浸锡助力夹钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浸锡助力夹钳，包括交叉铰接固定的第一钳体和第二钳体，其中，所述第一钳体包括第一钳柄和第一钳头，所述第二钳体包括第二钳柄和第二钳头，所述第一钳头和第二钳头上固定设置电子线夹持装置，该浸锡助力夹钳在现有钳子的基础上，增设了电子线夹持装置，用以夹持待浸锡的电子线，不但提高了电子线剥口浸锡的安全性，防止操作人员因手离锡面较近而烫伤，而且其夹线数量可增加到约300pcs至400pcs甚至更多，相对于现有技术中采用人工紧握方式，其效率大大提高，进而降低了时间成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子线加工领域，具体涉及一种用于电子线剥口浸锡工艺中的夹钳。
技术介绍
随着电子产品在各个领域的广泛应用，各种电子线在电子产品中的配置需求也在不断增加，进而对电子线的加工效率和成本也提出了新的挑战。目前对电子线的两端剥口的浸锡方式主要采用手工操作，即手拿一扎或一捆电子线，将其两端剥口伸入大锡炉进行浸锡，浸锡完成后将其取出并甩掉剥口处多余的锡，这种手工操作的方式主要存在两大缺陷一是如果大锡炉中的锡面与手的距离较近，则在浸锡时很容易将手烫伤，尤其是需要对较短的电子线进行浸锡时更加危险，因此安全系数较低；二是手握电子线的数量有限，通常情况下约为200pcs，因此加工效率较低，时间成本较高。
技术实现思路
针对上述不足，本技术提供一种浸锡助力夹钳，该助力夹钳不但能够防止操作人员被烫伤，并且能够大大提高工作效率。本技术是通过这样的技术方案来实现的一种浸锡助力夹钳，包括交叉铰接固定的第一钳体和第二钳体，其中，所述第一钳体包括第一钳柄和第一钳头，所述第二钳体包括第二钳柄和第二钳头，所述第一钳头和第二钳头上固定设置电子线夹持装置，用以夹持待浸锡的电子线。进一步，所述电子线夹持装置包括固定在第一钳头上的第一卡爪和固定在第二钳头上的第二卡爪，两卡爪相向运动卡合时形成电子线握紧区域，当需要对电子线的剥口进行浸锡时，两卡爪相向运动卡合，从而将电子线固定在此握紧区域，便于下一步进行浸锡操作。或者，所述电子线夹持装置包括一端固定在第一钳头上的第一连接块和一端固定在第二钳头上的第二连接块，即该第一、二连接块的一端分别与第一钳头和第二钳头固定连接，另一端分别与第一 U型夹口、第二 U型夹口固定连接，该第一、第二 U型夹口相向运动卡合时形成电子线握紧区域。作为上述方案的进一步改进，所述第一、第二 U型夹口相向设置。进一步的是，所述第一、第二 U型夹口相向错开设置，从而可夹持更多的电子线，进一步提高加工效率。为了使连接块与钳头更好地固定，防止其在工作过程中意外脱落，所述第一、二连接块组合连接后呈U型，两者分别与第一钳头和第二钳头焊接固定，当然也可以根据需要其他固定方式。 本技术所提供的浸锡助力夹钳在现有钳子的基础上，增设了电子线夹持装置，用以夹持待浸锡的电子线，进而保障了电子线剥口浸锡时操作人员的安全，提高工作效率；更进一步的是，该电子线夹持装置巧妙地采用了两卡爪相向运动卡合以形成电子线握紧区域之结构，并且该握紧区域的大小可根据实际需要进行调节，这不但提高了电子线剥口浸锡的安全性，防止操作人员因手离锡面较近而烫伤，而且其夹线数量可增加到约300pcs至400pCS甚至更多，相对于现有技术中采用人工紧握方式，其效率大大提高，进而降低了时间成本。其结构简单，制造成本偏低，操作简便，适于推广应用。附图说明图I为本案实施例I中浸锡助力夹钳的主视图；图2为本案实施例2中浸锡助力夹钳U型夹口卡合前的主视图；图3为图2中U型夹口卡合时的主视图；图4为图3中第一 U型夹口的结构示意图； 图5为图3中U型夹口卡合形成电子线握紧区域时的结构图。图中I-第一钳柄，2—第一钳头，3—第二钳柄，4一第二钳头， 5—第一卡爪，6—第二卡爪，7-电子线握紧区域，8—第一连接块，9一第二连接块，10—第一 U 型夹口， 11一第二 U 型夹口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种浸锡助力夹钳，包括第一钳体和第二钳体，两钳体相对设置，交叉铰接固定，其中，所述第一钳体包括第一钳柄和第一钳头，所述第二钳体包括第二钳柄和第二钳头，本技术设计要点在于，在所述第一钳头和第二钳头上固定设置电子线夹持装置，用以夹持待浸锡的电子线，从而可替代手工操作，防止操作人员被烫伤，进而保障了电子线剥口浸锡时操作人员的安全，且可提高工作效率。下面结合具体的实施例及附图详述。实施例I :如图I所示，本实施例提供的浸锡助力夹钳包括交叉铰接固定的第一钳体和第二钳体，其中，所述第一钳体包括第一钳柄I和第一钳头2，第二钳体包括第二钳柄3和第二钳头4，所述第一钳头2和第二钳头4上固定设置电子线夹持装置，该电子线夹持装置包括固定在第一钳头2上的第—^爪5和固定在第二钳头4上的第二卡爪6,两卡爪相向运动卡合时形成电子线握紧区域，该电子线握紧区域可一次夹钱数量达300pcs至400pcs，当需要对电子线的剥口进行浸锡时，将电子线置于该握紧区域，然后扳动第一钳柄I和第二钳柄3，使第一卡爪5与第二卡爪6相对运动将电子线卡紧，从而实现电子线剥口的安全浸锡工作。实施例2 如图2至图5所示，本实施例提供的浸锡助力夹钳包括交叉铰接固定的第一钳体和第二钳体，其中，所述第一钳体包括第一钳柄I和第一钳头2，第二钳体包括第二钳柄3和第二钳头4，所述第一钳头2和第二钳头4上固定设置电子线夹持装置，该电子线夹持装置包括一端固定在第一钳头2上的第一连接块8和一端固定在第二钳头4上的第二连接块9，第一连接块8和第二连接块9的另一端分别固定连接第一 U型夹口 10和第二 U型夹口 11 ；第一连接块8和第二连接块9的尺寸均可设置为50CmX30Cm，当然其尺寸也可以根据实际情况进行调整；第一 U型夹口 10与第二 U型夹口 11相向设置或相向错开设置，两者相向运动卡合时形成电子线握紧区域7，待浸锡的电子线置于该电子线握紧区域7中，扳动第一钳柄I和第二钳柄3即可将电子线卡紧；所述第一连接块8和第二连接块9组合连接后呈U型，两者分别与第一钳头2和第二钳头4焊接固定，第一连接块8和第二连接块9可进一步延长，以增加钳柄与第一 U型夹口 10和第二 U型夹口 11的距离，进而增加操作人员的安全操作距离，提高生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术 的保护范围之内。权利要求1.一种浸锡助力夹钳，包括交叉铰接固定的第一钳体和第二钳体，其中，所述第一钳体包括第一钳柄和第一钳头，所述第二钳体包括第二钳柄和第二钳头，其特征在于所述第一钳头和第二钳头上固定设置电子线夹持装置。2.如权利要求I所述的浸锡助力夹钳，其特征在于所述电子线夹持装置包括固定在第一钳头上的第一卡爪和固定在第二钳头上的第二卡爪，两卡爪相向运动卡合时形成电子线握紧区域。3.如权利要求I所述的浸锡助力夹钳，其特征在于所述电子线夹持装置包括一端固定在第一钳头上的第一连接块和一端固定在第二钳头上的第二连接块，所述第一、二连接块的另一端分别固定连接第一 U型夹口、第二 U型夹口，该第一、第二 U型夹口相向运动卡合时形成电子线握紧区域。4.如权利要求3所述的浸锡助力夹钳，其特征在于所述第一、第二U型夹口相向设置。5.如权利要求3或4所述的浸锡助力夹钳，其特征在于所述第一、第二U型夹口相向错开设置。6.如权利要求3或4所述的浸锡助力夹钳，其特征在于所述第一、第二连接块组合连接后呈U型，两者分别与第一钳头和第二钳头焊接固定。专利摘要本技术公开了一种浸锡助力夹钳，包括交叉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸锡助力夹钳，包括交叉铰接固定的第一钳体和第二钳体，其中，所述第一钳体包括第一钳柄和第一钳头，所述第二钳体包括第二钳柄和第二钳头，其特征在于：所述第一钳头和第二钳头上固定设置电子线夹持装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林春鸿，
申请(专利权)人：深圳市南丰声宝电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：