上锡机制造技术

本实用新型专利技术的上锡机，结构包括焊机架和锡炉，所述的焊机架由座板、半田臂升降固定板、气缸所组成；所述的气缸包括垂直气缸和旋转气缸，半田臂升降固定板通过导杆安装在座板上，垂直气缸通过气缸基座安装在半田臂升降固定板的顶部；半田条通过半田U型臂设置在半田臂升降固定板的前侧且处于锡炉的正上方，本实用新型专利技术利用垂直气缸控制半田臂升降固定板的上升下降以及运动行程，同时利用垂直气缸顶部的螺杆作为调节其上下高度的基准；另外利用半田U型臂左端的旋转气缸控制半田条的翻转角度，保证吸附在磁条上的工件在吃锡后不留锡尖，为加工厂商的使用带来更多的方便，其加工效率远超手工作业，推广使用的价值巨大。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及电子元器件
，具体是指一种贴片电感在生产制作过程中上锡的辅助机械。
技术介绍
：为了使贴片电感实现紧密贴合，需要在生产制作过程中用到焊锡机。但是目前市场上的焊锡机没有辅助用的作业支架，工人在作业过程中全凭个人经验进行操作，属于纯手工操作，工人的劳动强度大，容易疲劳，且手工操作的误差大，无法精确控制焊锡深度、焊锡时间、翻转角度，作业生产出来的产品品质不稳定，一致性差，无法控制产品的优良率，难以满足产品标准的需求。
技术实现思路
：针对
技术介绍
所存在的缺陷，本技术提供一种针对性强、设计新颖且操作方便的上锡机，摈弃了传统的手工作业方式，实现了机械自动化作业的方式，有效的提高了加工效率和产品良品率。本技术为实现其目的所采用的技术方案是：一种上锡机，结构包括一焊机架，以及放置在该焊机架前方的锡炉。所述的焊机架由座板、半田臂升降固定板、气缸所组成，所述的气缸包括垂直气缸和旋转气缸，所述的半田臂升降固定板通过导杆安装在座板的表面，半田臂升降固定板的顶部安装有带垂直气缸的气缸基座；所述的半田臂升降固定板在向着锡炉的一侧安装固定有半田U型臂，半田U型臂的左右两端安装有相向而设的连杆，其中左端的连杆上安装有旋转气缸，旋转气缸的外侧旋装有半田条卡位槽，右端的连杆上安装有与左端的半田条卡位槽水平一致的半田条卡位槽；两个半田条卡位槽之间架设有半田条，所述的锡炉在中部开设有放置锡液的存储槽。进一步采取的措施是：所述的半田条在底面的中部固定有磁条，该磁条处于存储槽的正上方。具体地，所述的垂直气缸通过顶部插置的螺杆贯穿气缸基座并连接至半田臂升降固定板上。优选地，所述的座板在四个边角插置有座板水平支撑脚。优选地，所述的锡炉在底部的四个边角固定有锡炉水平支撑脚。优选地，所述的旋转气缸在内部连接有时间继电器，通过时间继电器可以设置旋转气缸的翻转时机，以实现自动控制工件在放置有锡液的存储槽内的浸锡时间，满足不同产品的制造工序和效果要求。本技术通过这样设计所具有的优点在于：在焊机架上设置垂直气缸和旋转气缸，利用垂直气缸控制半田臂升降固定板的上升下降以及运动行程，同时利用垂直气缸顶部的螺杆作为调节其上下高度的基准；另外，利用半田U型臂左端的旋转气缸控制半田条的翻转角度，保证吸附在磁条上的工件在吃锡后不留锡尖；针对性强。本技术结构简单、设计合理，使用方便，整个操作过程无须人手操作，自动运转，保障安全，降低了人工的操作强度，能够显著提高贴片电感等工件的上锡质量和操作速度，加工效率远超人工操作，节省了制造成本和时间。附图说明：图1是本技术的结构分解示意图；图2是本技术的整体结构示意图。图中，1、锡炉，101、存储槽，102、锡炉水平支撑脚，2、座板，201、座板水平支撑脚，3、半田臂升降固定板，301、导杆，4、气缸基座，5、垂直气缸，6、螺杆，7、半田U型臂，701、连杆，8、旋转气缸，9、半田条卡位槽，10、半田条，11、磁条，12、工件。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明。结合图1、图2所示，本技术的结构包括一焊机架，以及放置在该焊机架前方的锡炉1。所述的焊机架由座板2、半田臂升降固定板3、气缸所组成，所述的气缸包括垂直气缸5和旋转气缸8，所述的半田臂升降固定板3通过导杆301安装在座板2的表面，半田臂升降固定板3的顶部安装有带垂直气缸5的气缸基座4；所述的半田臂升降固定板3在向着锡炉1的一侧还安装固定有半田U型臂7，半田U型臂7的左右两端安装有相向而设的连杆701，其中左端的连杆701上安装有旋转气缸8，旋转气缸8的外侧再旋装有半田条卡位槽9，右端的连杆701上安装有与左端的半田条卡位槽水平一致的半田条卡位槽9；两个半田条卡位槽之间架设有半田条10，所述的锡炉1在中部开设有放置锡液的存储槽101。所述的半田条10在底面的中部固定有磁条11，该磁条11处于存储槽101的正上方。所述的垂直气缸5通过顶部插置的螺杆6贯穿气缸基座4并连接至半田臂升降固定板3上。所述的座板2在四个边角插置有座板水平支撑脚201。所述的锡炉1在底部的四个边角固定有锡炉水平支撑脚101。所述的旋转气缸8在内部连接有时间继电器。工作时，将垂直气缸5和旋转气缸8分别连接至对应的电磁阀门上，以掌握和控制其作业的速度和时间，实现控制焊锡时间自由控制的目的。工件12借助磁性自动吸附在磁条11上，利用垂直气缸5控制半田臂升降固定板3的上升下降以及运动行程，同时利用垂直气缸5顶部的螺杆6作为调节其上下高度的基准，保证位置的精准度；利用半田U型臂7左端的旋转气缸8控制半田条10的翻转角度，保证吸附在磁条11上的工件12在吃锡后不留锡尖，当翻转动作根据设定的参数结束后，旋转气缸8及半田条10恢复到正常位置；垂直气缸5带动半田臂升降固定板3和半田U型臂7上升到初始高度，从而将工件12从锡炉的存储槽101中带出，结束焊锡作业。本技术可以精确控制焊锡的深度、时间、翻转角度，不会因为操作工人员的不同而变化；显著提升了贴片电感的产品品质，降低工人的作业强度，提高效率；同时翻转角度控制精准，锡尖的不良率降低，提升产品品质。本技术通过上述结构完全实现了传统手工作业操作向现代机械自动化操作的过程。以上显示了描述了本技术的基本原理和主要特征及其优点，本领域技术人员应该了解，上述描述的只是对本技术的说明，而非限制，在不脱离本技术范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，而这些变化和改进均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上锡机，包括一焊机架，以及放置在该焊机架前方的锡炉，其特征在于：所述的焊机架由座板、半田臂升降固定板、气缸所组成，所述的气缸包括垂直气缸和旋转气缸，所述的半田臂升降固定板通过导杆安装在座板的表面，半田臂升降固定板的顶部安装有带垂直气缸的气缸基座；所述的半田臂升降固定板在向着锡炉的一侧安装固定有半田U型臂，半田U型臂的左右两端安装有相向而设的连杆，其中左端的连杆上安装有旋转气缸，旋转气缸的外侧旋装有半田条卡位槽，右端的连杆上安装有与左端的半田条卡位槽水平一致的半田条卡位槽；两个半田条卡位槽之间架设有半田条，所述的锡炉在中部开设有放置锡液的存储槽。

【技术特征摘要】
1.一种上锡机，包括一焊机架，以及放置在该焊机架前方的锡炉，其特征在于：所述的焊机架由座板、半田臂升降固定板、气缸所组成，所述的气缸包括垂直气缸和旋转气缸，所述的半田臂升降固定板通过导杆安装在座板的表面，半田臂升降固定板的顶部安装有带垂直气缸的气缸基座；所述的半田臂升降固定板在向着锡炉的一侧安装固定有半田U型臂，半田U型臂的左右两端安装有相向而设的连杆，其中左端的连杆上安装有旋转气缸，旋转气缸的外侧旋装有半田条卡位槽，右端的连杆上安装有与左端的半田条卡位槽水平一致的半田条卡位槽；两个半田条卡位槽之间架设有半田条，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁水金，
申请(专利权)人：广州市今凯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44