一种组合式变压器通用骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式变压器通用骨架，包括第一线圈骨架、第二线圈骨架和承接架，所述第一线圈骨架包括侧板、隔板和绕线柱，所述隔板的外侧壁垂直设有T型槽口和倒T型凸块，所述第二线圈骨架和第一线圈骨架的大小相同，所述第二线圈骨架上设有与第一线圈骨架相配合的T型槽口和倒T型凸块，所述第一线圈骨架通过T型槽口与倒T型凸块的配合插接于第二线圈骨架，该实用新型专利技术采用组合连接的方式，在它们的连接面上分别设有相互配合的T型槽口与倒T型凸块，承接架可以设置一组或多组，通过增加或减少承接架的使用个数，使得该实用新型专利技术的结构出现可变性，可以配对不同型号的磁芯，极大的节约了企业的研发和生产成本，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式变压器通用骨架
本技术属于变压器组件
，具体涉及一种组合式变压器通用骨架。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要由初级线圈、次级线圈、磁芯和变压器骨架组成。变压器骨架是变压器中必不可少的组成部分，它为初级线圈和次级线圈提供缠绕的空间，同时也起着固定变压器中磁芯的作用。变压器的结构和种类非常多，且大小不一，变压器在组装时，磁芯插接在骨架上，磁芯的中柱与骨架绕线柱的长短必须相适配，不同的磁芯必须配置不同的骨架，这就使得厂家在生产骨架时，型号变得非常多，不利于产品结构的标准化。变压器除了单相变压器以外，还有三相变压器，三相变压器的磁芯上绕有三个绕组，因此三相变压器的骨架与单相变压器骨架也不相同，需要厂家单独开发生产线生产，增加了企业的生产成本。因此，需要研发一种通用型的变压器骨架，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式变压器通用骨架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式变压器通用骨架，包括第一线圈骨架、第二线圈骨架和承接架，所述第一线圈骨架包括侧板、隔板和绕线柱，所述绕线柱固定连接在侧板和隔板之间，所述隔板的外侧壁垂直设有T型槽口和倒T型凸块，所述第二线圈骨架和第一线圈骨架的大小相同，所述第二线圈骨架位于隔板外侧壁上设有的T型槽口和倒T型凸块与第一线圈骨架上设有的T型槽口和倒T型凸块相配合，所述第一线圈骨架通过T型槽口与倒T型凸块的配合插接于第二线圈骨架，所述第一线圈骨架和第二线圈骨架位于侧板的底部分别设有插针底座，所述插针底座的下表面固定有插针。优选的，所述承接架包括承接板，所述承接板设有两组，且两组承接板之间固定连接有绕线柱。优选的，所述承接板的外侧壁设有与第一线圈骨架和第二线圈骨架相配合的T型槽口和倒T型凸块，所述承接架通过T型槽口与倒T型凸块的配合分别与第一线圈骨架和第二线圈骨架插接。优选的，所述绕线柱的内部设有通孔，且第一线圈骨架、第二线圈骨架和承接架上设有的绕线柱其内部通孔分别相互连通。优选的，所述第一线圈骨架、第二线圈骨架和承接架分别为一体成型结构。优选的，所述T型槽口与倒T型凸块为间隙配合连接，且配合间隙在0.02mm-0.05mm之间。本技术的技术效果和优点：该组合式变压器通用骨架，采用组合连接的方式，包括第一线圈骨架、第二线圈骨架和承接架，在它们的连接面上分别设有相互配合的T型槽口与倒T型凸块，T型槽口与倒T型凸块间隙配合连接，承接架可以设置有多组，通过增加或减少承接架的使用个数，使得该技术的结构出现可变性，可以配对不同型号的磁芯，极大的节约了企业的研发和生产成本，值得推广。附图说明图1为本技术的组合结构示意图；图2为本技术的第一线圈骨架结构示意图；图3为本技术的承接架结构示意图；图4为本技术的另一种组合结构示意图。图中：1第一线圈骨架、101侧板、102隔板、103绕线柱、104T型槽口、105倒T型凸块、2第二线圈骨架、3承接架、301承接板、4插针底座、5插针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种组合式变压器通用骨架，包括第一线圈骨架1、第二线圈骨架2和承接架3，所述第一线圈骨架1包括侧板101、隔板102和绕线柱103，所述绕线柱103固定连接在侧板101和隔板102之间，所述隔板102的外侧壁垂直设有T型槽口104和倒T型凸块105，所述第二线圈骨架2和第一线圈骨架1的大小相同，所述第二线圈骨架2位于隔板102外侧壁上设有的T型槽口104和倒T型凸块105与第一线圈骨架1上设有的T型槽口104和倒T型凸块105相配合，所述第一线圈骨架1通过T型槽口104与倒T型凸块105的配合插接于第二线圈骨架2，所述第一线圈骨架1和第二线圈骨架2位于侧板101的底部分别设有插针底座4，所述插针底座4的下表面固定有插针5。所述承接架3包括承接板301，所述承接板301设有两组，且两组承接板301之间固定连接有绕线柱103，所述承接板301的外侧壁设有与第一线圈骨架1和第二线圈骨架2相配合的T型槽口104和倒T型凸块105，所述承接架3通过T型槽口104与倒T型凸块105的配合分别与第一线圈骨架1和第二线圈骨架2插接，承接架3可以设置一组或多组，通过增加或减少承接架3的使用个数，使得该技术的结构出现了可变性，可以配对不同型号的磁芯。所述绕线柱103的内部设有通孔，且第一线圈骨架1、第二线圈骨架2和承接架3上设有的绕线柱103其内部通孔分别相互连通，所述第一线圈骨架1、第二线圈骨架2和承接架3分别为一体成型结构，第一线圈骨架1、第二线圈骨架2和承接架3上设有的绕线柱103结构大小相同，其内部通孔的直径大小也相等，在组合完成时，内腔接口处不会出现高低差，方便磁芯插接。所述T型槽口104与倒T型凸块105为间隙配合连接，且配合间隙在0.02毫米-0.05毫米之间，该结构可以方便骨架的拆装，把隙缝控制在0.02mm-0.05mm之间，使得插接后的骨架不会轻易滑动脱落，其结构更稳定。该组合式变压器通用骨架，采用组合连接的方式，包括第一线圈骨架1、第二线圈骨架2和承接架3，在它们的连接面上分别设有相互配合的T型槽口104与倒T型凸块105，T型槽口104与倒T型凸块105间隙配合连接，承接架3可以设置一组或多组，通过增加或减少承接架3的使用个数，使得该技术的结构出现可变性，可以配对不同型号的磁芯，极大的节约了企业的研发和生产成本，值得推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式变压器通用骨架，包括第一线圈骨架（1）、第二线圈骨架（2）和承接架（3），其特征在于：所述第一线圈骨架（1）包括侧板（101）、隔板（102）和绕线柱（103），所述绕线柱（103）固定连接在侧板（101）和隔板（102）之间，所述隔板（102）的外侧壁垂直设有T型槽口（104）和倒T型凸块（105），所述第二线圈骨架（2）和第一线圈骨架（1）的大小相同，所述第二线圈骨架（2）位于隔板（102）外侧壁上设有的T型槽口（104）和倒T型凸块（105）与第一线圈骨架（1）上设有的T型槽口（104）和倒T型凸块（105）相配合，所述第一线圈骨架（1）通过T型槽口（104）与倒T型凸块（105）的配合插接于第二线圈骨架（2），所述第一线圈骨架（1）和第二线圈骨架（2）位于侧板（101）的底部分别设有插针底座（4），所述插针底座（4）的下表面固定有插针（5）。

【技术特征摘要】
1.一种组合式变压器通用骨架，包括第一线圈骨架（1）、第二线圈骨架（2）和承接架（3），其特征在于：所述第一线圈骨架（1）包括侧板（101）、隔板（102）和绕线柱（103），所述绕线柱（103）固定连接在侧板（101）和隔板（102）之间，所述隔板（102）的外侧壁垂直设有T型槽口（104）和倒T型凸块（105），所述第二线圈骨架（2）和第一线圈骨架（1）的大小相同，所述第二线圈骨架（2）位于隔板（102）外侧壁上设有的T型槽口（104）和倒T型凸块（105）与第一线圈骨架（1）上设有的T型槽口（104）和倒T型凸块（105）相配合，所述第一线圈骨架（1）通过T型槽口（104）与倒T型凸块（105）的配合插接于第二线圈骨架（2），所述第一线圈骨架（1）和第二线圈骨架（2）位于侧板（101）的底部分别设有插针底座（4），所述插针底座（4）的下表面固定有插针（5）。2.根据权利要求1所述的一种组合式变压器通用骨架，其特征在于：所述承接架（3）包括承接板（301），所述承...

【专利技术属性】
技术研发人员：周思泉，夏咸阳，周永梅，刘华，张涛，
申请(专利权)人：江苏阜宁金宁三环富士电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32