省煤节能消烟除尘煤气加热锻造炉制造技术

本实用新型专利技术是一种工业用的省煤节能消烟除尘煤气加热锻造炉。它主要是由燃料车及螺旋升运装置、煤气发生炉及密封水箱、离心式通风机及送风管系统、锻造加热炉及起吊、操作工作台和冷却及洗浴用热水循环系统等组成。其特点在于结构简单，性能可靠稳定，操作使用安全方便可减轻劳动强度，改善工作条件，应用范围广，特别适用于中小企业、乡镇企业。它具有无黑烟、省煤节能，消烟除尘、环境污染小、升温快、炉温高、热利用好。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种工业用的省煤节能消烟除尘煤气加热炉，它是由燃料车、螺旋升运装置、煤气发生炉，密封水箱、离心式通风机及送风管系统，锻造加热炉及起吊操作工作台和冷却及洗浴用热水箱循环系统组成。CN87212857U公开了一种工业用小型喷粉锻造炉，它的缺点是对其技术条件、燃料要求较严，要求必须是煤粉，需配套粉碎设备和点燃的煤油，应用范围小，工作条件差，劳动强度高，热效率不高，减小环境污染和消烟除尘效率不大。本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、紧凑、性能稳定可靠，应用范围广，操作使用安全和省煤节能成本低消烟除尘环境污染小以及热利用率好，能满足加热锻造要求的新型高效煤气加热锻造炉。本技术的目的通过以下措施来达到燃料车及螺旋升运装置中搅龙轴(16)两端和下端装有轴承(11)伞齿轮(9)，中部设有螺旋叶片(15)同上端设有倾斜滑板(33)的搅龙筒(14)组装为一内壁间隙8－10毫米的螺旋升运器与燃料车及支架(13)呈60°连接，并连同用螺栓(67)固定的电机(5)、设有皮带轮(68)及伞齿轮(8)的传动轴(70)共同安装在底架(4)的上平面内，后端两侧设有车轮(3)前端中央设有手拉杆(1)和车轮(3)的回转盘(2)均安装在底架(4)下平面上。煤气发生炉的外壳(71)呈圆柱体，炉底设有用于防爆密封水箱(64)及其的供翻转炉篦(46)的支承杆立架(48)和操纵把手(49)，煤气发生炉的中部设有隔板(23)，其上用粘土耐火砖砌筑，呈圆桶形炉堂(44)可填装燃料层高为900－1100mm。煤气发生炉顶为一供洗浴用的圆柱体形的夹层水套(29)，其顶面上设有安全排气阀(80)。环形挡圈(30)、密封用红砂(41)炉盖(35)及其杠杆起吊装置，两个煤气管(52)、空气预热盘管(28)由内腔穿过，进风支管(25)、两个二次风管(51)和进水管口(26)及回水管口(27)与其水套外壁相连接，两个煤气管(52)和两个装有调风闸阀(50)的二次风管(51)相互平行间距为250mm。鼓风机(20)为具有一定风量和风压的离心式通风机，与之相连接的主送风管(19)置于隔板(23)下方，并由法兰(21)与环形吹风管(18)连接安装在炉篦(46)下面，环形吹风管(18)上均布有18－φ20的风孔(47)具有通较小风量，则可获得较高风压的效果。两个70°弯管(54)连接相应的煤气管(52)和喷嘴(55)，设有调风闸阀(50)的二次进风管(51)与之呈15°连接，送入被预热的空气(53)与70°弯管(54)内壁相切，并沿其转向和煤气混合后引送入加热炉堂(66)中引燃，可防炉堂(66)内高温火焰回火和煤气发生炉中的爆燃。锻造加热炉的炉体为由一框架(63)加固的长方体，其围墙为红砖(78)进料口(77)夹层墙(74)为粘土耐火砖，炉堂(66)较一般加热炉矮小，高度为450－550mm，炉顶(76)由锲形高铝耐火砖砌筑呈弧形并置有喷嘴(55)，可增大气流和火焰的旋流动量加速辐射对流传热，炉堂四周内壁及下底均砌筑直形高铝耐火砖，可提高耐用度，并且有炉温高耐用度好的优点，炉温可达1100－1300℃。煤气加热锻造炉冷却及洗浴用的热水系统中，炉门框(59)上下端分别设有回水管(57)和进水管(58)与加热炉顶面上浸有两个煤气管(52)的冷却水箱(56)相连接实现水路循环。设有水泵(83)的进水管(89)及其回水管(90)连接夹层水套(29)和循环水箱(91)并与热水管(88)冷水管(87)及其喷头(85)和冷热水支管(84)、(86)组成管路系统实现水路系统的强制循环，满足洗浴用水。操作工作台呈扇形并由铰链轴销(73)与壳体(71)和锻造加热炉体的加固框架(63)连接，设有扶手的护栏(17)和梯子(65)安装在工作台及支架(24)上便于操作和使用安全。本技术的目的还可以通过以下措施来达到。炉盖(35)及杠杆式起吊装置是由吊环(32)连接的。炉盖(35)和杠杆(38)相连接的铰链(34)(37)及其支架(79)组合件可绕回转轴(42)回转、移位。附图的图面说明如下附图说明图1是本技术的主视图局部剖面结构示意图图2是本技术主视图1的A向俯视结构示意图图3是为供洗浴用的热水循环系统示意图其中1－－手拉杆2－－回转盘3－－车轮4－－底架5－－电机6－－电机皮带轮7－－传动皮带8－－伞齿轮9－－伞齿轮10－－传动轴11－－轴承12－－燃煤13－－料斗及支架14－－搅龙筒15－－螺旋叶片16－－搅龙轴17－－护拦18－－圆环形吹风管19－－主送风管20－－离心式通风机21－－法兰22－－主调风闸阀23－－隔板24－－工作操作台及支架25－－进风支管26－－进水口27－－回水口28－－环形盘管29－－夹层水套30－－环形挡圈31－－探火孔32－－吊环33－－滑板34－－铰链35－－炉盖36－－堵头37－－铰链38－－杠杆39－－拉环40－－拉绳41－－红砂42－－回转轴43－－法兰44－－炉堂45－－套管46－－炉篦47－－风孔48－－立杆支承架49－－把手50－－二次调风闸阀51－－二次进风管52－－煤气管53－－预热空气54－－70°弯管55－－喷嘴砖56－－冷却水箱57－－回水管58－－进水管59－－炉门框60－－铰链合页61－－炉门62－－炉门框63－－炉体框架64－－密封水箱65－－梯子66－－加热炉堂67－－螺栓68－－皮带轮69－－耐火砖70－－轴承71－－煤气炉壳体72－－套管73－－铰链74－－夹层75－－炉底76－－炉顶77－－进料口78－－红砖79－－支架80－－安全排气阀81－－闸阀82－－自来水管83－－水泵84－－冷水支管85－－喷头86－－热水支管87－－冷水管88－－热水管89－－进水管90－－回水管91－－循环水箱92－－溢水管93－－排气管下面将结合附图对本技术的实施例作进一步详述用手拉绳(40)，通过回转铰链(37)和杠杆(38)打开炉盖(35)，用手搬动两个把手(49)分别向左、向右转动，当立杆支承架(48)及其连轴在套管(72)中转位后，同轴，平行和带有偏心回转轴的两个半圆形炉篦(46)，依靠偏心自重在套管(45)内转动后自动打开。首先清理由炉堂(44)及炉篦(46)上落至密封水箱(64)底部的炉渣，然后再将密封水箱(64)注满水使其水位超过套管(72)。反向搬动两个把手(49)，支承架拨动两个半圆形炉篦(46)，关闭，回位于同一平面内。然后引燃放入的柴禾，点燃块煤底火，尚若炉篦(46)上已压有存放的底火时，可开启调风闸阀(22)和离心式通风机(20)，通过主送风管(19)和圆环形吹风管(18)上方的18－φ20风孔(47)，由炉底沿壳体(71)内壁及密封水面旋涡式向炉篦(46)吹风。当引燃的块煤或已压有底火燃旺，燃成红火后，关闭风机(20)，用人工拉动转向手拉杆(1)，将燃料车及螺旋升运装置置于煤气发生炉一侧的适宜位置，在填装撒少量水拌湿的燃煤(12)于料斗(13)的同时，及时开启电机(5)通过电机(5)、皮带轮(6)、(68)和皮带(7)，传动一对伞齿轮(8)(9)和带有螺旋叶片(15)的搅龙轴(16)旋转，燃煤(12)则沿螺旋叶片(15)和搅龙筒(14)向上升运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种省煤节能消烟除尘煤气加热锻造炉，它是由燃料车及螺旋升运装置，煤气发生炉及密封水箱，离心式通风机及送风管路系统，锻造加热炉及起吊、操作工作台和冷却及洗浴用的热水循环系统等组成，其特征在于：ａ．燃料车及螺旋升运装置中搅龙轴（１６）两端和 下端装有轴承（１１）、伞齿轮（９），中部设有螺旋叶片（１５）同上端设有倾斜滑板（３３）的搅龙筒（１４）组装为一内壁间隙８—１０ｍｍ的螺旋升运器与燃料车及支架（１３）呈６０°连接，并连同用螺栓（６７）固定的电机（５）、设有皮带轮（６８）及伞齿轮（８）的传动轴（１０）共同安装在底架（４）的上平面内，后端两侧设有车轮（３），前端中央设有手拉杆（１）和车轮（３）和回转盘（２）均安装在底架（４）下平面上；ｂ．煤气发生炉的外壳（７１）呈圆柱体，炉底设有用于防暴的密封水箱（６４）及其供 翻转炉篦（４６）的立杆支承架（４８）和操纵把手（４９），煤气发生炉的中部设有隔板（２３）其上用粘土耐火砖砌筑，呈圆桶形炉堂（４４），煤气发生炉，炉顶为一供洗浴用的圆柱体形的夹层水套（２９），其顶面上设有安全排气阀（８０），环形挡圈（３０）、密封用红砂（４１）、炉盖（３５）及其杠杆式起吊装置，两个煤气管（５２）、空气预热盘管（２８）由内腔穿过，进风支管（２５）两个二次风管（５１）和进水管（２６）及回水管口（２７）与其水套外层壁相连接，两个煤气管（５２）和两个装有调风闸阀（５０）的二次风管（５１）相互平行，其间距为２５０ｍｍ；ｃ．离心式通风机与之相连接的主送风管（１９）置于隔板（２３）下方，并由法兰（２１）与环形吹风管（１８）连接安装在炉篦（４６）的下方，密封水面之上在与环形吹风管（１８）呈４５°的圆圈上均布有 １８—φ２０的风孔（４７）。两个７０°弯管（５４）连接相应的煤气管（５２）和喷嘴（５５），设有调风闸阀（５０）的二次进风管（５１）与之呈１５°连接，被送入、被预热的空气（５３）与７０°弯管（５４）内壁相切，并沿其转向和输入煤气混合后引送入加热炉镗（６６）中引燃；ｄ．煤气加热锻造炉，炉体为一由支架（６３）加固的长方体，其外墙为红砖（７８）、进料口（７７）夹层墙为粘土耐火砖，炉堂（６６）较一般加热炉矮小，高度为４５０—５５０ｍｍ，炉顶（７６）由契形高铝耐火砖砌呈弧形，并置有喷 嘴（５５），炉堂四周内壁和下底均砌筑直形高铝耐火砖；ｅ．锻造炉冷却及洗浴用的热水循环系统中，炉门框（５９）上下端分别设有回水管...

【技术特征摘要】
1.一种省煤节能消烟除尘煤气加热锻造炉，它是由燃料车及螺旋升运装置，煤气发生炉及密封水箱，离心式通风机及送风管路系统，锻造加热炉及起吊、操作工作台和冷却及洗浴用的热水循环系统等组成，其特征在于a.燃料车及螺旋升运装置中搅龙轴(16)两端和下端装有轴承(11)、伞齿轮(9)，中部设有螺旋叶片(15)同上端设有倾斜滑板(33)的搅龙筒(14)组装为一内壁间隙8-10mm的螺旋升运器与燃料车及支架(13)呈60°连接，并连同用螺栓(67)固定的电机(5)、设有皮带轮(68)及伞齿轮(8)的传动轴(10)共同安装在底架(4)的上平面内，后端两侧设有车轮(3)，前端中央设有手拉杆(1)和车轮(3)和回转盘(2)均安装在底架(4)下平面上；b.煤气发生炉的外壳(71)呈圆柱体，炉底设有用于防暴的密封水箱(64)及其供翻转炉篦(46)的立杆支承架(48)和操纵把手(49)，煤气发生炉的中部设有隔板(23)其上用粘土耐火砖砌筑，呈圆桶形炉堂(44)，煤气发生炉，炉顶为一供洗浴用的圆柱体形的夹层水套(29)，其顶面上设有安全排气阀(80)，环形挡圈(30)、密封用红砂(41)、炉盖(35)及其杠杆式起吊装置，两个煤气管(52)、空气预热盘管(28)由内腔穿过，进风支管(25)两个二次风管(51)和进水管(26)及回水管口(27)与其水套外层壁相连接，两个煤气管(52)和两个装有调风闸阀(50)的二次风管(51)相互平行，其间距为250mm；c.离心式通风机与之相连接的主送风管(19)置于隔板(23)下方，并由法兰(21)与环形吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：高正义，
申请(专利权)人：高正义，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]