一种起动器盖焊接加工固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起动器盖焊接加工固定装置,包括底座、立杆和工作平台，所述立杆垂直安装在底座的左右两端，所述立杆的上端部均留有安装洞口，所述工作平台固定焊接在横杆上，所述横杆两端通过穿插立杆的上端部留有安装洞口与立杆连接，所述横杆与立杆连接处设有滚动装置，所述弧形齿与弧形齿为反向安装，所述横杆的一端固定安装有摇把，所述工作平台表面设有滑道，所述滑道两侧中部均设有条形缺口，所述滑道的一端固定安装有固定块，所述滑道的另一端安装有滑块，所述滑块的下方固定穿插安装螺杆，所述螺杆两端均伸出条形缺口，通过横杆与立杆的滚动连接，来摇动摇把带动横杆的转动，从而带动工作平台的转动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备
，具体为一种起动器盖焊接加工固定装置。
技术介绍
在现有的技术中焊接壳盖需要用电焊焊接，工作人员需要用嘴叼焊帽，一手旋转工件进行焊接，由于壳盖的形状、大小不一，所需要的焊接方式也不同，所以人们在焊接的时候要么围绕壳盖焊接，要么选装壳盖焊接，极为不方便，为此，我们提出一种起动器盖焊接加工固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种起动器盖焊接加工固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起动器盖焊接加工固定装置,包括底座、立杆和工作平台，所述立杆垂直安装在底座的左右两端，所述立杆的上端部均留有安装洞口，所述工作平台固定焊接在横杆上，所述横杆两端通过穿插立杆的上端部留有安装洞口与立杆连接，所述横杆与立杆连接处设有滚动装置，所述滚动装置包括安装块、合页、正弧形齿、反弧形齿和弹簧，所述安装块固定安装在述立杆的内壁，所述合页一面安装在安装块上，另一面与正弧形齿连接，所述弹簧的一端与合页的一面连接，且弹簧的另一端与合页的另一面连接，所述横杆与滚动装置连接处的表面一圈均安装有反弧形齿，所述横杆的一端固定安装有摇把，所述工作平台表面设有滑道，所述滑道两侧中部均设有条形缺口，所述滑道的一端固定安装有固定块，所述滑道的另一端安装有滑块，所述滑块的下方固定穿插安装螺杆，所述螺杆两端均伸出条形缺口，所述螺杆两端通过内外螺纹配合与螺栓连接。优选的，所述底座和工作平台上均设有隔热层。优选的，所述横杆与底座的距离要大于工作平台的宽的一半。优选的，所述合页开口向上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该固定装置，在焊接过程中如需焊到某一部位时，不需要使用者跑过去，通过横杆与立杆的滚动连接，来摇动摇把带动横杆的转动，从而带动工作平台的转动，使得那一部位到使用者的面前，减轻的使用者的负担，节省了焊接时间。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的滚动装置示意图；图3为本技术的合页示意图；图4为本技术的滑块示意图。图中：1底座、2立杆、3工作平台、4固定块、5滑块、52螺栓、53螺杆、6滑道、7横杆、8摇把、9滚动装置、91合页、92安装块、93弧形齿、94弧形齿、95弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种起动器盖焊接加工固定装置,包括底座1、立杆2和工作平台3，其特征在于：所述立杆2垂直安装在底座1的左右两端，所述底座1和工作平台3上均设有隔热层，所述立杆2的上端部均留有安装洞口，所述工作平台3固定焊接在横杆7上，所述横杆7两端通过穿插立杆2的上端部留有安装洞口与立杆2连接，所述横杆7与底座1的距离要大于工作平台3的宽的一半，所述横杆7与立杆2连接处设有滚动装置9，所述滚动装置9包括安装块92、合页91、正弧形齿93、反弧形齿94和弹簧95，所述安装块92固定安装在述立杆2的内壁，所述合页91一面安装在安装块92上，另一面与正弧形齿93连接，所述弹簧95的一端与合页91的一面连接，且弹簧95的另一端与合页91的另一面连接，所述合页91开口向上，所述横杆7与滚动装置9连接处的表面一圈均安装有反弧形齿94，所述横杆7的一端固定安装有摇把8，所述工作平台3表面设有滑道6，所述滑道6两侧中部均设有条形缺口，所述滑道6的一端固定安装有固定块4，所述滑道6的另一端安装有滑块5，所述滑块5的下方固定穿插安装螺杆53，所述螺杆53两端均伸出条形缺口，所述螺杆53两端通过内外螺纹配合与螺栓52连接。工作原理：在使用时，通过移动滑5块与固定块4的距离把盖子固定安装在工作平台3上，在需要焊到另一边的时候，只需要摇动摇把8带动横杆7的转动，由于正弧形齿3与安装块92用合页91连接，且合页91开口向上，所以弧形齿3只能向上移动，当横杆7带动工作平台3到达目的地时，由于弹簧95的弹力作用，会使正弧形齿3与反弧形齿94咬合，所以会卡在这个位置不会变动，从而达到使用者的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起动器盖焊接加工固定装置,包括底座(1)、立杆(2)和工作平台(3)，其特征在于：所述立杆(2)垂直安装在底座(1)的左右两端，所述立杆(2)的上端部均留有安装洞口，所述工作平台(3)固定焊接在横杆(7)上，所述横杆(7)两端通过穿插立杆(2)的上端部留有安装洞口与立杆(2)连接，所述横杆(7)与立杆(2)连接处设有滚动装置(9)，所述滚动装置(9)包括安装块(92)、合页(91)、正弧形齿(93)、反弧形齿(94)和弹簧(95)，所述安装块(92)固定安装在述立杆(2)的内壁，所述合页(91)一面安装在安装块(92)上，另一面与正弧形齿(93)连接，所述弹簧(95)的一端与合页(91)的一面连接，且弹簧(95)的另一端与合页(91)的另一面连接，所述横杆(7)与滚动装置(9)连接处的表面一圈均安装有反弧形齿(94)，所述横杆(7)的一端固定安装有摇把(8)，所述工作平台(3)表面设有滑道(6)，所述滑道(6)两侧中部均设有条形缺口，所述滑道(6)的一端固定安装有固定块(4)，所述滑道(6)的另一端安装有滑块(5)，所述滑块(5)的下方固定穿插安装螺杆(53)，所述螺杆(53)两端均伸出条形缺口，所述螺杆(53)两端通过内外螺纹配合与螺栓(52)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种起动器盖焊接加工固定装置,包括底座(1)、立杆(2)和工作平台(3)，其特征在于：所述立杆(2)垂直安装在底座(1)的左右两端，所述立杆(2)的上端部均留有安装洞口，所述工作平台(3)固定焊接在横杆(7)上，所述横杆(7)两端通过穿插立杆(2)的上端部留有安装洞口与立杆(2)连接，所述横杆(7)与立杆(2)连接处设有滚动装置(9)，所述滚动装置(9)包括安装块(92)、合页(91)、正弧形齿(93)、反弧形齿(94)和弹簧(95)，所述安装块(92)固定安装在述立杆(2)的内壁，所述合页(91)一面安装在安装块(92)上，另一面与正弧形齿(93)连接，所述弹簧(95)的一端与合页(91)的一面连接，且弹簧(95)的另一端与合页(91)的另一面连接，所述横杆(7)与滚动装置(9)连接处的表面一圈均安装有反弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正明，
申请(专利权)人：合肥正明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34