一种焊接加工固定机构制造技术

技术编号:13270980 阅读:62 留言:0更新日期:2016-05-18 20:32
一种焊接加工固定机构,包括底板、固定在底板上的支架和固定在底板上带动阀杆旋转的夹紧装置,所述支架上设有焊枪,所述夹紧装置包括圆形的夹紧底座和夹紧底座上的三块夹紧块,所述夹紧块是围绕夹紧底座的轴心均匀分布的,所述夹紧装置的轴心处设有一竖直杆,该竖直杆与阀杆的通孔相匹配。由于在夹紧装置的轴心处设置了竖直杆,从而阀杆就可以顺着竖直杆插入夹紧装置了上了,这样大大提高了工作人员安装阀杆的效率。而且由于竖直杆的限位作用,进一步限定了阀杆的位置,使得阀杆在被焊接加工过程中不会发生晃动,提高了阀杆加工的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门加工领域,尤其涉及一种焊接加工固定机构
技术介绍
电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。同时,电磁阀的阀杆是由杆部和环片通过焊接的方式来固定的,为了能够使杆部和环片在焊接加工的时候能够更加的方便,所以部分企业就设计了一些焊接机构,如申请号为201410855732.9的中国专利《一种半自动焊接机》中公开了一种半自动焊接机,包括底板、固定在底板上的支架、固定在底板上带动工件旋转的夹紧装置、设置在支架上的三自由度调节装置、固定在三自由度调节装置上的焊枪和导向轮。虽然,本装置结构简单,采用人工装夹、自动焊接、手动取料的方法,在大大提高生产效率的同时,降低了成本,减轻了工人劳动强度,通过三自由度调节装置,可以方便的将焊枪移动到合适的位置,同时加装导向轮,确保焊接时工件旋转稳定。但是,该夹紧装置仅通过三个方向水平的挤压方式将阀杆限制在夹紧装置中心,这样阀杆很容易单侧倾斜翻倒。而且,工作人员在固定阀杆的时候需要将环片与夹紧装置的中心进行对齐,由于夹紧装置的中心空间是限定的,所以给工作人员固定阀杆带来了较大的困难。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种夹紧效果好、安装阀杆容易的焊接加工固定机构。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种焊接加工固定机构,包括底板、固定在底板上的支架和固定在底板上带动阀杆旋转的夹紧装置,所述支架上设有焊枪,所述夹紧装置包括圆形的夹紧底座和夹紧底座上的三块夹紧块,所述夹紧块是围绕夹紧底座的轴心均勾分布的,所述夹紧装置的轴心处设有一竖直杆,该竖直杆与阀杆的杆芯相匹配。由于在夹紧装置的轴心处设置了竖直杆,从而阀杆就可以顺着竖直杆插入夹紧装置了上了,这样大大提高了工作人员安装阀杆的效率。而且由于竖直杆的限位作用,进一步限定了阀杆的位置,使得阀杆在被焊接加工过程中不会发生晃动,提高了阀杆加工的质量。作为优选,三块所述夹紧块面向夹紧底座的轴心处设有防滑条纹。防滑条纹可以增强夹紧块对阀杆的作用,从而进一步提高了阀杆在焊接的过程中向上发生移动,从夹紧装置上脱落出来,因而,阀杆焊接的部位会更加的匀称美观,阀杆的质量也能有所提高。作为优选,所述夹紧块与夹紧底座铰接,所述夹紧块可以沿夹紧底座向外翻转。这样工作人员在夹紧装置上安装或拆卸阀杆的时候,只要翻动夹紧块即可,从而可以提高安装和拆卸的效率,而且在保证阀杆在被固定牢固的同时,减少了夹紧块对阀杆的摩擦所造成的阀杆的损坏。作为优选,所述夹紧底座的侧面设有通孔,所述通孔与竖直杆和夹紧底座之间的缝隙相连通。由于阀杆在焊接的时候,阀杆的内部会产生大量的热量,从而热量顺着竖直杆和夹紧底座之间的缝隙经通孔散发到外界,这样焊接部位的熔融金属能够快速的固话,从而可以保证阀杆的定型,有利于提高焊接的质量。作为优选,所述夹紧底座与电机相连接。这样在焊接的时候,只要电机带动夹紧底座进行旋转,焊枪就可以沿着阀杆的周面将阀杆的杆部和环片焊接在一起,而且焊接部位都比较的匀称。【附图说明】图1为焊接加工固定机构的结构示意图一;图2为焊接加工固定机构的俯视图;图3为焊接加工固定机构的结构示意图二;图4为夹紧块的结构示意图;图5为图2的A处放大图。图中:1、底板;2、支架;21、焊枪;3、夹紧装置;31、夹紧底座;32夹紧块;4、竖直杆;5、圆形凸块;6、防滑条纹;7、通孔;8、缝隙;9、电机;10、皮带轮。【具体实施方式】参照图1至图5对本技术的实施例做进一步说明。—种焊接加工固定机构,包括底板1、固定在底板I上的支架2和固定在底板I上带动阀杆旋转的夹紧装置3,支架2上设有焊枪21,焊枪21的枪头朝向夹紧装置3,夹紧装置3包括圆形的夹紧底座31和夹紧底座31上的三块夹紧块32,夹紧块32是围绕夹紧底座31的轴心均匀分布的,夹紧装置3的轴心处设有一竖直杆4,该竖直杆4与阀杆的杆芯相匹配。由于在夹紧装置3的轴心处设置了竖直杆4,从而阀杆的杆芯就可以顺着竖直杆4插入夹紧装置3上,这样大大提高了工作人员安装阀杆的效率。而且由于竖直杆4的限位作用,进一步限定了阀杆的位置,使得阀杆在被焊接加工过程中不会发生左右的晃动,保证了阀杆加工的质量。而竖直杆4与夹紧底座31之间还设有圆形凸块5,该圆形凸块5与竖直杆4是同圆心的,其可以对阀杆的环片起到支撑的作用,从而工作人员就不需要在焊接的时候对环片进行辅助,而且可以保证环片的平稳,有利于焊接后的阀杆具有较好的质量。且三角形方式设置夹紧块32,可以保证阀杆再被固定过程中的稳定性。进一步方案为,三块夹紧块32面向夹紧底座31的轴心处设有防滑条纹6,防滑条纹6可以为竖直方向设置也可以为倾斜方向设置,此处防滑条纹6是成水平方向设置的,这样可以增加夹紧块32对阀杆之间的摩擦,从而可以降低阀杆在焊接的过程中从夹紧装置3的上方脱落夹紧装置3。而且,夹紧块32和夹紧装置3是铰接在一起,并且其可以沿这夹紧底座31的径向进行翻动,这样工作人员在夹紧装置3上安装或拆卸阀杆的时候,只要翻动夹紧块32即可,从而可以提高安装和拆卸的效率,而且在保证阀杆在被固定牢固的同时,减少了夹紧块32对阀杆的摩擦,降低了阀杆的损坏。同时,在夹紧底座31的周面上设有通孔7,通孔7与夹紧底座31和竖直杆4之间的缝隙8相连通,缝隙8是绕竖直杆4设置的,由于在焊接的时候,阀杆内部也会产生大量的热量,所以热量就会顺着缝隙8经通孔7向外排除,从而可以降低阀杆内部的温度,这样焊接过程中的阀杆熔融部分能够快速的固化,防止环片发生弯曲,有利于提高焊接的质量。而在夹紧底座31的底部还可以通过皮带轮10与电机9相连接。这样在焊接的时候,只要电机9带动夹紧底座31进行旋转,焊枪21就可以沿着阀杆的周面将阀杆的杆部和环片焊接在一起,而且焊接部位都比较的匀称,从而提高了焊接的质量和效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种焊接加工固定机构,包括底板、固定在底板上的支架和固定在底板上带动阀杆旋转的夹紧装置,所述支架上设有焊枪,其特征在于:所述夹紧装置包括圆形的夹紧底座和夹紧底座上的三块夹紧块,所述夹紧块是围绕夹紧底座的轴心均匀分布的,所述夹紧装置的轴心处设有一竖直杆,该竖直杆与阀杆的杆芯相匹配。2.根据权利要求1所述的一种焊接加工固定机构,其特征在于:三块所述夹紧块面向夹紧底座的轴心处设有防滑条纹。3.根据权利要求2所述的一种焊接加工固定机构,其特征在于:所述夹紧块与夹紧底座铰接,所述夹紧块可以沿夹紧底座向外翻转。4.根据权利要求3所述的一种焊接加工固定机构,其特征在于:所述夹紧底座的侧面设有通孔,所述通孔与竖直杆和夹紧底座之间的缝隙相连通。5.根据权利要求4所述的一种焊接加工固定机构,其特征在于:所述夹紧底座与电机相连接。【专利摘要】一种焊接加工固定机构,包括底板、固定在底板上的支架和固定在底板上带动阀杆旋转的夹紧装置,所述支架本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种焊接加工固定机构,包括底板、固定在底板上的支架和固定在底板上带动阀杆旋转的夹紧装置,所述支架上设有焊枪,其特征在于:所述夹紧装置包括圆形的夹紧底座和夹紧底座上的三块夹紧块,所述夹紧块是围绕夹紧底座的轴心均匀分布的,所述夹紧装置的轴心处设有一竖直杆,该竖直杆与阀杆的杆芯相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:柳亚明柳申奇
申请(专利权)人:宁波森亚电磁阀制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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