本实用新型专利技术公开了一种锌锭加工管道供水节能装置，涉及金属加工技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的上表面两侧分别固定连接有水箱和水泵，水箱的底部设置有第一连接管，第一连接管的另一端通过散热组件设置有第二连接管，第二连接管的另一端固定连接在水泵的进水端，水泵的出水端固定连接有第三连接管，第三连接管的另一端设置有连接组件，散热组件包括安装壳、旋转叶片和扇叶，连接组件包括套管、外接管和第二安装板。本实用新型专利技术通过利用散热组件和连接组件，通过散热组件中的旋转叶片带动扇叶进行旋转，从而实现了对水泵的散热，同时通过对连接组件中的第二安装板位置进行改变，实现了对外接管内的流量进行调节。实现了对外接管内的流量进行调节。实现了对外接管内的流量进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种锌锭加工管道供水节能装置
[0001]本技术属于金属加工
，特别是涉及一种锌锭加工管道供水节能装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，锌锭被广泛用于各行业中，因此现如今人们对锌锭的需求越来越大，在锌锭的生产加工过程中，常常需要使用到水资源，利用冷却水降温等，而锌锭生产加工过程中的水资源通常依靠供水装置，供水装置的使用方便了人们的工作，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的锌锭加工管道供水节能装置在使用时，现有的供水节能装置在使用过程中，由于水泵的长时间工作，会导致其水泵内部的热量升高，现有的处理措施通常是采用风扇对水泵进行散热，其能源的消耗较大，因此不便于使用；
[0004]2、现有的锌锭加工管道供水节能装置在使用时，现有供水节能装置在为外界提供水流时，无法对水流量进行控制，从而可能造成水资源的浪费，因此不便于使用。
[0005]因此，现有的锌锭加工管道供水节能装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种锌锭加工管道供水节能装置，通过利用散热组件和连接组件，通过散热组件中的旋转叶片带动扇叶进行旋转，从而实现了对水泵的散热，同时通过对连接组件中的第二安装板位置进行改变，实现了对外接管内的流量进行调节。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种锌锭加工管道供水节能装置，包括底板，所述底板的上表面两侧分别固定连接有水箱和水泵，且水箱的底部设置有第一连接管，所述第一连接管的另一端通过散热组件设置有第二连接管，且第二连接管的另一端固定连接在水泵的进水端，所述水泵的出水端固定连接有第三连接管，且第三连接管的另一端设置有连接组件；
[0009]所述散热组件包括安装壳、旋转叶片和扇叶，且旋转叶片套设在第一转轴的外壁中心位置，所述第一转轴的两端分别贯穿安装壳的前后端面并固定连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定连接在第二转轴的一端，且第二转轴的另一端固定连接有扇叶；
[0010]所述连接组件包括套管、外接管和第二安装板，且套管的一端套设在第三连接管的另一端，所述套管的另一端套设在外接管的一端外壁上，且外接管的内部一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的外壁中心位置开设有凹槽，且凹槽内转动连接有安装杆，所述安装杆的一端贯穿凹槽并固定连接在第二安装板的一侧外壁上，且第二安装板固定连接在套管的内部一侧，所述第一安装板和第二安装板的外壁上均开设有通水孔。
[0011]进一步地，所述水箱的内侧上方固定连接有顶盖，且顶盖的顶部中心位置固定连
接有进水管，所述水箱的底部中心位置固定连接有排水管，且排水管的底端固定连接在第一连接管的顶端，所述排水管的外壁上设置有排水阀，在使用过程中，进水管的设置实现了向水箱内补充水量，排水管和排水阀的设置实现了将水箱内的水量排出。
[0012]进一步地，所述水箱的前端面设置有观察窗，且观察窗的前端面上设置有液位刻度线，在使用过程中，观察窗和液位刻度线的设置便于对水箱内的液位高度进行观察。
[0013]进一步地，所述水箱固定连接在支撑架的顶部，且支撑架的底部四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在底板的上表面一侧，在使用过程中，支撑架和支撑杆的设置实现了对水箱的支撑。
[0014]进一步地，所述第一连接管和第二连接管分别固定连接在安装壳的两侧外壁中心位置，且旋转叶片位于安装壳的内侧中心位置。
[0015]进一步地，所述第二转轴的外表面两侧均活动连接在轴承座的内侧，且轴承座的底部固定连接在底板的上表面中心位置，在使用过程中，轴承座的设置实现了对第二转轴的安装。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过散热组件的设置，在使用过程中，水箱内的水在水泵的作用下通过第一连接管进入到安装壳的内侧，此时水流对旋转叶片有一个冲击力的作用，在该力的作用下使得旋转叶片带动第一转轴进行转动，进而带动第一锥形齿轮进行转动，通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间的啮合连接，使得第二锥形齿轮带动第二转轴进行旋转，进而带动扇叶进行旋转，通过扇叶的旋转实现了水泵的散热，且水泵的工作功率越大，其安装壳内的水流速度也就越大，进而使得扇叶的旋转速度也越大，从而可以根据水泵的工作功率调整扇叶的旋转速度，利用水流的冲击力为扇叶提供动力，并通过扇叶实现对水泵的散热，从而节约了能源，便于使用。
[0018]2、本技术通过连接组件的设置，在使用过程中，外接管的另一端外接水管，在使用过程中，当需要改变水流的流量时，转动套管，套管带动第二安装板进行旋转，此时第二安装板外壁上的通水孔相对第一安装板外壁上的通水孔位置发生变化，从而改变了进入到外接管内的水流量，实现了对管道中的水流量进行调节，便于对水流量进行调节，避免了水资源的浪费，便于使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术水箱的结构示意图；
[0022]图3为本技术散热组件的结构爆炸示意图；
[0023]图4为本技术连接组件的结构爆炸示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、底板；2、水箱；21、顶盖；22、进水管；23、观察窗；24、液位刻度线；25、支撑架；26、
支撑杆；27、排水管；28、排水阀；3、第一连接管；4、散热组件；41、安装壳；42、旋转叶片；43、第一转轴；44、第一锥形齿轮；45、第二锥形齿轮；46、第二转轴；47、扇叶；48、轴承座；5、第二连接管；6、水泵；7、第三连接管；8、连接组件；81、套管；82、外接管；83、第一安装板；84、第二安装板；85、凹槽；86、安装杆；87、通水孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1
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4所示，本技术为一种锌锭加工管道供水节能装置，包括底板1，底板1的上表面两侧分别固定连接有水箱2和水泵6，水箱2的底部设置有第一连接管3，第一连接管3的另一端通过散热组件4设置有第二连接管5，第二连接管5的另一端固定连接在水泵6的进水端，水泵6的出水端固定连接有第三连接管7，第三连接管7的另一端设置有连接组件8；
[0028]散热组件4包括安装壳41、旋转叶片42和扇叶47，第一连接管3和第二连接管5分别固定连接在安装壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锌锭加工管道供水节能装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面两侧分别固定连接有水箱（2）和水泵（6），且水箱（2）的底部设置有第一连接管（3），所述第一连接管（3）的另一端通过散热组件（4）设置有第二连接管（5），且第二连接管（5）的另一端固定连接在水泵（6）的进水端，所述水泵（6）的出水端固定连接有第三连接管（7），且第三连接管（7）的另一端设置有连接组件（8）；所述散热组件（4）包括安装壳（41）、旋转叶片（42）和扇叶（47），且旋转叶片（42）套设在第一转轴（43）的外壁中心位置，所述第一转轴（43）的两端分别贯穿安装壳（41）的前后端面并固定连接有第一锥形齿轮（44），且第一锥形齿轮（44）的一侧啮合连接有第二锥形齿轮（45），所述第二锥形齿轮（45）固定连接在第二转轴（46）的一端，且第二转轴（46）的另一端固定连接有扇叶（47）；所述连接组件（8）包括套管（81）、外接管（82）和第二安装板（84），且套管（81）的一端套设在第三连接管（7）的另一端，所述套管（81）的另一端套设在外接管（82）的一端外壁上，且外接管（82）的内部一侧固定连接有第一安装板（83），所述第一安装板（83）的外壁中心位置开设有凹槽（85），且凹槽（85）内转动连接有安装杆（86），所述安装杆（86）的一端贯穿凹槽（85）并固定连接在第二安装板（84）的一侧外壁上，且第二安装板（84）固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨华，邱成功，成鹄，
申请(专利权)人：宣威市金龙福利锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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