一种铆接模具及铆接方法技术

本发明专利技术公开了一种铆接模具及铆接方法，所述铆接模具依次包括分别位于对应工位上的第一模具、第二模具、第三模具、第四模具，所述第一模具用于在所述料带上冲出安装槽；所述第二模具用于对所述银片沿宽度方向的两个端部进行折弯；所述第三模具用于将折弯后的所述银片送入所述安装槽中并在所述安装槽的两端分别冲出固定槽；所述第四模具用于挤压两个所述固定槽，使所述固定槽靠近所述安装槽的侧面压紧所述银片的折弯部。本发明专利技术的铆接模具及铆接方法，实现了在端子冲压过程中，直接在料带上铆接银片，只需通过一道工序即可完成端子冲压和银片铆接，避免了银片的错放或漏放，降低了次品率，提高了端子的生产效率，节约劳动力。节约劳动力。节约劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种铆接模具及铆接方法


[0001]本专利技术涉及端子上的焊料铆接
，具体涉及一种铆接模具及利用该铆接模具进行铆接的方法。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的发展普及，汽车电子产品的使用越来越广泛，汽车电子产品离不开弱电的信号传输以及强电的电流传输。随之而发展的铜端子埋入塑胶注塑也得到迅猛的发展，利用铜端子优异的导电性能以及塑胶的绝缘性，复杂产品设计成型的可能性，埋入注塑件在汽车电子产品上的使用量越来大。同时，汽车电子产品模块化的程度也越来越高，且汽车电动化之后传输的电流也越来越大，汽车运行中处于震动、高温等严苛环境，两组模块之间的电气联接的可靠性问题也随之而来。用电阻焊将两模块上的端子焊接起来，是比较常用的连接方式。为增加其可靠性，常在两焊接面之间增加焊料(含银的卷材切成的小片)，达到增强两个被焊接端子剥离力的效果。目前在端子上附着焊料比较通行的做法是在端子完成冲压生产后，另外增加一道工序，将焊料钎焊在端子上，比较费时费力。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种可直接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆接模具，用于在料带上冲压端子过程中直接将银片铆接到料带上，其特征在于，所述铆接模具依次包括分别位于对应工位上的第一模具、第二模具、第三模具、第四模具，所述第一模具用于在所述料带上冲出安装槽；所述第二模具包括两个上折弯件、下折弯件，两个所述上折弯件的底端与所述下折弯件的底端相匹配，所述第二模具用于对所述银片沿宽度方向的两个端部进行折弯；所述第三模具包括裁切件和位于所述裁切件两侧的第一上模件，所述第三模具用于将折弯后的所述银片送入所述安装槽中并在所述安装槽的两端分别冲出固定槽；所述第四模具包括两个第二上模件，所述第四模具用于挤压两个所述固定槽，使所述固定槽靠近所述安装槽的侧面压紧所述银片的折弯部。2.根据权利要求1所述的铆接模具，其特征在于，所述第一模具的下端部设置有第一冲模部，所述第一冲模部包括第一部和分别位于所述第一部两端的第一凸块，所述第一部的高度小于所述第一凸块的高度，所述第一部的长度小于两个所述第一凸块之间的距离，所述第一部靠近对应的所述第一凸块的侧边与所述第一凸块靠近所述第一部的侧边之间设置有第一斜面，所述第一冲模部用于在所述料带上冲出所述安装槽。3.根据权利要求2所述的铆接模具，其特征在于，两个所述上折弯件对应设置，所述上折弯件的下端部设置有第二凸块，所述第二凸块包括第二斜面，所述第二凸块的横截面为直角梯形；所述下折弯件的上端部设置有第三凸块，所述第三凸块包括两个第三斜面，两个所述第三斜面分别靠近两个所述第二斜面。4.根据权利要求3所述的铆接模具，其特征在于，所述第二斜面平行于对应的所述第三斜面，两个所述第二斜面靠近所述上折弯件的上端部的两条侧边之间的距离小于所述第三凸块的顶面的长度。5.根据权利要求4所述的铆接模具，其特征在于，所述第一斜面与第一凸块的底面所在的平面之间所形成的锐角，以及所述第二斜面与所述第二凸块的底面所在的平面之间形成的锐角的角度均为44.9

【专利技术属性】
技术研发人员：冉从刚，杨展鸿，
申请(专利权)人：苏州品翔电通有限公司，
类型：发明
国别省市：