本实用新型专利技术涉及一种钢材对焊机基座，包括基座本体，所述基座本体由两个卡板和两个卡板二组成，所述卡板一端与卡板二相铰接，卡板另一端设有凸耳，所述凸耳上安装有螺栓紧固装置，卡板的外侧和卡板二的外侧设有卡座，卡板的内侧和卡板二的内侧设有锯齿形卡箍。本实用新型专利技术通过设置带有的螺栓紧固装置的凸耳有助于卡板与卡板二的连接，还便于操作人员拆卸和安装，通过设置卡座有助于固定钢筋，通过设置卡座有助于增加基座本体与盘形砧板的侧面的摩擦力，使基座本体充分与盘形砧板的侧面贴合，防止基座本体与盘形砧板的侧面打滑，且结构简单，操作方便，经济实用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑机械设备配件设计
，尤其涉及一种钢材对焊机基座。
技术介绍
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热乳盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热乳盘条经冷拉钢丝钢丝制成的再加工产品。按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等;按尺寸分类，有特细〈0.1毫米、较细0.1?0.5毫米、细0.5?1.5毫米、中等1.5?3.0毫米、粗3.0?6.0毫米、较粗6.0?8.0毫米，特粗>8.0毫米;按强度分类，有低强度〈390兆帕、较低强度390?785兆帕、普通强度785?1225兆帕、较高强度1225?1960兆帕、1960?3135兆帕、特高强度>3135兆帕；按用途分类有:普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝，冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等，电工用钢包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝，纺织工业用钢丝包括粗梳子、综013、针布和针用钢丝，制绳钢丝专供生产钢丝绳和辐条，弹簧钢丝包括弹簧和弹簧垫圈用、琴用及轮胎、帘布和运输胶带用钢丝，结构钢丝指钟表工业、滚珠、自动机易切削用钢丝，不锈钢丝包括上述各用途的不锈钢丝及外科植入物钢丝，电阻合金丝供加热器元件、电阻元件用，工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝。现有市场上的钢筋对焊机基座上缺少有助于卡板与卡板二的连接的装置，这不便于操作人员拆卸和安装，有些钢筋对焊机基座上缺少有助于固定钢筋的装置，还有的钢筋对焊机基座上缺少有助于增加基座本体与盘形砧板的侧面的摩擦力的装置，这不能使基座本体充分与盘形砧板的侧面贴合，继而不能防止基座本体与盘形砧板的侧面打滑，不能满足实际情况的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种钢材对焊机基座。本技术是通过以下技术方案实现:—种钢材对焊机基座，包括基座本体，所述基座本体由两个卡板和两个卡板二组成，所述卡板一端与卡板二相铰接，卡板另一端设有凸耳，所述凸耳上安装有螺栓紧固装置，卡板的外侧和卡板二的外侧设有卡座，卡板的内侧和卡板二的内侧设有锯齿形卡箍。作为本技术的优选技术方案，所述卡板和卡板二上均设有定位孔，所述定位孔至少有两个，且均匀分布在卡板和卡板二上。作为本技术的优选技术方案，所述卡座有两个，且均匀分布在卡板的外侧和卡板二的外侧。作为本技术的优选技术方案，所述锯齿形卡箍有若干个，且均匀分布在卡板的内侧和卡板二的内侧。现场使用时，操作人员将基座本体固定在钢筋对焊机上合适位置，再将待焊接钢筋固定在卡座上，即可进行钢筋焊接工作。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过设置带有的螺栓紧固装置的凸耳有助于卡板与卡板二的连接，还便于操作人员拆卸和安装，通过设置卡座有助于固定钢筋，通过设置卡座有助于增加基座本体与盘形砧板的侧面的摩擦力，使基座本体充分与盘形砧板的侧面贴合，防止基座本体与盘形砧板的侧面打滑，且结构简单，操作方便，经济实用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1、基座本体；11、卡板；12、卡板二;2、凸耳;21、螺栓紧固装置;3、卡座;4、锯齿形卡箍;5、定位孔。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。所述一种钢材对焊机基座，包括基座本体I，所述基座本体由两个卡板11和两个卡板二 12组成，所述卡板11 一端与卡板二 12相铰接，卡板11另一端设有凸耳2，所述凸耳2上安装有螺栓紧固装置21，带有的螺栓紧固装置21的凸耳2有助于卡板11与卡板二 12的连接，还便于操作人员拆卸和安装。卡板11的外侧和卡板二12的外侧设有卡座3，卡座3有助于增加基座本体I与雪地之间的摩擦力，所述卡座3有两个，且均勾分布在卡板11的外侧和卡板二 12的外侧，卡板11的内侧和卡板二12的内侧设有锯齿形卡箍4，锯齿形卡箍4有助于固定钢筋。所述锯齿形卡箍4有八个，且均勾分布在卡板11的内侧和卡板二12的内侧，卡板11和卡板二 12上均设有定位孔5，定位孔5有助于基座本体I的放置，所述定位孔5有两个，且均匀分布在卡板11和卡板二 12上。现场使用时，操作人员将基座本体I固定在钢筋对焊机上合适位置，再将待焊接钢筋固定在卡座3上，S卩可进行钢筋焊接工作。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种钢材对焊机基座，其特征在于:包括基座本体(I)，所述基座本体由两个卡板(11)和两个卡板二(12)组成，所述卡板(11)一端与卡板二(12)相铰接，卡板(11)另一端设有凸耳(2)，所述凸耳(2)上安装有螺栓紧固装置(21)，卡板(11)的外侧和卡板二(12)的外侧设有卡座(3)，卡板(11)的内侧和卡板二 (12)的内侧设有锯齿形卡箍(4)。2.根据权利要求1所述的一种钢材对焊机基座，其特征在于:所述卡板(11)和卡板二(12)上均设有定位孔(5)，所述定位孔(5)至少有两个，且均匀分布在卡板(11)和卡板二(12)上。3.根据权利要求1所述的一种钢材对焊机基座，其特征在于:所述卡座(3)有两个，且均匀分布在卡板(11)的外侧和卡板二(12)的外侧。4.根据权利要求2所述的一种钢材对焊机基座，其特征在于:所述锯齿形卡箍(4)有若干个，且均匀分布在卡板(11)的内侧和卡板二 (12)的内侧。【专利摘要】本技术涉及一种钢材对焊机基座，包括基座本体，所述基座本体由两个卡板和两个卡板二组成，所述卡板一端与卡板二相铰接，卡板另一端设有凸耳，所述凸耳上安装有螺栓紧固装置，卡板的外侧和卡板二的外侧设有卡座，卡板的内侧和卡板二的内侧设有锯齿形卡箍。本技术通过设置带有的螺栓紧固装置的凸耳有助于卡板与卡板二的连接，还便于操作人员拆卸和安装，通过设置卡座有助于固定钢筋，通过设置卡座有助于增加基座本体与盘形砧板的侧面的摩擦力，使基座本体充分与盘形砧板的侧面贴合，防止基座本体与盘形砧板的侧面打滑，且结构简单，操作方便，经济实用。【IPC分类】B23K37/04【公开号】CN205184109【申请号】CN201520862161【专利技术人】费建华 【申请人】南通开发区升阳金属制品有限公司【公开日】2016年4月27日【申请日】2015年11月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢材对焊机基座，其特征在于：包括基座本体(1)，所述基座本体由两个卡板(11)和两个卡板二(12)组成，所述卡板(11)一端与卡板二(12)相铰接，卡板(11)另一端设有凸耳(2)，所述凸耳(2)上安装有螺栓紧固装置(21)，卡板(11)的外侧和卡板二(12)的外侧设有卡座(3)，卡板(11)的内侧和卡板二(12)的内侧设有锯齿形卡箍(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：费建华，
申请(专利权)人：南通开发区升阳金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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