【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动空捻器的
，具体的说是种空捻器耐 磨结构，其可有效延长空捻器整机的使用寿命，特别涉及其机械连接结构。技术背景目前国内现有的自动空捻器都具有一个共性，制造的前道压铸、 后道加工成形，机器在使用的过程中，往往其中某一处部位的磨损， 使整台空捻器报废。此种现象不解决，今后空捻器的报废将越来越普 遍。故仍然需要对现有的空捻器结构进行进一歩改进，使得其整体结 构更加趋于合理化、完善化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空捻器耐磨结构，其增加了盖托 连接部孔的直径大小，并在孔内添加了轴套，有效提高了机器在工作 中的耐磨性，机器使用寿命是原先的3 — 5倍，克服了现有技术中存 在的缺点和不足。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是 一种空捻器耐磨结构， 它主要包括空捻器机体，空捻器机体处设有盖托连接部，其特征在于: 所述盖托连接部处设有孔的直径大于5mm，孔内设有轴套。本技术公开了一种空捻器耐磨结构，其增加了盖托连接部孔 直径的大小，并在孔内添加了轴套，由于腔盖枢轴在受力的情况下运 动，与淬火后的轴套直接接触，而与机身孔不直接接触，有效提高了 空捻器在工作中的耐磨性，经实践证明镶嵌轴套后机器使用寿命是原 先的3—5倍，避免了整机报废的现象，相比现有技术而言，具有突 出的实质性特点和显著进步。附图说明图1为本技术结构示意图图2为本技术第一实施例结构示意图图3为本技术第二实施例结构示意图图4为本技术侧部剖面图具体实施方式下面参照附图，对本技术进一步进行描述 本技术为一种空捻器耐磨结构，它主要包括空捻器机体1， 空捻器机体1处设有盖托连接部2，...
【技术保护点】
一种空捻器耐磨结构，它主要包括空捻器机体（１），空捻器机体（１）处设有盖托连接部（２），其特征在于：所述盖托连接部（２）处设有孔（３）的直径大于５ｍｍ，孔（３）内设有轴套（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王仲乐，
申请(专利权)人：上海凯利纺织五金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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