本发明专利技术涉及镀锌钢丝技术领域，且公开了一种镀锌钢丝表面处理方法及装置，包括工作台、粉尘盒、毛刷、空气枪和打磨装置，所述工作台的内部一侧固定连接置物架，所述工作台的内壁靠近置物架的一侧设置有粉尘盒，所述粉尘盒的上方设置有毛刷，所述工作台的台面一侧设置有转轴一，所述工作台的台面另一侧设置有转轴二，所述工作台的台面设置有空气枪，所述工作台的台面设置有打磨装置，所述工作台的内部另一侧固定连接有驱动电机，本发明专利技术具备清理镀锌钢丝表面油污，处理镀锌钢丝表面氧化锈迹的，增大其使用性能和延长其使用寿命的优点。其使用性能和延长其使用寿命的优点。其使用性能和延长其使用寿命的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢丝表面处理方法及装置
[0001]本专利技术涉及镀锌钢丝
，具体为一种镀锌钢丝表面处理方法及装置。
技术介绍
[0002]镀锌钢丝是用热镀或电镀方法在表面镀锌的碳素钢丝。其性能与矫直回火钢丝相同。可用作无粘结预应力筋，但每平方米面积至少要镀200～300g锌。常用作斜拉桥的平行钢丝拉索(另外还采用柔性索套等作为外层防护)，镀锌钢丝在工业生产中被广泛使用，从镀锌钢丝的生产到使用直至最终报废镀锌钢丝的表面都需要定期处理，工业生产使用中，镀锌钢丝表面会有大量油污，过多的油污会减小镀锌钢丝绳表面的摩擦力，影响其使用情况；长久使用的镀锌钢丝表面会出现锈迹氧化层，如果不及时处理氧化生锈部位，会影响镀锌钢丝的使用寿命，存在重大安全隐患，
[0003]传统的清理油污锈迹的方法，多用人工清理耗时耗力、事倍功半，且油污难以完全清理干净；而对于锈迹的处理往往采用人工打磨，选择性的处理锈迹比较严重的不为，对于锈迹较清的部位选择性不处理，这种方法费时费力，无法完全处理钢丝绳表面的锈迹。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种镀锌钢丝表面处理方法及装置，具备简单快捷的清理镀锌钢丝表面油污，处理镀锌钢丝表面氧化锈迹的，增大其使用性能和延长其使用寿命的优点，解决了镀锌钢丝表面过多的油污减小镀锌钢丝绳表面的摩擦力，影响其使用情况，以及长久使用的镀锌钢丝表面会出现锈迹氧化层，影响镀锌钢丝的使用寿命，存在重大安全隐患的问题。
[0005]为实现上述简单快捷的清理镀锌钢丝表面油污，处理镀锌钢丝表面氧化锈迹的，增大其使用性能和延长其使用寿命的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种镀锌钢丝表面处理装置，包括工作台、粉尘盒、毛刷、空气枪和打磨装置，所述工作台的内部一侧固定连接置物架，所述工作台的内壁靠近置物架的一侧设置有粉尘盒，所述粉尘盒的上方设置有毛刷，所述工作台的台面一侧设置有转轴一，所述工作台的台面另一侧设置有转轴二，所述工作台的台面上设置有可活动的空气枪，所述空气枪与工作台的角度为30
°‑
60
°
，所述工作台的台面设置有打磨装置，所述工作台的内部另一侧固定连接有驱动电机。
[0006]优选的，所述粉尘盒的底部设置有支撑杆，所述粉尘盒的底面开设有通孔。
[0007]优选的，所述毛刷位于粉尘盒的正上方，毛刷的数量有三个，粉尘盒为开口盒体，粉尘盒底部设置有三个通孔，三个通孔与毛刷的位置垂直对应。
[0008]优选的，所述转轴一设置在毛刷的正上方，转轴二设置在驱动电机的正上方，所述转轴一和转轴二的数量均为三个。
[0009]优选的，所述空气枪设置在工作台的台面靠近转轴一的位置，空气枪设置有两组，每组设置有三个枪头，两组枪头分别位于待测钢丝绳的下方和上方，下方的一组枪头以一定角度斜向上，上方的一组枪头以一定角度斜向下。
[0010]优选的，所述打磨装置固定连接在工作台的台面靠近转轴二的位置，打磨装置包含有三个打磨管，打磨管可以拆卸更换，打磨管为中空的圆柱体结构，其由半圆弧片一和半圆弧片二组成，半圆弧片一和半圆弧片二通过连接轴活动连接，半圆弧片一的和半圆弧片二的内壁开设有凹槽。
[0011]优选的，所述驱动电机设置在转轴二的正下方，驱动电机的数量有两个。
[0012]本专利技术另一方面还提供一种镀锌钢丝表面处理方法，所述镀锌钢丝表面处理方法包括如下步骤：
[0013]步骤一：将镀锌钢丝从粉尘盒通孔中穿过，再将粉尘盒加入除油粉。
[0014]步骤二：将镀锌钢丝从毛刷中穿过，并且继续穿过转轴一、空气枪、打磨装置、转轴二，并固定在驱动电机上。
[0015]步骤三：启动驱动电机带动镀锌钢丝运动，经过粉尘盒和毛刷进行表面除油，经过空气枪，进行清洁，经过打磨装置进行光滑处理。
[0016]进一步的，所述步骤一中，所述除油粉采用高效表面活性剂。
[0017]进一步的，所述步骤三中，光滑处理的时间为10min。
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种镀锌钢丝表面处理方法及装置，具备以下有益效果：
[0019](1)该一种镀锌钢丝表面处理方法及装置，可以简单快捷的清理镀锌钢丝表面的油污，防止镀锌钢丝表面油污过多影响减小其表面摩擦力，增加镀锌钢丝使用时的稳定性。
[0020](2)该一种镀锌钢丝表面处理方法及装置，可以高效的清除镀锌钢丝表面的氧化层锈迹，减少锈迹进一步损害镀锌钢丝，增加镀锌钢丝使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构主视图；
[0022]图2为本专利技术结构俯视图；
[0023]图3为本专利技术结构粉尘盒放大图；
[0024]图4为本专利技术结构枪头放大图；
[0025]图5为本专利技术结构打磨管放大图。
[0026]图中：1、工作台；2、粉尘盒；201、支撑杆；202、通孔；3、毛刷；4、空气枪；5、打磨装置；51、打磨管；511、半圆弧片一；512、半圆弧片二；513、连接轴；514、凹槽；6、置物架；7、转轴一；8、转轴二；9、驱动电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：
[0029]一种镀锌钢丝表面处理装置，包括工作台1、粉尘盒2、毛刷3、空气枪4和打磨装置5，工作台1的内部一侧固定连接置物架6用以放置待处理的镀锌钢丝，工作台1的内壁靠近
置物架6的一侧设置有粉尘盒2，粉尘盒2的底部设置有支撑杆201用以支撑粉尘盒，避免使用时粉尘盒负载过多、老化形变，粉尘盒2的底面开设有通孔202用以镀锌钢丝穿过，粉尘盒2为开口盒体，粉尘盒2底部设置有三个通孔202，粉尘盒2的上方设置有毛刷3，毛刷3位于粉尘盒2的正上方，毛刷3的数量有三个，三个通孔202与毛刷3的位置垂直对应，粉尘盒2和毛刷3相互作用，通过加除油粉再使用粉刷的方式可以有效清除镀锌钢丝表面的油污和锈迹，工作台1的台面一侧设置有转轴一7，转轴一7设置在毛刷3的正上方，工作台1的台面另一侧设置有转轴二8，转轴二8设置在驱动电机9的正上方，转轴一7和转轴二8的数量均为三个8，工作台1的台面设置有空气枪4，空气枪4设置在工作台1的台面靠近转轴一7的位置，空气枪4设置有两组，每组设置有三个枪头，两组枪头分别位于待测镀锌钢丝绳的下方和上方，下方的一组枪头以一定角度斜向上，上方的一组枪头以一定角度斜向下，工作台的台面上设置有可活动的空气枪，所述空气枪与工作台的角度为30
°‑
60
°
，空气枪4喷吹的高压气流可以清理镀锌钢丝表面的油污和锈迹。
[0030]图4示出了本专利技术中空气枪4的一种实施例：如图所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢丝表面处理装置，其特征在于：包括工作台(1)、粉尘盒(2)、毛刷(3)、空气枪(4)和打磨装置(5)，所述工作台(1)的内部一侧固定连接置物架(6)，所述工作台(1)的内壁靠近置物架(6)的一侧设置有粉尘盒(2)，所述粉尘盒(2)的上方设置有毛刷(3)，所述工作台(1)的台面一侧设置有转轴一(7)，所述工作台(1)的台面另一侧设置有转轴二(8)，所述工作台(1)的台面上设置有可活动的空气枪(4)，所述空气枪(4)与工作台(1)的角度为30
°‑
60
°
，所述工作台(1)的台面设置有打磨装置(5)，所述工作台(1)的内部另一侧固定连接有驱动电机(9)，所述工作台(1)上设置有用于增加摩擦的面板，所述面板包括面层、结合层以及基层。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝表面处理装置，其特征在于：所述粉尘盒(2)的底部设置有支撑杆(201)，所述粉尘盒(2)的底面开设有通孔(202)。3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝表面处理装置，其特征在于：所述毛刷(3)位于粉尘盒(2)的正上方，毛刷(3)的数量有三个，粉尘盒(2)为开口盒体，粉尘盒(2)底部设置有三个通孔(202)，三个通孔(202)与毛刷(3)的位置垂直对应。4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝表面处理装置，其特征在于：所述转轴一(7)设置在毛刷(3)的正上方，转轴二(8)设置在驱动电机(9)的正上方，所述转轴一(7)和转轴二(8)的数量均为三个。5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝表面处理装置，其特征在于：所述空气枪(4)设置在工作台(1)的台...
【专利技术属性】
技术研发人员：费建华，虞建强，
申请(专利权)人：南通开发区升阳金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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