一种用于校准硬化混凝土气泡间距系数分析仪的样板制造技术

技术编号:32981277 阅读:48 留言:0更新日期:2022-04-09 12:24
本申请涉及图像深加工装置的领域,尤其是涉及一种用于校准硬化混凝土气泡间距系数分析仪的样板,其包括层叠设置且依次相连的基板层、衬底层及由电子束曝光技术制造的校正纹理层,校正纹理层包括边框及以阵列形式布置在边框内且用于模拟混凝土气泡的凸点,凸点的横截面的面积为0.5

【技术实现步骤摘要】
一种用于校准硬化混凝土气泡间距系数分析仪的样板


[0001]本申请涉及图像深加工装置的领域,尤其是涉及一种用于校准硬化混凝土气泡间距系数分析仪的样板。

技术介绍

[0002]混凝土材料耐久性直接影响重大基础工程的服役性能与服役寿命,冻融破坏是混凝土耐久性中最重要的问题之一,评价硬化混凝土抗冻性的技术指标有混凝土快速冻融循环次数和硬化混凝土气泡间距系数,由于硬化混凝土气泡间距系数法具有试验周期短、节省人力、低能耗和高效率等优点,因此得到广泛应用。
[0003]硬化混凝土气泡间距系数通常用硬化混凝土气泡间距系数分析仪(简称分析仪)进行测量,分析仪利用高分辨率数字摄像机对试样平面进行逐行逐列连续拍照,采用图像处理技术对电子图像进行分析、识别出孔隙和非孔隙,进而计算确定出样品的孔隙含量和气泡间距系数。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为分析仪测量混凝土气泡间距系数的准确性无法确定,缺乏分析仪校准装置进行校准。

技术实现思路

[0005]为了准确对分析仪进行校准,本申请提供一种用于校准硬化混凝土气泡间距系数分析仪的样板。
[0006]本申请提供的一种用于校准硬化混凝土气泡间距系数分析仪的样板采用如下的技术方案:
[0007]一种用于校准硬化混凝土气泡间距系数分析仪的样板,包括层叠设置且依次相连的基板层、衬底层及由电子束曝光技术制造的校正纹理层,校正纹理层包括边框及以阵列形式布置在边框内且用于模拟混凝土气泡的凸点,凸点的横截面的面积为0.5

1mm2。
[0008]通过采用上述技术方案,边框和凸点共同组成了校正纹理层,其中阵列分布的凸点主要用于模拟混凝土气泡及其分布,凸点的横截面的面积为0.5

1mm2与混凝土中气泡接近,边框用于辅助分析仪识别校正纹理层内的凸点及其分布,由于校正纹理层的各项参数是明确的,而分析仪又可以识别校正纹理层的各项参数,所以当识别结果与已知结果(例如样板固有的气泡间距系数和/或孔隙率)近似一致时,代表分析仪是准确的,当识别结果与已知结果相差较大时,代表分析仪是不准确的。通过这种方式,该样板能够准确对分析仪进行校准。
[0009]可选的,凸点的横截面的面积优选为0.75

0.8mm2。
[0010]通过采用上述技术方案,凸点模拟混凝土内的气泡,凸点的横截面的面积优选为0.75

0.8mm2,这与混凝土内的气泡最接近,相似度高,有效保证了样板能准确对分析仪进行校准。
[0011]可选的,任意两个相邻凸点之间的中心距离为0.8

1.2mm,优选为1mm。
[0012]通过采用上述技术方案,凸点用于模拟混凝土内的气泡,当相邻凸点之间的中心距离为0.8

1.2mm,尤其是1mm,其与混凝土内的气泡间隙最接近,这可以有效保证样板能更准确地对分析仪进行校准。
[0013]可选的,凸点的横截面为圆形或椭圆形。
[0014]通过采用上述技术方案,凸点用于模拟气泡,由于气泡多为球形或椭球形,当将凸点的横截面统一为圆形或椭圆形时,一方面可以更加趋近于真实气泡,另一方可以兼顾加工的方便性,保证样板能准确对分析仪进行校准,同时可以达到节约成本的目的。
[0015]可选的,凸点以矩形阵列或圆形阵列的形式布置在边框内。
[0016]通过采用上述技术方案,凸点呈矩形或圆形阵列排布形成二维图案,也有助于降低制造成本。
[0017]可选的,基板层由玻璃材料制成,衬底层由单晶硅或碳化硅制成,校正纹理层由氧化铝制成。
[0018]通过采用上述技术方案,玻璃材料坚硬耐磨,单晶硅或碳化硅坚硬稳固,不易产生划痕,不易变形,减小对试验检测数据的影响,保障孔隙率和气泡间距系数测量结果的准确性;氧化铝为白色,与深色的衬底层形成对比,便于分析仪对校正纹理层进行识别。
[0019]可选的,基板层的长为50

60mm,宽为50

60mm,厚为3

7mm。
[0020]通过采用上述技术方案,基板层的各个尺寸与市面上大多数分析仪相适配,具有较好的通用性。
[0021]可选的,衬底层及校正纹理层的厚度均为90

110nm,优选为100nm。
[0022]通过采用上述技术方案,衬底层稳固耐磨,便于校正纹理层稳定固定于衬底层;校正纹理层采用电子束曝光技术制造,在衬底层上涂一层负性电子束光刻抗蚀剂后烘烤,之后利用氧化铝材料采用电子束直写曝光技术按照周期性的图像进行显影、定影、干燥等处理,最后清理抗蚀剂后形成校正纹理层,衬底层及校正纹理层设定为90

110nm,尤其是100nm,便于使用电子束曝光技术形成校正纹理层。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置校正纹理层,校正纹理层的凸点形成按照一定规则有序排列的二维图案,样板在二维平面对气泡间距系数进行校准,产生了准确对分析仪进行校准的效果;
[0025]2.通过设置衬底层,单晶硅或碳化硅的衬底层与校正纹理层形成对比,便于分析仪对样板识别,便于准确对分析仪进行校准;
[0026]3.通过设置基板层,基板层稳固耐磨,不易产生划痕,不易变形,减小对校准检测数据的影响,便于准确对分析仪进行校准。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的样板的立体结构示意图;
[0028]图2是图1所示样板的局部剖视图;
[0029]图3是图1所示样板的主视图。
[0030]附图标记说明:1、基板层;2、衬底层;3、校正纹理层;31、边框;32、凸点。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于校准硬化混凝土气泡间距系数分析仪的样板。参照图1,一种用于校准硬化混凝土气泡间距系数分析仪的样板包括基板层1、衬底层2及由电子束曝光技术制造的校正纹理层3,衬底层2铺设于基板层1表面,用于模拟混凝土气泡的校正纹理层3按一定规律固定于衬底层2上,校正纹理层3被分析仪的光学成像系统识别出来,校正纹理层3能够准确对分析仪进行校准。
[0033]参照图1和图2,基板层1由玻璃材料制成,基板层1的长为50

60mm,宽为50

60mm,厚为3

7mm,本实施例基板层1优选为55mm*55mm*5mm,当基板层1的厚度为3

7mm,尤其是5mm时,基板层1的机械性能较好。由于混凝土气泡的尺寸和间距过小,导致常规的钻孔技术难以加工制造,所以专利技术人利用其他领域已知的电子束曝光技术来制造混凝土气泡。具体步骤如下:基板层1的表面平整,基板层1依次采用酒精和去离子水分两步进行超声波清洗,清洗后的基板层1进行烘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于校准硬化混凝土气泡间距系数分析仪的样板,其特征在于:包括层叠设置且依次相连的基板层(1)、衬底层(2)及由电子束曝光技术制造的校正纹理层(3),校正纹理层(3)包括边框(31)及以阵列形式布置在边框(31)内且用于模拟混凝土气泡的凸点(32),凸点(32)的横截面的面积为0.5

1mm2。2.根据权利要求1所述的样板,其特征在于:所述凸点(32)的横截面的面积为0.75

0.8mm2。3.根据权利要求1所述的样板,其特征在于:任意两个相邻所述凸点(32)之间的中心距离为0.8

1.2mm。4.根据权利要求1所述的样板,其特征在于:两个相邻所述凸点(32)之间的中心距离为1mm。5.根据权利要求1所述的样板,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:项斌峰张利俊杜江张瑞蔡素燕邱洪华
申请(专利权)人:中国建材检验认证集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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