一种走架机自动接头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种走架机自动接头装置，包括导线装置及收线装置，所述导线装置包括罗拉安装架、安装于罗拉安装架上的上罗拉及下罗拉，所述上罗拉设置于所述下罗拉的上方，且所述上罗拉与下罗拉之间设有用于导线的间隙；所述收线装置包括龙带及套设于所述龙带上的锭子，所述锭子设置于所述龙带的上方，所述锭子由所述龙带带动转动，其特征在于：所述导线装置与所述收线装置之间还设有一纱线接头装置，所述纱线接头装置包括支架、设置于支架上的压紧器及纱线捻接器，所述压紧器设置于所述支架端部，所述压紧器的压紧端靠近所述锭子的顶端设置，所述压紧器的压紧端与所述锭子设置于同一轴线上。本实用新型专利技术中提高了收线效率，降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织设备，尤其涉及一种走架机自动接头装置。
技术介绍
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。在现有技术中，参见图1所示，机器正常运转时，由上罗拉101、下罗拉102带动纱线前进，由龙带103带动锭子104旋转，使纱线卷绕于锭子104上，形成纱穂。但是，当纱线断开之后，上罗拉101、下罗拉102及锭子104一直在空转，参见图2所示。此时上、下罗拉一直带动纱线前行，形成纱线的堆积，锭子空转，可能将纱穗弄乱，影响收线质量。需要操作人员停机手动接线，不仅影响生产效率，同时还提高了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术目的是提供一种走架机自动接头装置，通过使用该结构，提高了生产效率及收线质量，降低了操作人员的劳动强度。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种走架机自动接头装置，包括导线装置及收线装置，所述导线装置包括罗拉安装架、安装于罗拉安装架上的上罗拉及下罗拉，所述上罗拉设置于所述下罗拉的上方，且所述上罗拉与下罗拉之间设有用于导线的间隙；所述收线装置包括龙带及套设于所述龙带上的锭子，所述锭子设置于所述龙带的上方，所述锭子由所述龙带带动转动，所述导线装置与所述收线装置之间还设有一纱线接头装置，所述纱线接头装置包括支架、设置于支架上的压紧器及纱线捻接器，所述压紧器设置于所述支架端部，所述压紧器的压紧端靠近所述锭子的顶端设置，所述压紧器的压紧端与所述锭子设置于同一轴线上，且所述压紧器的压紧端可压于所述锭子的顶部上；所述纱线捻接器经一摆轴转动设置于所述支架中部的下方，所述纱线捻接器可经所述摆轴转动设置于所述导线装置与所述收线装置之间。上述技术方案中，所述压紧器的压紧端设有第一套轴，对应所述锭子的 顶端设有第二套轴，所述压紧器与所述锭子之间还设有一弹簧，所述弹簧一端套设于所述第一套轴上，另一端套设于所述第二套轴上。上述技术方案中，所述支架中部的下方设有一转轴，所述纱线捻接器经所述摆轴转动安装于所述转轴上。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术通过压紧器及纱线捻接器设置，利用压紧器压住断纱的锭子，使锭子和龙带之间打滑，防止锭子转动，便于接线，同时也防止锭子空转时使纱穗转乱，保证收线质量；同时利用纱线捻接器将导线装置处的纱线线头与锭子上的纱线线头夹持捻合，实现纱线的自动捻接，捻接完成后松开纱线捻接器与压紧器，即可实现自动收线，与以往停机接线的结构相比，既能保证收线质量，也能保证生产效率，降低操作人员的劳动强度；2.本技术中在压紧器的压紧端设有第一套轴，对应所述锭子的顶端设有第二套轴，所述压紧器与所述锭子之间还设有一弹簧，所述弹簧一端套设于所述第一套轴上，另一端套设于所述第二套轴上，通过弹簧与第一、第二套轴的设置，可以保证压紧器的压紧端正对锭子，保证压紧器的正常工作。附图说明图1是本技术
技术介绍
中的结构示意图Ⅰ；图2是本技术
技术介绍
中的结构示意图Ⅱ；图3是本技术实施例一中的结构示意图；图4是图3的局部放大图。其中：1、罗拉安装架；2、上罗拉；3、下罗拉；4、龙带；5、锭子；6、支架；7、压紧器；8、纱线捻接器；9、摆轴；10、第一套轴；11、第二套轴；12、弹簧；13、转轴；101、上罗拉；102、下罗拉；103、龙带；104、锭子。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图3、4所示，一种走架机自动接头装置，包括导线装置及收线装置，所述导线装置包括罗拉安装架1、安装于罗拉安装架1上的上罗拉2及下罗拉3，所述上罗拉2设置于所述下罗拉3的上方，且所述上 罗拉2与下罗拉3之间设有用于导线的间隙；所述收线装置包括龙带4及套设于所述龙带4上的锭子5，所述锭子5设置于所述龙带4的上方，所述锭子5由所述龙带4带动转动，所述导线装置与所述收线装置之间还设有一纱线接头装置，所述纱线接头装置包括支架6、设置于支架6上的压紧器7及纱线捻接器8，所述压紧器7设置于所述支架6端部，所述压紧器7的压紧端靠近所述锭子5的顶端设置，所述压紧器7的压紧端与所述锭子5设置于同一轴线上，且所述压紧器7的压紧端可压于所述锭子5的顶部上；所述纱线捻接器8经一摆轴9转动设置于所述支架6中部的下方，所述纱线捻接器8可经所述摆轴9转动设置于所述导线装置与所述收线装置之间。参见图4所示，所述压紧器7的压紧端设有第一套轴10，对应所述锭子5的顶端设有第二套轴11，所述压紧器7与所述锭子5之间还设有一弹簧12，所述弹簧12一端套设于所述第一套轴10上，另一端套设于所述第二套轴11上。通过将弹簧12套设于第一套轴10及第二套轴11上，锭子5旋转收线时第二套轴11在弹簧12内部旋转，不影响弹簧12及压紧器7，同时还可以保证第一套轴10正对着第二套轴11。压紧器7工作时，可以使第二套轴11沿着弹簧12的轴线下压，压紧弹簧12，使弹簧12压住锭子5，压紧力大于锭子5与龙带4之间的摩擦力，使锭子5与龙带4之间打滑，使锭子5无法旋转，便于接线。接线完成后，压紧器7上升，弹簧恢复，锭子5与龙带4之间的摩擦力大于弹簧12的压力，龙带4带动锭子5旋转，继续收线。所述支架6中部的下方设有一转轴13，所述纱线捻接器8经所述摆轴9转动安装于所述转轴13上。通过转轴13的设置，可以使摆轴9沿着转轴13旋转，便于纱线捻接器8转动于导线装置与收线装置之间。在本实施例中，利用上罗拉2及下罗拉3导纱，利用龙带4带动锭子5转动收线，当导线装置与收线装置之间的纱线断了之后，压紧器7下压，使锭子5和龙带4之间打滑，防止锭子5转动，防止锭子5空转时使纱穗转乱，保证收线质量；同时利用纱线捻接器8转动到导线装置下方，夹住导线装置下方的断纱，然后纱线捻接器8转动到锭子5顶部处，将锭子5上的断纱夹住，由纱线捻接器8将两节断纱捻合在一起，完成纱线的自动捻接，捻接完成后松开纱线捻接器8与压紧器7，即可实现自动收线，与以往停机接线的结构相比，既能保证收线质量，也能保证生产效率，降低操作人员的劳动强 度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种走架机自动接头装置，包括导线装置及收线装置，所述导线装置包括罗拉安装架、安装于罗拉安装架上的上罗拉及下罗拉，所述上罗拉设置于所述下罗拉的上方，且所述上罗拉与下罗拉之间设有用于导线的间隙；所述收线装置包括龙带及套设于所述龙带上的锭子，所述锭子设置于所述龙带的上方，所述锭子由所述龙带带动转动，其特征在于：所述导线装置与所述收线装置之间还设有一纱线接头装置，所述纱线接头装置包括支架、设置于支架上的压紧器及纱线捻接器，所述压紧器设置于所述支架端部，所述压紧器的压紧端靠近所述锭子的顶端设置，所述压紧器的压紧端与所述锭子设置于同一轴线上，且所述压紧器的压紧端可压于所述锭子的顶部上；所述纱线捻接器经一摆轴转动设置于所述支架中部的下方，所述纱线捻接器可经所述摆轴转动设置于所述导线装置与所述收线装置之间。

【技术特征摘要】
1.一种走架机自动接头装置，包括导线装置及收线装置，所述导线装置包括罗拉安装架、安装于罗拉安装架上的上罗拉及下罗拉，所述上罗拉设置于所述下罗拉的上方，且所述上罗拉与下罗拉之间设有用于导线的间隙；所述收线装置包括龙带及套设于所述龙带上的锭子，所述锭子设置于所述龙带的上方，所述锭子由所述龙带带动转动，其特征在于：所述导线装置与所述收线装置之间还设有一纱线接头装置，所述纱线接头装置包括支架、设置于支架上的压紧器及纱线捻接器，所述压紧器设置于所述支架端部，所述压紧器的压紧端靠近所述锭子的顶端设置，所述压紧器的压紧端与所述锭子设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜清明，钱旭星，毛洁锋，
申请(专利权)人：苏州友联纺工装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32