锻造加热炉制造技术

本实用新型专利技术属于一种工业锻造加热炉。它是由炉体６、喷煤器７、燃烧室５、加室３、风道９、进风管８、活动炉条１０、积尘仓１１、除尘门１２、加料口２、观察门４、排烟口１、排烟道１３构成。其特点是这种炉结构设计合理，达到了能耗低，热效率高的目的。使用这种炉，燃料比原来的节约７５％以上，加热速度提高了五倍，经济效益显著。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种工业用锻造加热炉。锻造炉是用来加热锻件的，它几乎遍及整个工业领域。到目前为止，用于加热锻件的燃料大多数为优质煤块或重油，也有少数使用煤粉，由于加热炉结构设计不合理，因此炉内热效率低，能耗高，经济效益差，造成了能源的极大浪费。本技术的目的是提供一种结构设计合理，能耗低，热效率高，经济效益显著的锻造加热炉。使用这种炉，燃料比原来的节约75％以上，同时加热速度和产量提高了5倍。本技术由炉体6、喷煤器7、燃烧室5、加热室3、风道9、进风管8、活动炉条10、积尘仓11、除尘门12、加料口2、观察门4、排烟口1、排烟道13构成。下面根据附图对本技术的实施作详细描述。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是本技术的图1的A－A剖视图根据图1、图2所示，炉体6内设有燃烧室5和加热室3；燃烧室5开有观察门4，加热室5开有进料口2；燃烧室5的底部略低于加热室3的底部，两者的底部均是耐火材料制成开有若干圆孔的块状活动炉条10；为使燃料燃烧彻底，燃烧室5的顶部和加热室3的顶部共做成一个大的燃烧拱；排烟口1设在加热室3的正左前方的位置上并与排烟道13相连，将烟排入地下烟道；加热室3的底部下面是积尘仓11，积尘仓11开有一个除尘门12；燃烧室5的底部下面是风道9，并与炉体6外部二次风机的进风管8相连；燃烧室5里设有与粉煤机相连的喷煤器7；煤粉在粉煤机的作用下从喷煤器7喷出，通过引燃物引燃燃烧，然后起动外部的二次风机从进风管8进行二次进风，10分钟内炉内温度由常温迅速上升到1250度以上。

【技术保护点】
一种工业用锻造加热炉，主要由炉体６、喷煤器７、燃烧室５、加热室３、风道９、进风管８、排烟道１３、加料口２、观察门４组成，其特征在于燃烧室５的底部略低于加热室３的底部，加热室３的底部下面设有积尘仓１１，燃烧室５的顶部和加热室３的顶部共做成一个大的燃烧拱，在加热室３顶部的左正前方位置设有排烟口１。

【技术特征摘要】
1.一种工业用锻造加热炉，主要由炉体6、喷煤器7、燃烧室5、加热室3、风道9、进风管8、排烟道13、加料口2、观察门4组成，其特征在于燃烧室5的底部略低于加热室3的底部，加热室3的底部下面设有积尘仓11，燃烧室5...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦乃文，
申请(专利权)人：广西电力线路器材厂，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]