一种冲孔翻边一体设备制造技术

技术编号:37575411 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-15 07:52
本申请实施例提供了一种冲孔翻边一体设备,包括:冲头;翻边部,翻边部固定连接于冲头的一端,翻边部具有弧面的侧壁;施力组件,施力组件包括推动杆与连接杆,推动杆的一端与连接杆的一端固定安装,连接杆的另一端与翻边部的一端固定安装。具体的,在结构上,冲头的一端固定连接在翻边部的一端,翻边部的侧壁设置为弧面,施力组件包括推动杆和连接杆。本实用新型专利技术通过在冲头的一端直接设置一个翻边部,翻边部具有弧形的侧壁。冲头的半径与翻边部所连接的一端的尺寸相同。在进行冲孔与翻边的过程中,冲头在外力的推动下对零件进行冲孔,冲孔之后翻边部即可进行翻边。翻边部即可进行翻边。翻边部即可进行翻边。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔翻边一体设备


[0001]本说明书属于模具的
,尤其涉及一种冲孔翻边一体设备。

技术介绍

[0002]在现有技术中的,对被加工零件进行冲孔与翻边的工艺需要通过模具先进行冲孔,再脱模后继续进行翻边的工艺。这样的两个先后进行的工艺在进行加工时的过程复杂,且在进行冲孔的脱模以及翻边的过程中容易造成更多的毛刺,且翻边的工艺达不到预期的效果,增加了生产的废品率。
[0003]针对上述问题,目前尚未提出有效的解决方案。
[0004]应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知

技术实现思路

[0005]本说明书目的在于提供一种冲孔翻边一体设备,以解决的问题。
[0006]本说明书提供的一种冲孔翻边一体设备,包括:
[0007]冲头;
[0008]翻边部,所述翻边部固定连接于所述冲头的一端,所述翻边部具有弧面的侧壁;
[0009]施力组件,所述施力组件包括推动杆与连接杆,所述推动杆的一端与连接杆的一端固定安装,所述连接杆的另一端与所述翻边部的一端固定安装。
[0010]优选地,所述翻边部的弧面侧壁经过打磨处理。
[0011]优选地,所述冲头与所述翻边部之间固定安装有第一垫片,且,所述第一垫片外壁经过弯曲处理。
[0012]优选地,所述推动杆与所述连接杆的连接处经过倒角处理
[0013]优选地,还包括承载组件,所述承载组件包括承重杆、承重台、顶杆和弹簧,所述承重杆内设置有通孔,所述承重杆与所述承重台固定连接,所述承重台的一侧与所述顶杆的一端固定连接,所述弹簧套设于所述顶杆的外壁。
[0014]优选地,所述承重台与所述顶杆间设置有第二垫片,所述第二垫片的外壁经过弯曲处理。
[0015]优选地,所述承重杆与入子的内壁接触。
[0016]优选地,所述翻边部、所述冲头和所述通孔的中轴线重合。
[0017]优选地,所述承重杆、所述承重台和所述顶杆的边角处均经过倒角处理。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术通过在冲头的一端直接设置一个翻边部,翻边部具有弧形的侧壁。冲头的半径与翻边部所连接的一端的尺寸相同。在进行冲孔与翻边的过程中,冲头在外力的推动下对零件进行冲孔,冲孔之后翻边部即可进行翻边。一次性完成冲孔翻边,使得被加
工的工件成品效果更好,工艺更加简洁,更好地节约了成本。
[0020]2、本技术通过对翻边部的弧面进行打磨处理,且在冲头与翻边部之间设置有第一垫片。进行过打磨处理后,翻边部的外壁更加光滑,在进行翻边时,可以避免因毛刺划伤零件。第一垫片的外壁进行改过弯曲处理,对冲头与翻边部进行连接,使得冲头与翻边部的连接处具有一定的曲度,极大地提高了翻边工艺的效果。
[0021]3、本技术通过承重杆连接承重台,承重台的一侧连接顶杆,在顶杆的外壁安装弹簧,进而形成承载组件。通过弹簧对承重杆承受的冲力进行缓冲,同时,在承重杆内设置通孔,对冲头冲孔后进行容纳。
[0022]4、本技术通过将承重杆的外壁与入子的内壁接触,进而对承重杆进行保护,使得该设备在进行冲孔翻边的过程中更加稳定,且能够延长该装备的使用寿命。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本说明书实施例提供的一种冲孔翻边一体设备的整体结构图;
[0025]图2是本说明书实施例提供的一种冲孔翻边一体设备的开模结构图;
[0026]图3是本说明书实施例提供的一种冲孔翻边一体设备的闭模结构图;
[0027]图4是本说明书实施例提供的一种冲孔翻边一体设备的图3A处局部结构放大图。
[0028]图中:1、冲头;2、翻边部;3、推动杆;4、连接杆;5、第一垫片;6、承重杆;7、承重台;8、顶杆;9、弹簧;10、通孔;11、第二垫片;12、入子。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好地理解本说明书中的技术方案,下面将结合本说明书实施例中的附图,对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本说明书保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“中”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施方式进行说明。
[0031]参照图1所示,本申请实施例提供了一种冲孔翻边一体设备,包括:
[0032]冲头1;翻边部2,翻边部2固定连接于冲头1的一端,翻边部2具有弧面的侧壁;施力组件,施力组件包括推动杆3与连接杆4,推动杆3的一端与连接杆4的一端固定安装,连接杆
4的另一端与翻边部2的一端固定安装。具体的,在结构上,冲头1的一端固定连接在翻边部2的一端,翻边部2的侧壁设置为弧面。根据图1和图4可知,翻边部2为台状结构。也就是,翻边部2具有两端:与冲头1连接的一端以及远离冲头1的一端。其中,与冲头1连接的一端的直径小于远离冲头1的一端的直径。远离冲头1的一端与施力组件相连接。
[0033]根据图1、2、3可知,施力组件包括推动杆3和连接杆4。连接杆4的一端与推动杆3固定连接,另一端与翻边部2远离冲头1的一端固定连接。进而施力组件、翻边部和冲头一起构成冲孔翻边一体化的设备。
[0034]可以理解的是,在进行冲孔翻边的工艺时,施力组件先被上模驱动,通过推动杆3给连接杆4施加压力,进而连接杆4向着翻边部2进行施力。进而使得整体向着被加工的零件移动。然后冲头1会与被加工的零件接触,并进行冲孔。冲孔结束后,翻边部2在冲成的孔的周边进行翻边。翻边部2的侧壁与孔的内壁挤压,优选地,翻边部2的弧面侧壁经过打磨处理。进行挤压后,即可以形成分布均匀的翻边。经过打磨处理的翻边部2的弧面具有一定的光滑度,光滑的翻边部2具有极少的毛刺。在进行翻边的过程中,翻边部2与孔内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔翻边一体设备,其特征在于,包括:冲头;翻边部,所述翻边部固定连接于所述冲头的一端,所述翻边部具有弧面的侧壁;施力组件,所述施力组件包括推动杆与连接杆,所述推动杆的一端与连接杆的一端固定安装,所述连接杆的另一端与所述翻边部的一端固定安装。2.根据权利要求1所述的冲孔翻边一体设备,其特征在于,所述翻边部的弧面侧壁经过打磨处理。3.根据权利要求1所述的冲孔翻边一体设备,其特征在于,所述冲头与所述翻边部之间固定安装有第一垫片,且,所述第一垫片外壁经过弯曲处理。4.根据权利要求1所述的冲孔翻边一体设备,其特征在于,所述推动杆与所述连接杆的连接处经过倒角处理。5.根据权利要求1所述的冲孔翻边一体设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡洲权周国营陈家平洪景山李金海
申请(专利权)人:桑尼泰克昆山精密零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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