一种纱头捻接器制造技术

技术编号:8175307 阅读:201 留言:0更新日期:2013-01-08 20:48
本实用新型专利技术公开了一种纱头捻接器,用于将管纱(2)和筒纱(3)断头处的捻接,所述的捻接器包括带有夹纱机构的壳体(1),所述的壳体(1)的内腔为捻接腔(5),所述的捻接腔(5)内设有交叉布置的导线槽(8);所述的捻接腔(5)内还设有夹住两根纱头叠合处的夹持器(6),以及分别夹住管纱(2)和筒纱(3)的夹纱器(7);所述的捻接腔(5)内还设有退捻喷气管、退捻振荡器和捻接喷气管。采用气动式空气捻接,代替手工打结,能更好地保证接头质量,无小辫子,提高捻接质量;保证捻接的安全,有效防止手受伤。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织エ业生产エ艺设备的
更具体地说,本技术涉及一种用于断纱纱头捻接的纱头捻接器
技术介绍
纱头的捻接器也可称作捻结器,用于纱线断头处的捻接。目前,络筒上接头采用钩刀人工打结。在采用该方法给断纱头打结时,接头有小辫子,影响纱头的捻接质量;速度慢、效率低;容易钩到手,造成操作人员的受伤。
技术实现思路
本技术提供一种纱头捻接器,其目的是提高纱头捻接的效率和质量。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为本技术所提供的纱头捻接器,用于将管纱和筒纱断头处的捻接,所述的捻接器包括带有夹纱机构的壳体;所述的壳体的内腔为捻接腔,所述的捻接腔内设有交叉布置的导线槽;所述的夹纱机构为所述的捻接腔内设有夹住两根纱头叠合处的夹持器,以及分别夹住管纱和筒纱的夹纱器;所述的捻接腔内设有退捻喷气管、退捻振荡器和捻接喷气管。所述的捻接腔内设有用于切断废纱头的废纱剪刀,所述的废纱剪刀设在管纱和筒纱靠近端头的位置。 所述的捻接器设有捻接腔盖。本技术的上述技术方案,采用气动式空气捻接,代替手工打结,能更好地保证接头质量,无小辫子,提高捻接质量;保证捻接的安全,有效防止手受伤。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图I为本技术在纱线放入捻接器时的结构示意图;图2为废纱头切断时的结构示意图;图3为纱头解捻时的结构示意图;图4为纱头捻接完毕时的结构示意图;图5为两根纱头混合交缠捻接时的结构示意图;图6为捻接完成后的结构示意图。图中标记为I、壳体,2、管纱,3、筒纱,4、废纱头,5、捻接腔,6、夹持器,7、夹纱器,8、导线槽。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的具体实施方式作进ー步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图I至图6表达的本技术的结构,为ー种纱头捻接器,用于将管纱2和筒纱3断头处的捻接,所述的捻接器包括带有夹纱机构的壳体I。该捻接器是气动式空气捻接器,即本技术中的退捻的捻接,均采用气压传动和控制。为了解决在本说明书
技术介绍
部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷,实现提高纱头捻接的效率和质量的专利技术目的,本技术采取的技术方案为如图I至图6所示,本技术所提供的纱头捻接器,所述的壳体I的内腔为捻接腔5,所述的捻接腔5内设有交叉布置的导线槽8 ;所述的夹纱机构为所述的捻接腔5内设有夹住两根纱头叠合处的夹持器6,以及 分别夹住管纱2和筒纱3的夹纱器7 ;所述的捻接腔5内设有退捻喷气管、退捻振荡器和捻接喷气管。所述的捻接腔5内设有用于切断废纱头4的废纱剪刀,所述的废纱剪刀设在管纱2和筒纱3靠近端头的位置。所述的捻接器设有捻接腔盖。本技术的捻接过程如下如图I所示,纱线放入呈交叉状的导线槽8的槽底,两根纱线在捻接腔5内即成交叉分布,准备进行捻接;打开气动控制系统;如图2所示,两根纱线的端部分别被夹持器6及夹纱器夹持,同时剪断废纱头4 ;然后,抢接腔盖闭合;如图3所示,退捻喷气管喷气,将切去废纱头后的纱线端头,喷入退捻振荡器,将纱线解捻;如图4所示,捻度松开后的纱线被引出退捻振荡器,两根纱线重叠在捻接腔5内;如图5所示,捻接腔5内的捻接喷气管喷气,将两根纱线混合交缠、捻接;如图6所示,捻接动作重复,捻接腔盖开启,然后,捻接好的纱线即可绕到纱线筒上去。上面结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种纱头捻接器,用于将管纱(2)和筒纱(3)断头处的捻接,所述的捻接器包括带有夹纱机构的壳体(1),其特征在于 所述的壳体(I)的内腔为捻接腔(5),所述的捻接腔(5)内设有交叉布置的导线槽(8);所述的夹纱机构为在捻接腔(5)内设有夹住两根纱头叠合处的夹持器(6),以及分别夹住管纱(2)和筒纱(3)的夹纱器(7); 所述的捻接腔(5)内还设有退捻喷气管、退捻振荡器和捻接喷气管。2.按照权利要求I所述的纱头捻接器,其特征在于所述的捻接腔(5)内设有用于切断废纱头(4)的废纱剪刀,所述的废纱剪刀设在管纱(2)和筒纱(3)靠近端头的位置。3.按照权利要求I所述的纱头捻接器,其特征在于所述的捻接器设有捻接腔盖。专利摘要本技术公开了一种纱头捻接器,用于将管纱(2)和筒纱(3)断头处的捻接,所述的捻接器包括带有夹纱机构的壳体(1),所述的壳体(1)的内腔为捻接腔(5),所述的捻接腔(5)内设有交叉布置的导线槽(8);所述的捻接腔(5)内还设有夹住两根纱头叠合处的夹持器(6),以及分别夹住管纱(2)和筒纱(3)的夹纱器(7);所述的捻接腔(5)内还设有退捻喷气管、退捻振荡器和捻接喷气管。采用气动式空气捻接,代替手工打结,能更好地保证接头质量,无小辫子,提高捻接质量;保证捻接的安全,有效防止手受伤。文档编号D01H15/00GK202644016SQ20122025466公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日专利技术者檀琦, 孙光保 申请人:芜湖金亚特亚麻科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种纱头捻接器,用于将管纱(2)和筒纱(3)断头处的捻接,所述的捻接器包括带有夹纱机构的壳体(1),其特征在于:所述的壳体(1)的内腔为捻接腔(5),所述的捻接腔(5)内设有交叉布置的导线槽(8);所述的夹纱机构为:在捻接腔(5)内设有夹住两根纱头叠合处的夹持器(6),以及分别夹住管纱(2)和筒纱(3)的夹纱器(7);所述的捻接腔(5)内还设有退捻喷气管、退捻振荡器和捻接喷气管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:檀琦孙光保
申请(专利权)人:芜湖金亚特亚麻科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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