SGP等聚合物有机高分子材料密封玻璃。虽然，这类材料与玻璃具有良好的粘接性能和密封性能，但对于要求保持长久高真空的真空玻璃而言，这类材料显然不能用于真空玻璃气密封接，因为这类有机材料具有较高的气体漏率，其本身也会在使用过程中释放气体，从而使真空玻璃真空度在短期内就急剧下降，无法达到长久理想的节能效果。目前，真空玻璃的制作是采用两块平板玻璃周边用低熔点玻璃封接，将两片玻璃之间的间隙抽成真空，并内设多个支撑物，其真空度要求达到10_2Pa以上。已有典型的真空玻璃结构如图1所示，其中包括两片平板玻璃101、多个支撑物102、低熔点玻璃封接层103、抽气孔104。低熔点玻璃具有与玻璃良好的热、力匹配参数，可实现良好的密封性能。但用于真空玻璃封边材料的低熔点玻璃熔点一般在420°C~450°C之间，如此高的封接温度一方面造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具金属封边结构的真空玻璃，包括两平板玻璃原片、多个支撑物以及封接层，其特征在于：在两平板玻璃原片的封接面上，各自固化有一层金属过渡层，在两金属过渡层之间熔合密封有低熔点金属焊料形成的金属层，由熔合密封的金属过渡层和金属层形成低熔点金属封接层。

【技术特征摘要】
1.一种具金属封边结构的真空玻璃，包括两平板玻璃原片、多个支撑物以及封接层，其特征在于:在两平板玻璃原片的封接面上，各自固化有一层金属过渡层，在两金属过渡层之间熔合密封有低熔点金属焊料形成的金属层，由熔合密封的金属过渡层和金属层形成低熔点金属封接层。2.根据权利要求1所述的具金属封边结构的真空玻璃，其特征在于:所述金属过渡层为金属浆料烧结固化层，或为金属镀膜层。3.根据权利要求2所述的具金属封边结构的真空玻璃，其特征在于:所述金属浆料为银浆、铜浆或其他金属浆料及合金浆料；所述金属镀膜层为银膜或铜膜。4.根据权利要求1或2或3所述的具金属封边结构的真空玻璃，其特征在于:所述低熔点金属焊料为熔点在130°C~400°C的金属焊料。5.根据权利要求4所述的具金属封边结构的真空玻璃，其特征在于:所述低熔点金属焊料为带有助焊剂的焊膏，或焊片。6.根据权利要求1所述的具金属封边结构的真空玻璃，其特征在于:所述平板玻璃原片为普通玻璃、半钢化玻璃或钢化玻璃中的一种。7.根据权利要求1~6之一所述的具金属封边结构的真空玻璃，其特征在于:所述真空玻璃上设有或不设抽气孔。8.一种权利要求1~7之一所述真空玻璃的金属封边方法，包括如下步骤: O制备金属过渡层:在平板玻璃原片的封接表面涂上金属浆料后加热或烧结，或在平板玻璃原片的封接面表面采用化学镀、电镀、真空镀等方法镀上金属膜；制备钢化或半钢化真空玻璃时金属浆料直接在钢化炉中烧结，制备普通真空玻璃时金属浆料采用火焰加热、激光加热、感应加热等局部加热方法； 2)低熔点金属焊料与金属过渡层的气密焊接:将低熔点金属焊料布放在两玻璃原片的金属过渡层部位，在略高...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小根，包亦望，万德田，邱岩，
申请(专利权)人：中国建材检验认证集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11