【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于抽芽成型,尤其涉及一种变薄抽芽工艺、抽芽模具以及带抽芽孔的料件。
技术介绍
1、如图1所示,一种汽车用的零部件由两个料件组合而成,其中一个料件1大致“几”字形(其靠近两端无通孔的设置),另一个大体为片状料件9,目前两料件是采用焊接的方式进行连接,但焊接极易造成连接后的产品件变形,其尺寸不易把控,尺寸公差无法满足,从而产品的合格率降低,无形中增加了生产成本。因此,如图2所示,在不影响产品件正常使用的前提下,考虑在一料件上设置铆接孔,另一个料件上相应地设置能铆入铆接孔的变薄抽芽结构,从而将两料件采用铆接的方式进行连接,从而在易于把控产品件尺寸,降低成本的同时,提高生产效率。而传统的变薄抽芽工艺为冲抽芽底孔后再抽芽孔,在成型变薄抽芽结构的过程中,仍存在诸多问题:形成的冲切面的光亮带不足、料件抽芽开裂、抽芽孔孔径、孔高不达标等,从而导致其与片状料件9铆接组合后不符合出货标准。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术中存在的问题,本专利技术的主要目的在于提供一种变薄抽芽工艺、抽芽模具以及带
...【技术保护点】
1.一种变薄抽芽工艺,其特征在于,包括如下步骤:
2.如权利要求1所述的变薄抽芽工艺,其特征在于,所述精冲孔的孔径比所述预冲孔的孔径大0.01mm-0.03mm。
3.如权利要求1所述的变薄抽芽工艺,其特征在于,所述抽芽冲子的冲压方向与所述倒角冲子的冲压方向相反;
4.如权利要求1所述的变薄抽芽工艺,其特征在于,在步骤“利用整形冲子对孔长度等于预设值的所述抽芽孔进行整形,以使所述抽芽孔的孔径等于预设孔径”中,所述整形冲子对所述抽芽孔进行抽芽整形。
5.如权利要求1所述的变薄抽芽工艺,其特征在于,在步骤“利用整形冲子对孔长
...【技术特征摘要】
1.一种变薄抽芽工艺,其特征在于,包括如下步骤:
2.如权利要求1所述的变薄抽芽工艺,其特征在于,所述精冲孔的孔径比所述预冲孔的孔径大0.01mm-0.03mm。
3.如权利要求1所述的变薄抽芽工艺,其特征在于,所述抽芽冲子的冲压方向与所述倒角冲子的冲压方向相反;
4.如权利要求1所述的变薄抽芽工艺,其特征在于,在步骤“利用整形冲子对孔长度等于预设值的所述抽芽孔进行整形,以使所述抽芽孔的孔径等于预设孔径”中,所述整形冲子对所述抽芽孔进行抽芽整形。
5.如权利要求1所述的变薄抽芽工艺,其特征在于,在步骤“利用整形冲子对孔长度等于预设值的所述抽芽孔进行整形,以使所述抽芽孔的孔径等于预设孔径”后,对所述料件进行修边,以使所述料件的周向尺寸等于预设尺寸。
6.一种抽芽模具,应用于如权利要求1-5任一项所述的变薄抽芽工艺中,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘骏,陈家平,周国营,胡洲权,
申请(专利权)人:桑尼泰克昆山精密零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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