一种双虚捻器装置，箱体中部安装有两个结构相同的虚捻牵伸机构，所述箱体两侧分别安装有虚捻门与同步带轮组件；所述同步带轮组件包括同步带轮A与同步带轮B，所述同步带轮A与所述同步带轮B之间套有同步带，所述同步带轮A与所述同步带轮B上部扣合有罩壳，所述同步带轮B下方安装有锁门气缸；所述同步带轮组件上方与所述箱体上部分别安装有结构相同的牵引导轮组件一、牵引导轮组件二与牵引导轮组件三。帘线捻制过程中可以连续进行两次虚捻处理，拓宽了虚捻器的适用范围，采用双虚捻器结构，可进一步提高帘线的延伸力，弥补现有虚捻器装置不能生产高延伸帘线的不足。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双虚捻器装置。
技术介绍
钢帘线按特性可分为普通型帘线和高延伸帘线(HE帘线)。其中，高延伸帘线股间相对较松，帘线加载时能显著延伸，在轮胎制造过程中橡胶能容易渗入帘线内部。目前，单虚捻器结构对捻制普通型帘线比较适用，而对于HE帘线，由于单虚捻结构不能提供足够的延伸力，故不适用。因此，为满足客户对高延伸帘线的需求，当下迫切需要解决的一个技术问题就是:如何能够创新地提出一种有效的装置，弥补当前虚捻器存在的捻制局限性，以满足实际应用需求。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种双虚捻器装置。为实现上述目的，本技术提供一种双虚捻器装置，包括:箱体，所述箱体中部安装有两个结构相同的虚捻牵伸机构，所述箱体两侧分别安装有虚捻门与同步带轮组件；所述同步带轮组件包括同步带轮A与同步带轮B，所述同步带轮A与所述同步带轮B之间套有同步带，所述同步带轮A与所述同步带轮B上部扣合有罩壳，所述同步带轮B下方安装有锁门气缸；所述同步带轮组件上方与所述箱体上部分别安装有结构相同的牵引导轮组件一、牵引导轮组件二与牵引导轮组件三。作为本技术进一步改进，所述箱体后面安装有支架，所述箱体后面还安装有与所述同步带轮B相连接的伺服电机。作为本技术进一步改进，所述虚捻牵伸机构包括主轴，所述主轴上安装有两个虚捻轮、并通过销子固定，所述主轴的进线端与出线端均套有过线隔圈。作为本技术进一步改进，所述箱体与所述虚捻门通过铰链连接。作为本技术进一步改进，所述牵引导轮组件一包括支架，所述支架上安装有导轮、并通过销子固定。本技术的有益效果为:帘线捻制过程中可以连续进行两次虚捻处理，拓宽了虚捻器的适用范围，采用双虚捻器结构，可进一步提高帘线的延伸力，弥补现有虚捻器装置不能生产高延伸帘线的不足。【附图说明】图1为本技术一种双虚捻器装置的正面结构示意图；图2为本技术一种双虚捻器装置的背面结构示意图。图中:1、箱体；2、虚捻牵伸机构；3、虚捻门；4、牵引导轮组件；5 ;同步带；6、同步带轮A ;7、罩壳；8、同步带轮B ;9、锁门气缸；10、铰链；11、支架；12、伺服电机；13、牵引导轮组件二 ；14、牵引导轮组件三。【具体实施方式】如图1-2所示，本技术实施例所述的一种双虚捻器装置，包括:箱体1，所述箱体I中部安装有两个结构相同的虚捻牵伸机构2，所述箱体I两侧分别安装有虚捻门3与同步带轮组件；所述同步带轮组件包括同步带轮A6与同步带轮B8，所述同步带轮A6与所述同步带轮B8之间套有同步带5，所述同步带轮A6与所述同步带轮B8上部扣合有罩壳7，所述同步带轮B8下方安装有锁门气缸9 ;所述同步带轮组件上方与所述箱体I上部分别安装有结构相同的牵引导轮组件一 4、牵引导轮组件二 13与牵引导轮组件三14。所述同步带轮A通过螺钉连接的方式固定在主轴的进线端。所述锁门气缸安装在所述箱体侧面的螺纹孔位上，与所述虚捻门上的相关孔位配合使用。帘线捻制过程中可以连续进行两次虚捻处理，拓宽了虚捻器的适用范围，采用双虚捻器结构，可进一步提高帘线的延伸力，弥补现有虚捻器装置不能生产高延伸帘线的不足。进一步的，所述箱体I后面安装有支架11，所述箱体I后面还安装有与所述同步带轮B8相连接的伺服电机12。所述伺服电机通过安装孔固定在所述支架的内侧，所述支架通过螺钉安装在所述箱体上，所述罩壳通过螺纹孔安装在所述支架的外侧，所述同步带轮B采用端盖加螺钉的方式与所述伺服电机相连接。伺服电机12、同步带轮AS、同步带轮B6和同步带5分别设有两组，配合使用，安装于箱体I的两侧。伺服电机12与同步带轮B6相连接，同步带轮A8与虚捻牵引机构2相连接，同步带5连接于同步带轮A8和同步带轮B6之间，并传递动力给虚捻牵伸机构2。进一步的，所述虚捻牵伸机构2包括主轴，所述主轴上安装有两个虚捻轮、并通过销子固定，所述主轴的进线端与出线端均套有过线隔圈。所述主轴采用轴承连接的方式安装在所述箱体两侧的孔位上，所述虚捻轮通过所述销子与所述主轴相连接，所述过线隔圈分别安装在所述主轴进线端和出线端的孔位上，用于帘线的导入和导出。工作时，帘线按“8”字形缠绕于虚捻轮上，虚捻轮绕主轴作旋转运动。进一步的，所述箱体I与所述虚捻门3通过铰链10连接。进一步的，所述牵引导轮组件一 4包括支架，所述支架上安装有导轮、并通过销子固定。所述牵引导轮组件根据一定的帘线牵引工艺安装在箱体相关的螺纹孔位上。具体使用时:虚捻门3通过磁吸组件与箱体I相吸合，锁门气缸9与虚捻门3上的孔位配合使虚捻门锁紧。伺服电机12通过同步皮带带动第一个虚捻牵伸机构2，帘线穿入第一个旋转的虚捻牵伸机构，即进行第一次虚捻处理，然后由牵引导轮组件4进入第二个虚捻牵引机构，即进行第二次虚捻处理，最后将处理好的帘线经由其它导轮组件以一定工艺走向导出。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种双虚捻器装置，其特征在于，包括: 箱体(I)，所述箱体(I)中部安装有两个结构相同的虚捻牵伸机构(2)，所述箱体(I)两侧分别安装有虚捻门(3)与同步带轮组件； 所述同步带轮组件包括同步带轮A (6)与同步带轮B (8)，所述同步带轮A (6)与所述同步带轮B (8)之间套有同步带(5)，所述同步带轮A (6)与所述同步带轮B (8)上部扣合有罩壳(7)，所述同步带轮B (8)下方安装有锁门气缸(9)； 所述同步带轮组件上方与所述箱体(I)上部分别安装有结构相同的牵引导轮组件一(4)、牵引导轮组件二(13)与牵引导轮组件三(14)。2.根据权利要求1所述的双虚捻器装置，其特征在于:所述箱体(I)后面安装有支架(11)，所述箱体⑴后面还安装有与所述同步带轮B(8)相连接的伺服电机(12)。3.根据权利要求1所述的双虚捻器装置，其特征在于:所述虚捻牵伸机构(2)包括主轴，所述主轴上安装有两个虚捻轮、并通过销子固定，所述主轴的进线端与出线端均套有过线隔圈。4.根据权利要求1所述的双虚捻器装置，其特征在于:所述箱体(I)与所述虚捻门(3)通过铰链(10)连接。5.根据权利要求1所述的双虚捻器装置，其特征在于:所述牵引导轮组件一(4)包括支架，所述支架上安装有导轮、并通过销子固定。【专利摘要】一种双虚捻器装置，箱体中部安装有两个结构相同的虚捻牵伸机构，所述箱体两侧分别安装有虚捻门与同步带轮组件；所述同步带轮组件包括同步带轮A与同步带轮B，所述同步带轮A与所述同步带轮B之间套有同步带，所述同步带轮A与所述同步带轮B上部扣合有罩壳，所述同步带轮B下方安装有锁门气缸；所述同步带轮组件上方与所述箱体上部分别安装有结构相同的牵引导轮组件一、牵引导轮组件二与牵引导轮组件三。帘线捻制过程中可以连续进行两次虚捻处理，拓宽了虚捻器的适用范围，采用双虚捻器结构，可进一步提高帘线的延伸力，弥补现有虚捻器装置不能生产高延伸帘线的不足。【IPC分类】D01H7-90【公开号】CN204509582【申请号】CN201520本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双虚捻器装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)中部安装有两个结构相同的虚捻牵伸机构(2)，所述箱体(1)两侧分别安装有虚捻门(3)与同步带轮组件；所述同步带轮组件包括同步带轮A(6)与同步带轮B(8)，所述同步带轮A(6)与所述同步带轮B(8)之间套有同步带(5)，所述同步带轮A(6)与所述同步带轮B(8)上部扣合有罩壳(7)，所述同步带轮B(8)下方安装有锁门气缸(9)；所述同步带轮组件上方与所述箱体(1)上部分别安装有结构相同的牵引导轮组件一(4)、牵引导轮组件二(13)与牵引导轮组件三(14)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄振华，王丽，
申请(专利权)人：常州贝斯塔德机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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