用于气味评价的负压采气箱及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种用于气味评价的负压采气箱及其使用方法，属于材料气味评价领域。包括气腔和控制腔，控制腔上开设有控制腔进气口和控制腔出气口，气腔上开设有气腔进气口和气腔出气口；控制腔进气口和气腔进气口之间连接有并联的第一管路、第二管路和第三管路，第一管路上设置有第一电磁阀和空气净化装置，第二管路上设置有第二电磁阀，第三管路上设置有第三电磁阀和试剂瓶；气腔出气口和控制腔出气口之间连接有第四管路，第四管路上设置有双向电动气泵、第四电磁阀和流量计；各个电磁阀、双向电动气泵和流量计连接控制终端。本发明专利技术可全自动进行气袋和管路的清洗，去除气袋及管路中的气味本底，可极大地提高气味气体采样的效率以及采样的科学性。及采样的科学性。及采样的科学性。

【技术实现步骤摘要】
用于气味评价的负压采气箱及其使用方法


[0001]本专利技术涉及材料气味评价领域，特别是指一种用于气味评价的负压采气箱及其使用方法。

技术介绍

[0002]逸散在空气中的气味物质对人类的危害，在七大公害中仅次于噪声而位居第二，因此气味污染已经引起广泛的关注。对于气味污染的控制需要借助科学的气味气体采样技术。目前，国内外涉及气味气体的采样方法主要有采样袋法、真空瓶法、真空罐法、注射器法等。
[0003]采样袋法即使用大气采样器或负压采气箱直接采集气味气体于气袋中，然后转移至实验室进行评价。使用大气采样器采集气味气体时，由于气味气体会经过采样设备，气味气体容易被吸附，导致测定结果不准确。使用传统的负压采气箱进行气味气体的采集时，气味气体虽然不经过采样设备，但存在无法准确控制采集气体流量以及采样时间的缺陷。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于气味评价的负压采气箱及其使用方法，本专利技术可以全自动进行气袋和管路的清洗，去除气袋及管路中的气味本底，可以极大的提高气味气体采样的效率以及采样的科学性。
[0005]本专利技术提供技术方案如下：
[0006]一种用于气味评价的负压采气箱，包括箱体，其中：
[0007]所述箱体分为气腔和控制腔，所述气腔与所述控制腔以及外界环境密封隔离；所述控制腔上开设有与外界环境连通的控制腔进气口和控制腔出气口，所述气腔与所述控制腔间隔的侧壁上开设有气腔进气口和气腔出气口；所述气腔上开设有可开合的密封盖；
[0008]所述控制腔进气口和气腔进气口之间连接有位于所述控制腔内的并联的第一管路、第二管路和第三管路，所述第一管路上设置有第一电磁阀和空气净化装置，所述第二管路上设置有第二电磁阀，所述第三管路上设置有第三电磁阀和盛有清洗试剂的试剂瓶，所述试剂瓶之前的第三管路位于所述清洗试剂液面之下，所述试剂瓶之后的第三管路位于所述清洗试剂液面之上；
[0009]所述气腔出气口和控制腔出气口之间连接有位于所述控制腔内的第四管路，所述第四管路上设置有双向电动气泵、第四电磁阀和流量计；
[0010]所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、双向电动气泵和流量计连接有控制终端。
[0011]进一步的，所述气腔内设置有加热元件和温度传感器，所述加热元件和温度传感器与所述控制终端连接。
[0012]进一步的，所述箱体的材质为无味硬质材料，所述箱体内填充有保温材料。
[0013]进一步的，所述气腔上设置有双层隔热玻璃视窗。
[0014]进一步的，所述气腔内设置有气压传感器，所述气压传感器与所述控制终端连接。
[0015]进一步的，所述密封盖通过翻盖轴与所述气腔连接，所述密封盖与所述气腔的接缝处设置有密封胶垫。
[0016]进一步的，所述空气净化装置包括活性炭净化管和空气除水装置，所述空气除水装置为分子筛管或硅胶净化管。
[0017]进一步的，所述气腔内设置有气袋支架。
[0018]一种上述的用于气味评价的负压采气箱的使用方法，所述方法包括：
[0019]S1：打开密封盖，将气袋放置于气腔内，并将气袋的出气口连接至气腔进气口，关闭密封盖，向试剂瓶中加入清洗试剂；
[0020]S2：打开第三电磁阀和第四电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀处于关闭状态，通过控制终端设置双向电动气泵为抽气模式，抽气一定时间直至气袋中采集的气体体积达到气袋最大容积的设定百分比；
[0021]S3：关闭第四电磁阀，开启加热元件，使气腔内温度达到设定温度，静置一定时间；
[0022]S4：打开第四电磁阀，关闭第三电磁阀，打开第二电磁阀，通过控制终端设置双向电动气泵为充气模式，充气一定时间直至气袋中气体全部排空，关闭第二电磁阀；
[0023]S5：重复步骤S2
‑
S4一定次数；
[0024]S6：打开第一电磁阀和第四电磁阀，第二电磁阀和第三电磁阀处于关闭状态，通过控制终端设置双向电动气泵为抽气模式，抽气一定时间直至气袋中采集的气体体积达到气袋最大容积的设定百分比；
[0025]S7：关闭第四电磁阀，开启加热元件，使气腔内温度达到设定温度，静置一定时间；
[0026]S8：打开第四电磁阀，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，通过控制终端设置双向电动气泵为充气模式，充气一定时间直至气袋中气体全部排空，关闭第二电磁阀；
[0027]S9：重复步骤S6
‑
S8一定次数；
[0028]S10：待气腔内温度降低至室温，打开第二电磁阀和第四电磁阀，第一电磁阀和第三电磁阀处于关闭状态，通过控制终端设置双向电动气泵为抽气模式，抽气一定时间直至气袋中采集的气体体积达到设定的采集量；
[0029]S11：关闭第二电磁阀和第四电磁阀，打开密封盖，取出气袋，完成气体采集工作。
[0030]本专利技术具有以下有益效果：
[0031]1、通过控制终端的设置实现对气味气体样本的定时定量采集，精确控制采集气体流量以及采样时间。
[0032]2、实现气袋及采集气味气体的管路的全自动清洗，去除气袋及管路中残留的气味本底。
[0033]3、在气味气体只经过第二管路，而不与气泵、流量计接触的前提下实现了气味样本的采集，大幅度降低了采样装置对于气味气体的吸附，使得测定结果更准确。
[0034]4、全自动进行气味气体采集，可以大幅提高气体采集效率，降低试验人力成本，保证采气的科学性。
附图说明
[0035]图1为本专利技术的用于气味评价的负压采气箱的示意图。
具体实施方式
[0036]为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0037]实施例1：
[0038]本专利技术实施例提供一种用于气味评价的负压采气箱，其包括箱体1，其中：
[0039]箱体1分为气腔19和控制腔21，气腔19与控制腔21以及外界环境密封隔离，具有良好的密封性。
[0040]控制腔19上开设有与外界环境连通的控制腔进气口22和控制腔出气口23，气腔19与控制腔21间隔的侧壁24上开设有气腔进气口25和气腔出气口26。
[0041]气腔19上开设有可开合的密封盖27，向气腔19内放入和取出气袋15时，需要打开密封盖27。
[0042]气袋15用于储存采集的气体样本，气袋15由低吸附无异味的材质制成，可以耐受至少100℃的温度。
[0043]控制腔进气口22和气腔进气口25之间连接有位于控制腔21内的并联的第一管路2
’
、第二管路3
’
和第三管路4
’
。
[0044]第一管路2
’
上设置有第一电磁阀2和空气净化装置6、7，第一电磁阀2控制第一管路2
’
的开启和关闭，空气净化装置用于对第一管路2
’
内的空气进行净化，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气味评价的负压采气箱，其特征在于，包括箱体，其中：所述箱体分为气腔和控制腔，所述气腔与所述控制腔以及外界环境密封隔离；所述控制腔上开设有与外界环境连通的控制腔进气口和控制腔出气口，所述气腔与所述控制腔间隔的侧壁上开设有气腔进气口和气腔出气口；所述气腔上开设有可开合的密封盖；所述控制腔进气口和气腔进气口之间连接有位于所述控制腔内的并联的第一管路、第二管路和第三管路，所述第一管路上设置有第一电磁阀和空气净化装置，所述第二管路上设置有第二电磁阀，所述第三管路上设置有第三电磁阀和盛有清洗试剂的试剂瓶，所述试剂瓶之前的第三管路位于所述清洗试剂液面之下，所述试剂瓶之后的第三管路位于所述清洗试剂液面之上；所述气腔出气口和控制腔出气口之间连接有位于所述控制腔内的第四管路，所述第四管路上设置有双向电动气泵、第四电磁阀和流量计；所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、双向电动气泵和流量计连接有控制终端。2.根据权利要求1所述的用于气味评价的负压采气箱，其特征在于，所述气腔内设置有加热元件和温度传感器，所述加热元件和温度传感器与所述控制终端连接。3.根据权利要求2所述的用于气味评价的负压采气箱，其特征在于，所述箱体的材质为无味硬质材料，所述箱体内填充有保温材料。4.根据权利要求3所述的用于气味评价的负压采气箱，其特征在于，所述气腔上设置有双层隔热玻璃视窗。5.根据权利要求2所述的用于气味评价的负压采气箱，其特征在于，所述气腔内设置有气压传感器，所述气压传感器与所述控制终端连接。6.根据权利要求5所述的用于气味评价的负压采气箱，其特征在于，所述密封盖通过翻盖轴与所述气腔连接，所述密封盖与所述气腔的接缝处设置有密封胶垫。7.根据权利要求1
‑
6任一所述的用于气味评价的负压采气箱，其特征在于，所述空气净化装置包括活性炭净化管和空气除...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴一朴，关红艳，郭中宝，刘实华，蔡寒梅，韩蔚，丁建军，李曼，
申请(专利权)人：中国建材检验认证集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：