一种自带端空带的高频变压器骨架制造技术

本发明专利技术公开了一种自带端空带的高频变压器骨架，包括有卷筒；所述卷筒的一端设有相对设置的初级绕线部以及次级绕线部；所述卷筒的另一端设有挡板；所述初级绕线部以及次级绕线部均设有针脚；所述卷筒包括有绕线部、设置在绕线部一端的第一凸台以及设置在绕线部另一端的第二凸台；所述第一凸台与初级绕线部以及次级绕线部连接；所述第二凸台与挡板连接。本发明专利技术通过在卷筒上设置第一凸台以及第二凸台，取替了传统在卷筒两端外置端空带的方法，第一凸台以及第二凸台的作用等同于外置端空带，在绕线部处缠绕漆包线，使得高频变压器骨架等同于自带端空带，大大地节约了成本和工时。

High frequency transformer frame with end empty tape

The invention discloses a built-in end of high-frequency transformer skeleton empty band, including a drum; one end of the drum is provided with oppositely arranged primary winding and secondary winding part; the other end is provided with a baffle plate of the drum; the primary winding and the secondary winding part is provided with the pin; the drum includes a wire, set in the first boss at one end of the winding and the other end is arranged on the second convex winding part; the first boss with the primary winding and the secondary winding of the connection part; the second bosses connected with the baffle plate. By setting the first boss and the second boss on the drum, instead of the traditional method of empty belt on both ends of the rolling external side, the first boss and the second boss role equivalent to the external end of the empty band winding enameled wire in the winding portion, the high-frequency transformer skeleton is equivalent to end with air take, save the cost and time.

【技术实现步骤摘要】
一种自带端空带的高频变压器骨架
本专利技术涉及变压器
，具体涉及一种自带端空带的高频变压器骨架。
技术介绍
在制造高频电子变压器时，高频电子变压器骨架的卷筒部分需要缠绕端空带。其中传统的卷筒为中间空心的壳体，壳体的轴向厚度相同，外表面从头至尾是平滑没有台阶的，按照安规，要求在卷筒外表面两端各绕几圈端空带，漆包线绕在两个端空带之间，以便满足抗电强度要求；其中，端空带就是厚度为0.2mm—0.3mm、宽度为3—6mm的绝缘胶带，缠绕在卷筒的两端。开始绕漆包线线之前，首先在卷筒两端各绕一圈端空带，然后在两个端空带之间的部分绕第一个线圈绕组；但是目前绕端空带的方法是采用人工缠绕的方法，对材料以及人力造成浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种自带端空带的高频变压器骨架。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种自带端空带的高频变压器骨架，包括有卷筒；所述卷筒的一端设有相对设置的初级绕线部以及次级绕线部；所述卷筒的另一端设有挡板；所述初级绕线部以及次级绕线部均设有针脚；所述卷筒包括有绕线部、设置在绕线部一端的第一凸台以及设置在绕线部另一端的第二凸台；所述第一凸台与初级绕线部以及次级绕线部连接；所述第二凸台与挡板连接。本专利技术进一步设置为，所述第一凸台设有线头沟槽以及线尾沟槽。本专利技术进一步设置为，所述第一凸台以及第二凸台的高度为0.2mm-0.3mm。本专利技术进一步设置为，所述初级绕线部设有初级绕线槽；所述次级绕线部设有次级绕线槽；所述初级绕线槽包括有第一初级绕线槽以及第二初级绕线槽；所述第一初级绕线槽以及第二初级绕线槽均设于针脚与第一凸台之间；所述第一初级绕线槽为直线槽；所述第二初级绕线槽靠近卷筒的一端向第一初级绕线槽倾斜；所述次级绕线槽包括有第一次级绕线槽以及第二次级绕线槽；所述第一次级绕线槽以及第二次级绕线槽均设于针脚与第一凸台；所述第一次级绕线槽为直线槽；所述第二次级绕线槽靠近卷筒的一端向第一次级绕线槽倾斜。本专利技术进一步设置为，所述第二初级绕线槽包括有A槽、B槽、C槽以及D槽；所述A槽与B槽设于第一初级绕线槽的一侧；所述C槽与D槽设于第一初级绕线槽的另一侧；所述B槽设于A槽与第一初级绕线槽之间；所述C槽设于D槽与第一初级绕线槽之间。本专利技术进一步设置为，所述B槽与第一初级绕线槽之间的间距大于C槽与第一初级绕线槽之间的间距。本专利技术进一步设置为，所述第二次级绕线槽包括有E槽、F槽、G槽以及H槽；所述E槽与F槽设于第一次级绕线槽的一侧；所述G槽与H槽设于第一次级绕线槽的另一侧；所述F槽设于E槽与第一次级绕线槽之间；所述G槽设于H槽与第一次级绕线槽之间。本专利技术进一步设置为，相邻两个所述次级绕线槽的间距相等。本专利技术进一步设置为，所述次级绕线槽还包括有I槽；所述I槽设于H槽的一侧。本专利技术的有益效果：本专利技术通过在卷筒上设置第一凸台以及第二凸台，取替了传统在卷筒两端外置端空带的方法，第一凸台以及第二凸台的作用等同于外置端空带，在绕线部处缠绕漆包线，使得高频变压器骨架等同于自带端空带，大大地节约了成本和工时。附图说明利用附图对专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的侧视图；图3是本专利技术另一视角的侧视图；图1至图3中的附图标记说明：1-初级绕线部；11-初级绕线槽；2-次级绕线部；21-次级绕线槽；3-卷筒；31-第一凸台；32-第二凸台；33-绕线部；41-针脚；42-挡板；51-第一初级绕线槽；52-A槽；53-B槽；54-C槽；55-D槽；61-第一次级绕线槽；62-E槽；63-F槽；64-G槽；65-H槽；7-I槽；81-线头沟槽；82-线尾沟槽。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。由图1至图3可知；本实施例所述的一种自带端空带的高频变压器骨架，包括有卷筒3；所述卷筒3的一端设有相对设置的初级绕线部1以及次级绕线部2；所述卷筒3的另一端设有挡板42；所述初级绕线部1以及次级绕线部2均设有针脚41；所述卷筒3包括有绕线部33、设置在绕线部33一端的第一凸台31以及设置在绕线部33另一端的第二凸台32；所述第一凸台31与初级绕线部1以及次级绕线部2连接；所述第二凸台32与挡板42连接。本实施例所述的高频变压器骨架通过在卷筒3上设置第一凸台31以及第二凸台32，取替了传统在卷筒3两端外置端空带的方法，第一凸台31以及第二凸台32的作用等同于外置端空带，在绕线部33处缠绕漆包线，使得高频变压器骨架等同于自带端空带，以一款第一层厚0.2毫米的端空带为例，一端宽6毫米，另一端宽3毫米，卷绕一圈周长为40毫米，以年产量30万只计算，自动端空带每年可以节省材料资金45000元，这种结构大大地节约了成本和工时。本实施例所述的一种自带端空带的高频变压器骨架，所述第一凸台31设有线头沟槽81以及线尾沟槽82。在传统绕制端空带的过程中，端空带的尾端不是直接粘贴在带的表面，而是让其翘起来5—10毫米高，当绕线的线头经过旁边后，再将端空带尾端压下来，将绕组线头粘接固定。为了达到类似效果，在线头和线尾经过的位置设置线头沟槽81以及线尾沟槽82，让线头和线尾从分别从线头沟槽81和线尾沟槽82通过，绕线完成后再包覆一层绝缘薄膜胶带，将整个卷筒3长度都盖住，即将线头包在里面了，为绕制第二个绕组作好准备。本实施例所述的一种自带端空带的高频变压器骨架，所述第一凸台31以及第二凸台32的高度为0.2mm-0.3mm。具体地，第一凸台31以及第二凸台32的高度即端子带的厚度。本实施例所述的所述初级绕线部1设有初级绕线槽11；所述次级绕线部2设有次级绕线槽21；所述初级绕线槽11包括有第一初级绕线槽51以及第二初级绕线槽；所述第一初级绕线槽51以及第二初级绕线槽均设于针脚41与第一凸台31之间；所述第一初级绕线槽51为直线槽；所述第二初级绕线槽靠近卷筒3的一端向第一初级绕线槽51倾斜；所述次级绕线槽21包括有第一次级绕线槽61以及第二次级绕线槽；所述第一次级绕线槽61以及第二次级绕线槽均设于针脚41与第一凸台31；所述第一次级绕线槽61为直线槽；所述第二次级绕线槽靠近卷筒3的一端向第一次级绕线槽61倾斜。传统的高频变压器骨架，其初级绕线槽11以及次级绕线槽21采用的垂直-水平-垂直的走向，但是这样的走向复杂，不便于自动绕线，故本实施例通过将第一初级绕线槽51以及第一次级绕线槽61改为垂直直线的走向，将第二初级绕线槽以及第二次级绕线槽改为倾斜-垂直的走向，能够简化线头绕脚的路径，便于自动绕线。本实施例所述的一种自带端空带的高频变压器骨架，所述第二初级绕线槽包括有A槽52、B槽53、C槽54以及D槽55；所述A槽52与B槽53设于第一初级绕线槽51的一侧；所述C槽54与D槽55设于第一初级绕线槽51的另一侧；所述B槽53设于A槽52与第一初级绕线槽51之间；所述C槽54设于D槽55与第一初级绕线槽51之间。本实施例所述的一种自带端空带的高频变压器骨架，所述B槽53与第一初级绕线槽51之间的间距大于C槽54与第一初级绕线槽51之间的间距。本实施例所述的一种自带端空带的高频变压器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自带端空带的高频变压器骨架，其特征在于：包括有卷筒（3）；所述卷筒（3）的一端设有相对设置的初级绕线部（1）以及次级绕线部（2）；所述卷筒（3）的另一端设有挡板（42）；所述初级绕线部（1）以及次级绕线部（2）均设有针脚（41）；所述卷筒（3）包括有绕线部（33）、设置在绕线部（33）一端的第一凸台（31）以及设置在绕线部（33）另一端的第二凸台（32）；所述第一凸台（31）与初级绕线部（1）以及次级绕线部（2）连接；所述第二凸台（32）与挡板（42）连接。

【技术特征摘要】
1.一种自带端空带的高频变压器骨架，其特征在于：包括有卷筒（3）；所述卷筒（3）的一端设有相对设置的初级绕线部（1）以及次级绕线部（2）；所述卷筒（3）的另一端设有挡板（42）；所述初级绕线部（1）以及次级绕线部（2）均设有针脚（41）；所述卷筒（3）包括有绕线部（33）、设置在绕线部（33）一端的第一凸台（31）以及设置在绕线部（33）另一端的第二凸台（32）；所述第一凸台（31）与初级绕线部（1）以及次级绕线部（2）连接；所述第二凸台（32）与挡板（42）连接。2.根据权利要求1所述的一种自带端空带的高频变压器骨架，其特征在于：所述第一凸台（31）设有线头沟槽（81）以及线尾沟槽（82）。3.根据权利要求1所述的一种自带端空带的高频变压器骨架，其特征在于：所述第一凸台（31）以及第二凸台（32）的高度为0.2mm-0.3mm。4.根据权利要求1所述的一种自带端空带的高频变压器骨架，其特征在于：所述初级绕线部（1）设有初级绕线槽（11）；所述次级绕线部（2）设有次级绕线槽（21）；所述初级绕线槽（11）包括有第一初级绕线槽（51）以及第二初级绕线槽；所述第一初级绕线槽（51）以及第二初级绕线槽均设于针脚（41）与第一凸台（31）之间；所述第一初级绕线槽（51）为直线槽；所述第二初级绕线槽靠近卷筒（3）的一端向第一初级绕线槽（51）倾斜；所述次级绕线槽（21）包括有第一次级绕线槽（61）以及第二次级绕线槽；所述第一次级绕线槽（61）以及第二次级绕线槽均设于针脚（41）与第一凸台（31）；所述第一次级绕线...

【专利技术属性】
技术研发人员：金光振，李经伟，
申请(专利权)人：东莞市大忠电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44