一种大卷装无接头纱生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种大卷装无接头纱生产线，包括混条机、针梳机、粗纱机、细纱机、络筒机、高速并纱机、倍捻机、绞纱摆纱机、自动封切机和自动封箱机，络筒机上设有空气捻接器，其特征在于：针梳机的条筒容量由18Kg增大到60Kg；粗纱机的纱管高度及直径分别由360mm、150mm增大为500mm和180mm；细纱机的吊令由两排增加为三排，且相邻两个吊令座锭距为210mm；络筒机为日本村田自络筒，且络筒机上设有空气捻接器；并纱机为205并纱机；倍捻机为258倍捻机；绞纱摆纱机为网状绞纱摆纱机。该大卷装无接头纱生产线，通过对大卷装无接头纱生产线中每台设备对应改进，使得生产线在现在设备的基础上，可以生产出符合国际标准的大卷装无接头纱。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织工艺生产设备
，具体为一种大卷装无接头纱生产线。
技术介绍
随着织造技术从有梭织机到无梭织机以及喷气织机的发展，对纱线的质量要求越来越高。特别是要求纱线毛羽少、疵点少、强力高，适应高速整经机和高速引纬。目前纺织企业广泛使用的为环锭纺纱技术，该技术始于19世纪，经过较长时间的发展已走向高科技的生产工艺。通过该技术纺出的成品纱质量已经达到相当高的水平，同时该技术应用范围广，品种适应性大，但是目前细纱断头问题，严重影响着成纱质量和档次，尤其是国产毛纺生产设备，完全达不到国际标准；然而国外进口设备不仅价格高、设备占地面积大，且不能与国内现在设备配套使用。而绞纱摆纱机是纺织类工厂使用的重要机械。目前的绞纱摆纱机成网状的绞纱，重力一般拉制在250克，过大会产生滑卷导致纱线混乱，随着数量的增加外径也在不断的扩大，内外卷长度差异已超出机器的本身设计的长度，在染色时更无法调节，导致直径增大产生网状混乱。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大卷装无接头纱生产线，解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大卷装无接头纱生产线，包括依次连接的针梳机、粗纱机、细纱机、络筒机、高速并纱机、倍捻机和绞纱摆纱机，针梳机的条筒容量由18Kg增大到60Kg；粗纱机的纱管高度及直径分别由360mm、150mm增大为500mm和180mm；细纱机的吊令由两排增加为三排，且相邻两个吊令座锭距为210mm；络筒机为日本村田自络筒，且络
筒机上设有空气捻接器；并纱机为205并纱机；倍捻机为258倍捻机；绞纱摆纱机为网状绞纱摆纱机。优选的，绞纱摆纱机包括摆纱车面和导纱钩座，摆纱车面位于导纱钩座的上方，摆纱车面的底部通过连接板固定连接有缸体，缸体的外部活动连接有汽缸轴，缸体和汽缸轴均位于摆纱车面和导纱钩座之间，导纱钩座的顶部两侧分别通过M10螺杆固定连接有动程连接板，汽缸轴的两端贯穿动程连接板的上方，汽缸轴的两端通过M12螺母与动程连接板活动连接，导纱钩座的底部固定连接有导纱钩。优选的，连接板为三角形，连接板与摆纱车面和缸体固定处均通过螺栓固定。优选的，动程连接板的内侧设有螺母座，动程连接板通过螺母座和M10螺栓与导纱钩座固定连接。优选的，导纱钩座的底部共固定连接有四十个导纱钩。优选的，针梳机的喂入架包括主题机架，主体机架的顶端从右往左依次设置有第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒，且第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒的内部均套接有第一链轮，且第一链轮的一端均裸露在第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒的一端外侧，裸露在第一滚筒和第二滚筒一端外侧的第一链轮通过第一链条连接，裸露在第三滚筒和第四滚筒一端外侧的第一链轮通过第三链条连接，第三滚筒一端外侧的第一链轮通过第二链条与主体机架的内腔里第二链轮，且第二滚筒一端外侧第一链轮通过第四链条与主体机架的内腔里第三链轮连接，且第二链轮和第三链轮均套接在蝴蝶齿轮内，该两个蝴蝶齿轮相互啮合连接，并裸露在第二链轮和第三链轮的一端外侧，第二链轮和第三链轮均位于主体机架内腔下表面的上方，第三链轮内部套接有第二带轮，且第二带轮的一端裸露在第三链轮的外侧，主体机架的内腔另一侧设置有电机，且电机的转轴上设置有第一带轮，第二
带轮通过齿轮带与第一带轮连接。优选的，并纱机包括机体，机体的一侧顶端设置有导纱杆，且导纱杆上套接有婆司，机体的顶部设置有横梁，且横梁的底端中部设置有自停装置，婆司的下方设置有立柱，且立柱位于机体的内腔上表面，立柱的顶部设置有插纱座，机体的另一侧顶端设置有纱管座，且纱管座的下方设置有槽筒。优选的，机体的顶部梁体分为横梁和斜梁。优选的，还包括封箱机构，包括第一输送机和设置在第一输送机一端的自动开箱机，第一输送机与自动开箱机连接处的端口还依次安装有空纸箱缓冲机、填装机构、自动恒温收缩炉、全自动刀封切机、指推输送机和自动发料机；自动发料机安装在指推输送机上，对空纸箱自动发料；第一输送机上还依次设置有全自动折叠封箱机、高解析喷码机、全自动捆包机、动力推箱输送机、自动角边封箱机、全自动侧式捆包机、自动转向机构和全自动整列机；全自动整列机上安装有可从内测输送的框架；全自动整列机还依次连接空栈板暂存机、空栈板供应机和自动堆输送机；自动堆输送机与第二输送机无缝连接；第二输送机上依次安装有全自动穿筒式捆包机、全自动水平捆包机、全自动顶部覆膜机和悬臂式全自动裹膜机。优选的，全自动刀封切机上安装有可裁剪纸箱的切封刀，切封刀的顶端连接有刀架。本专利技术有益效果：1、本专利技术中，通过对大卷装无接头纱生产线中每台设备对应改进，使得生产线在现在设备的基础上，可以生产出符合国际标准的大卷装无接头纱；2、本专利技术中，通过对针梳机的喂入架的改进，可以防止毛条进入梳箱后欠伸力的增加和欠伸不开的问题，加强对欠伸力的控制，使成品率增加，减少接头、消耗大、工人劳动强度大的问题，整个装置，专利技术性强，操作方便，提高了成品率，降低了劳动强度，节约了花费；另外此设计方案使得本生产
线中较常规生产线减少了一台混条机，不仅节约了成本，还减少了占地面积；3、本专利技术中，并纱机改造后，免去后喂入换纱、上纱接头来回跑的因素，生产场地占用在机前，巡回操作检查方便，省时省力，同时劳动强度大幅度下降；4、本专利技术中，针对毛纺大卷时弹性强、不好包装的问题设计了封箱机构，实现了对纺纱包装工艺流程全自动包装，减轻工人劳动强度；使织物质量明显提高，外观美观的特点；提高产品质量，减少损耗浪费。附图说明图1为本专利技术的生产线流程框图；图2为本专利技术中绞纱摆纱机结构示意图；图3为本专利技术中针梳机的喂入架结构示意图；图4为本专利技术中针梳机的喂入架右视结构示意图；图5为本专利技术中并纱机结构示意图；图6为本专利技术的进料包装流程图；图7为本专利技术的出料包装流程图。图中：1、针梳机；11、主体机架；111、第一滚筒、112、第二滚筒；113、第三滚筒、114、第四滚筒；121、第一链轮；122、第二链轮；123、第三链轮；131、第一链条；132、第二链条；133、第三链条；134、第四链条；14、蝴蝶齿轮；15、齿轮带；161、第一带轮；162、第二带轮；17、电机；2、粗纱机；3、细纱机；4、络筒机；41、空气捻接器；5、并纱机；51、导纱杆；52、自停装置；53、纱管座；54、槽筒；55、插纱座；56、横梁；57、立柱；58、婆司；59、机体；6、倍捻机；7、绞纱摆纱机；71、摆纱车面；72、连接板；73、缸体；74、汽缸轴；75、M12螺母；76、动程连接板；77、M10螺杆；78、导纱钩座；79、导纱钩；9、封箱机构；91、自动开箱机；92、空纸箱缓冲机；93、第一输送机；94、全自动折叠封箱机；95、高解析喷码
机；96、全自动捆包机；97、动力推箱输送机；98、自动发料机；99、指推输送机；910、全自动刀封切机；911、自动恒温收缩炉；912、填装机构；913、自动角边封箱机；914、全自动侧式捆包机；915、自动转向机构；916、全自动整列机；9161、框架；917、空栈板暂存机；918、空栈板供应机；919、自动堆输送机；920、全自动穿筒式捆包机；921、全自动水平捆包机；922、全自动顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大卷装无接头纱生产线，包括依次连接的针梳机(1)、粗纱机(2)、细纱机(3)、络筒机(4)、并纱机(5)、倍捻机(6)和绞纱摆纱机(7)，其特征在于：所述针梳机(1)的条筒容量由18Kg增大到60Kg；所述粗纱机(2)的纱管高度及直径分别由360mm、150mm增大为500mm和180mm；所述细纱机(3)的吊令由两排增加为三排，且相邻两个吊令座锭距为210mm；所述络筒机(4)为日本村田自络筒，且所述络筒机(4)上设有空气捻接器(41)；所述并纱机(5)为205并纱机；所述倍捻机(6)为258倍捻机；所述绞纱摆纱机(7)为网状绞纱摆纱机。

【技术特征摘要】
1.一种大卷装无接头纱生产线，包括依次连接的针梳机(1)、粗纱机(2)、细纱机(3)、络筒机(4)、并纱机(5)、倍捻机(6)和绞纱摆纱机(7)，其特征在于：所述针梳机(1)的条筒容量由18Kg增大到60Kg；所述粗纱机(2)的纱管高度及直径分别由360mm、150mm增大为500mm和180mm；所述细纱机(3)的吊令由两排增加为三排，且相邻两个吊令座锭距为210mm；所述络筒机(4)为日本村田自络筒，且所述络筒机(4)上设有空气捻接器(41)；所述并纱机(5)为205并纱机；所述倍捻机(6)为258倍捻机；所述绞纱摆纱机(7)为网状绞纱摆纱机。2.根据权利要求1所述的一种大卷装无接头纱生产线，其特征在于：所述绞纱摆纱机(7)包括摆纱车面(71)和导纱钩座(78)，所述摆纱车面(71)位于导纱钩座(78)的上方，所述摆纱车面(71)的底部通过连接板(72)固定连接有缸体(73)，所述缸体(73)的外部活动连接有汽缸轴(74)，所述缸体(73)和汽缸轴(74)均位于摆纱车面(71)和导纱钩座(78)之间，所述导纱钩座(78)的顶部两侧分别通过M10螺杆(77)固定连接有动程连接板(76)，所述汽缸轴(74)的两端贯穿动程连接板(76)的上方，所述汽缸轴(74)的两端通过M12螺母(75)与动程连接板(76)活动连接，所述导纱钩座(78)的底部固定连接有导纱钩(79)。3.根据权利要求2所述的一种大卷装无接头纱生产线封箱机构，其特征在于：所述连接板(72)为三角形，所述连接板(72)与摆纱车面(71)和缸体(73)固定处均通过螺栓固定。4.根据权利要求2所述的一种大卷装无接头纱生产线封箱机构，其特征在于：所述动程连接板(76)的内侧设有螺母座，所述动程连接板(76)通过螺母座和M10螺栓与导纱钩座(78)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种大卷装无接头纱生产线封箱机构，其特征在于：所述导纱钩座(78)的底部共固定连接有四十个导纱钩(79)。6.根据权利要求1所述的一种大卷装无接头纱生产线封箱机构，其特征在于：针梳机(1)的喂入架包括主题机架，所述主体机架(11)的顶端从右往左依次设置有第一滚筒(111)、第二滚筒(112)、第三滚筒(113)和第四滚筒(114)，且第一滚筒(111)、第二滚筒(112)、第三滚筒(113)和第四滚筒(114)的内部均套接有第一链轮(121)，且第一链轮(121)的一端均裸露在第一滚筒(111)、第二滚筒(112)、第三滚筒(113)和第四滚筒(114)的一端外侧，裸露在第一滚筒(111)和第二滚筒(112)一端外侧的第一链轮(121)通过第一链条(131)连接，裸露在第三滚筒(113)和第四滚筒(114)一端外侧的第一链轮(121)通过第三链条(133)连接，所述第三滚筒(113)一端外侧的第一链轮(121)通过第二链条(132)与主体机架(11)的内腔里第二链轮(122)，且第...

【专利技术属性】
技术研发人员：施辰义，
申请(专利权)人：保定鹿王毛纺有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13