本实用新型专利技术涉及一种异形板焊接用支座,所述的支座为偏心轮,且偏心轮上设有连接孔,所述的连接孔为通孔或螺纹孔。本实用新型专利技术的支座采用偏心轮结构,且偏心轮上设有连接孔,当将支座焊接在异形板上时,可通过设置在模板上的定位销穿在支座的连接孔内,通过各定位销对各支座进行定位,而支座能在定位销的定位下沿其连接孔的中心轴线旋转,从而能改变支座上的连接孔与异形板之间的距离,从而解决由于异形板变形后,各支座上的连接孔与异形板之间的距离不等而不能进行焊接的问题,结构合理,而且能快速准确控制支座与异形板焊接距离,操作方便,能提高生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种异形板焊接用支座,属于机械加工
技术介绍
异形板通常用于对主机的保护,而异形板是用板材折弯或冲压成形,在异形板的加工过程存在着加工误差,且在运输存放过程不当,也会使异形板的形状发生变化而不规整,但异形板上通常会固定有多个支座,与异形板连接的连接件是通过多个紧固件安装在各支座上,因此在对异形板上的支座具有定位要求时,往往会因异形板误差较大或变形后,在支座焊接在异形板上时,因支座与异形板之间的距离改变,使支座的焊接位置发生变化,而造成焊接不便,降低焊接效率。 挖掘机、铲运机、推运或平整土壤和砂石等机械,广泛用于建筑施工、水利建设、道路构筑等,此类机械大都通过马达驱动一些执行件工作。但此类机械工作环境较差,为使马达能正常工作,通常会采用一个马达保护壳对马达进行保护,见图I所示,马达保护壳是用一块较厚的钢板折弯成形的异形板,在马达保护壳内壁上焊接有四个支座1,各支座I上设有螺纹孔,当盖板贴合在马达保护壳的侧面,通过螺栓5旋接在盖板连接在支座I上,并通过套在螺栓5的垫圈4防止螺栓5的松动,使盖板与马达保护壳之间能保持较小间距,可以防止泥土进入马达内。见图I所示,现有的支座I采用方形结构,支座I上设置用与螺栓5连接的螺纹孔,支座I在焊件部位开有坡口以增加焊接牢度,将支座I焊接在马达保护壳内壁上。但折弯后的马达保护壳尺寸误差较大,尤其在放置以及运输过程中,当马达保护壳在承受外部力后也会变形,而变形后的马达保护壳,使定位后的支座与马达保护壳之间距离也发生变化,当盖板支架与马达保护壳之间的距离过远时,使两者无法焊接;而当盖板支架与马达保护壳之间的距离过近,又使盖板支架与马达保护壳产生干涉,也不能焊接,不仅增加支座焊接的难度,而且严重影响焊接生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种异形板焊接用支座,结构合理,而且能快速准确控制支座与异形板焊接距离,操作方便,能提高生产效率。本技术为达到上述目的的技术方案是一种异形板焊接用支座,其特征在于所述的支座为偏心轮,且偏心轮上设有连接孔,所述的连接孔为通孔或螺纹孔。所述的偏心轮为圆形轮或橢圆形轮或凸轮。本技术的支座采用偏心轮结构,且偏心轮上设有连接孔,当将支座焊接在异形板上时,可通过设置在模板上的定位销穿在支座的连接孔内,通过各定位销对各支座进行定位,而支座能在定位销的定位下沿其连接孔的中心轴线旋转,从而能改变支座上的连接孔与异形板之间的距离,从而解决由于异形板因加工误差及变形后,各支座上的连接孔与异形板之间的距离不等而不能进行焊接的问题。本技术通过偏心轮的支座能方便调整其焊接位置,即便在异形板变形后,也能使各支座的边缘均能与异形板相接,既保证盖板上的定位销与支座上的连接孔保持同一轴线,使螺栓能穿过盖板上的安装孔而旋接在支座的连接孔内,使盖板能贴在异形板的端面,而达到使用要求,而且又能方便调节各支座与异形板之间的距离,来调整焊接位置,支座结构合理,且能快速准确控制支座与异形板焊接位置,将各支座都能焊接在异形板上,能大幅度提高生产效率。本技术的支座采用偏心轮结构,可调整性强,能适应在平面、曲面、复合面位置上焊接有定位要求的支座。以下结合附图对本技术的实施例作进一步的详细描述。图I现是支座固定在异形板上的结构示意图。图2是本技术支座的结构示意图。图3是本技术异形板焊接用支座的结构示意图。图4是本技术的支座焊接在异形板上的结构示意图。其中1-支座,11-连接孔,2-异形板,3-盖板,31-安装孔,4-垫圈,5-螺栓。具体实施方式见图2 4所示,本技术异形板焊接用支座,该支座I为偏心轮,且偏心轮上设有连接孔11,而连接孔11为通孔或螺纹孔,螺栓5穿过盖板3的安装孔31和偏心轮上的通孔用螺母固定,或螺栓5穿过盖板3上的安装孔31旋接在偏心轮上的螺纹孔内,螺栓5与盖板之间还具有垫圈4,可靠的将盖板3安装在异形板2上,见图2、3所示,本技术的偏心轮为圆形轮,圆形轮上的连接孔11的中心与圆形轮中心具有偏心距,该偏心距为a,a=A/2±5mm,该A为连接孔11的圆心至马达保护壳内壁的设计距离。本技术的偏心轮还可为橢圆形轮,橢圆形轮上的连接孔11中心与橢圆形轮中心具有偏心距,或本技术的偏心轮为凸轮,凸轮上的连接孔位于凸轮中心,,方便调节连接孔21的中心与异形板I内壁的距离。见图4所示,当将支座I焊接在异形板2上时,可将具有定位销的模板安装在异形板2的侧面,定位销穿在各自对应支座I的连接孔11内,通过定位销对支座I的焊接位置进行定位,再将支座I沿定位销旋转,使支座I沿其连接孔11转动,支座I的边缘与异形板2相接并通过焊接固定。本技术通过可以调节偏心轮而改变连接孔11的中心与异形板2之间距离,而改变焊接位置,由于保证支座I与异形板2的焊接位置,将支座I焊接在异形板2上。权利要求1.一种异形板焊接用支座,其特征在于所述的支座(I)为偏心轮,且偏心轮上设有连接孔(11),所述的连接孔(11)为通孔或螺纹孔。2.根据权利要求I所述的异形板焊接用支座,其特征在于所述的偏心轮为圆形轮,圆形轮上的连接孔中心与圆形轮中心具有偏心距。3.根据权利要求I所述的异形板焊接用支座,其特征在于所述的偏心轮为橢圆形轮,橢圆形轮上的连接孔中心与橢圆形轮中心具有偏心距。4.根据权利要求I所述的异形板焊接用支座,其特征在于所述的偏心轮为凸轮,凸轮上的连接孔位于凸轮中心。专利摘要本技术涉及一种异形板焊接用支座,所述的支座为偏心轮,且偏心轮上设有连接孔,所述的连接孔为通孔或螺纹孔。本技术的支座采用偏心轮结构,且偏心轮上设有连接孔,当将支座焊接在异形板上时,可通过设置在模板上的定位销穿在支座的连接孔内,通过各定位销对各支座进行定位,而支座能在定位销的定位下沿其连接孔的中心轴线旋转,从而能改变支座上的连接孔与异形板之间的距离,从而解决由于异形板变形后,各支座上的连接孔与异形板之间的距离不等而不能进行焊接的问题,结构合理,而且能快速准确控制支座与异形板焊接距离,操作方便,能提高生产效率。文档编号B23K37/04GK202639703SQ201220226169公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日专利技术者张璐, 王辉, 刘浩 申请人:常林股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种异形板焊接用支座,其特征在于:所述的支座(1)为偏心轮,且偏心轮上设有连接孔(11),所述的连接孔(11)为通孔或螺纹孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张璐,王辉,刘浩,
申请(专利权)人:常林股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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