一种变压器骨架制造技术

本发明专利技术公开了一种变压器骨架，包括骨架本体及针脚，所述的针脚包括基部，所述基部固定在所述骨架本体上且朝所述骨架本体的外侧延伸，所述基部在延伸出所述骨架本体外的部分具有用于焊接线材的弯折部，所述弯折部上开设有沿自身壁厚方向贯穿的导热通道。本发明专利技术的变压器骨架采用包括弯折部的针脚，能有效地加紧线圈的引出线，并且弯折部中的导热通道可以加快浸锡速度及热量传递，多股绞线中的绝缘层易熔化，锡层覆盖面积多，锡焊接牢固。

A transformer skeleton

The invention discloses a transformer skeleton, which comprises a frame body and the pin, the pin comprises a base, the base is fixed on the frame body and the lateral direction of the frame body extension of the base in the extended part of the skeleton of the outside is used for bending part welding the wiring material, the bending part is provided with a heat conducting channel through along the thickness direction. The invention uses transformer skeleton including bent pin, can effectively intensify the lead wire of the coil, and the curved bending part of the heat conduction channel can accelerate the speed of tin dipping and heat transfer, multi strand wire insulation layer in the melt, the tin layer covering area, tin welding firm.

【技术实现步骤摘要】
一种变压器骨架
本专利技术涉及变压器
，具体涉及一种变压器骨架。
技术介绍
随着社会的发展，越来越多的电器进入到百姓的生产生活中。变压器的设计与使用就显得尤为重要，它可以将外部电路中通常使用的交流、高压市电转换为给一些小功率设备使用的低电压直流电。变压器骨架作为变压器的重要组成部分，包括一个塑胶的骨架本体，骨架本体端部设有往外延伸的针脚，用于连接线圈的引出线。当今线圈中多股绞线的形式越来越多，尤其是在一些电流大的情况下，单股绞线已经不能满足需求，但是现有技术中的针脚基本都是平面或针状，这样会导致较粗的多股绞线无法缠绕在针脚上，并且在浸锡时，锡液渗透慢、导热慢，多股绞线中的绝缘层无法熔化；锡层覆盖面积少，出现锡焊接不牢，容易脱落，出现电器故障的概率增大。
技术实现思路
有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种变压器骨架，其能有效地夹紧线圈的引出线，并且浸锡速度快，锡层覆盖面积多，锡焊接牢固。为了达到上述目的，本专利技术采用以下的技术方案：一种变压器骨架，包括骨架本体及针脚，所述的针脚包括基部，所述基部固定在所述骨架本体上且朝所述骨架本体的外侧延伸，所述基部在延伸出所述骨架本体外的部分具有用于焊接线材的弯折部，所述弯折部上开设有沿自身壁厚方向贯穿的导热通道。弯折部在线圈引出线放入其中后可以将引出线夹紧，而弯折部中的导热通道可以加快锡液渗透及导热，多股绞线中的绝缘层容易熔化，锡层覆盖面积大，锡焊接牢固。优选地，所述的导热通道位于所述弯折部的边缘上和/或所述弯折部的边缘内侧。更加优选地，所述的弯折部具有供放入线材的侧开口。进一步优选地，所述弯折部的横截面形状为“U”形、“V”形或者一侧开口的矩形。更加优选地，所述导热通道位于所述弯折部的边缘上时为一侧敞开的缺口，所述导热通道位于所述弯折部的边缘内侧时为通孔。进一步优选地，在同一个所述弯折部上，所述的导热通道包括多个所述缺口，多个所述缺口的横截面形状是同一种形状或是多种形状的组合。进一步优选地，在同一个所述弯折部上，所述的导热通道包括多个所述通孔，多个所述通孔的横截面形状是同一种形状或是多种形状的组合。进一步优选地，在同一个所述弯折部上，所述的导热通道包括多个所述缺口和多个所述通孔，多个所述缺口的横截面形状是同一种形状或是多种形状的组合，多个所述通孔的横截面形状是同一种形状或是多种形状的组合。再优选地，多个所述缺口的横截面形状选自“U”形、“V”形、“W”形、“Y”形、矩形的其中一种或多种的组合。再优选地，多个所述通孔的横截面形状选自圆形、三角形、菱形、心形、水滴形、五角星形的其中一种或多种的组合。相较于现有技术，本专利技术的变压器骨架采用包括弯折部的针脚，能有效地夹紧线圈的引出线，并且弯折部中的导热通道可以加快浸锡速度及热量传递，多股绞线中的绝缘层易熔化，锡层覆盖面积多，锡焊接牢固。附图说明图1为实施例一中的变压器骨架的第一视角立体图；图2为图1中I部的放大图；图3为实施例一中的变压器骨架的第二视角立体图；图4为图3中II部的放大图；图5为实施例一中的变压器骨架的主视图；图6为实施例一中的变压器骨架的后视图；图7为实施例一中的变压器骨架的右视图；图8为实施例一中的变压器骨架的俯视图；图9为图8中III部的放大图；图10为实施例一中的变压器骨架的仰视图；图11为实施例二中的变压器骨架的俯视图；图12为图11中IV部的放大图；图13为实施例三中的变压器骨架的俯视图；图14为图13中V部的放大图；图15为实施例四中的变压器骨架的俯视图；图16为图15中VI部的放大图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术优选的实施方式进行详细说明。实施例一请参阅图1至10，本实施例的一种变压器骨架，包括骨架本体1和平行设置在骨架本体1的一端或两端的针脚2，本实施例将6个针脚2平行设置于骨架本体1的一端。针脚2包括基部201，基部201固定在骨架本体1上且朝骨架本体1的外侧延伸，基部201在延伸出骨架本体1外的部分具有用于焊接线材的弯折部202，弯折部202具有供放入线材的侧开口，且弯折部202横截面形状可以是“U”形、“V”形或者一侧开口的矩形。本实施例的弯折部202的截面形状为“U”形。弯折部202上开设有沿自身壁厚方向贯穿的导热通道，导热通道位于弯折部202的边缘上和/或弯折部202的边缘内侧。导热通道位于弯折部的边缘上时为一侧敞开的缺口，导热通道位于弯折部202的边缘内侧时为通孔。本实施例在弯折部202的边缘处开设有一个矩形缺口2031作为导热通道。针脚2还包括一段连接块205，针脚2通过连接块205连接在骨架本体1上。本实施例优选连接块205为锥形倒刺状结构。实施例二请参阅图11至12，本实施例与实施例一的区别在于：在弯折部202中左右两边对称地开设有共两个“V”形缺口2032作为导热通道。实施例三请参阅图13至14，本实施例与实施例一的区别在于：在弯折部202的边缘处开设有一个“U”形缺口2033，并沿“U”形缺口2033左右两边对称地开设有共两个圆形通孔2041和共两个三角形通孔2042。实施例四请参阅图15至16，本实施例与实施例一的区别在于：在弯折部202边缘处对称地开设有共两个“V”形缺口2032、一个“U”形缺口2033和一个矩形缺口2031，并在弯折部202中左右两边开设有一个三角形通孔2042和一个五角星形通孔2043。在其他实施例中多个缺口的横截面形状可以是“U”形、“V”形、“W”形、“Y”形、矩形或其他形状的其中一种或多种的组合；多个通孔的横截面形状可以是圆形、三角形、菱形、心形、水滴形、五角星形或其他形状的其中一种或多种的组合；缺口或通孔的位置、个数以及大小根据实际需求来做改变都是允许的。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器骨架，包括骨架本体及针脚，其特征在于：所述的针脚包括基部，所述基部固定在所述骨架本体上且朝所述骨架本体的外侧延伸，所述基部在延伸出所述骨架本体外的部分具有用于焊接线材的弯折部，所述弯折部上开设有沿自身壁厚方向贯穿的导热通道。

【技术特征摘要】
1.一种变压器骨架，包括骨架本体及针脚，其特征在于：所述的针脚包括基部，所述基部固定在所述骨架本体上且朝所述骨架本体的外侧延伸，所述基部在延伸出所述骨架本体外的部分具有用于焊接线材的弯折部，所述弯折部上开设有沿自身壁厚方向贯穿的导热通道。2.根据权利要求1所述的一种变压器骨架，其特征在于：所述的导热通道位于所述弯折部的边缘上和/或所述弯折部的边缘内侧。3.根据权利要求1或2所述的一种变压器骨架，其特征在于：所述的弯折部具有供放入线材的侧开口。4.根据权利要求3所述的一种变压器骨架，其特征在于：所述弯折部的横截面形状为“U”形、“V”形或者一侧开口的矩形。5.根据权利要求2所述的一种变压器骨架，其特征在于：所述导热通道位于所述弯折部的边缘上时为一侧敞开的缺口，所述导热通道位于所述弯折部的边缘内侧时为通孔。6.根据权利要5所述的一种变压器骨架，其特征在于：在同一个所述弯折部上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林治宏，
申请(专利权)人：苏州品翔电通有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32