本申请实施例提供了一种下模旋转装置，包括：固定座，固定座的一侧的中间位置开设有夹紧槽。固定座的一端的侧壁设置有夹紧槽。可以理解的是，夹紧槽的深度与宽度以及长度，可以根据实际加工的工件以及固定座的尺寸进行调整，转动组件，所述传动组件包括转轴、连接板、挡板和连接轴，转轴的一端与固定座的另一侧套接，转轴的另一端与连接板的一侧壁固定连接，挡板与连接轴固定连接于连接板的另一侧壁。本实用新型专利技术通过在固定座的一侧设置夹紧槽，当夹紧槽将产品零件夹住时，固定座在外力的作用下旋转，则夹紧槽夹持零件进行旋转，进而可以使得被加工的零件可以被扭转。得被加工的零件可以被扭转。得被加工的零件可以被扭转。
【技术实现步骤摘要】
一种下模旋转装置
[0001]本说明书属于模具的
，尤其涉及一种下模旋转装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，对钣金件进行加工时，需要对其一部分进行扭转加工。在实际的加工中，现有的模具中上模与下模进行扭转加工时，无法对多个零件进行连续的扭转加工，使得在加工时的效率很低。
[0003]针对上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0004]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知
技术实现思路
[0005]本说明书目的在于提供一种下模旋转装置，以解决以上的问题。
[0006]本说明书提供的一种下模旋转装置，包括：
[0007]固定座，所述固定座的一侧的中间位置开设有夹紧槽；
[0008]转动组件，所述传动组件包括转轴、连接板、挡板和连接轴，所述转轴的一端与所述固定座的另一侧套接，所述转轴的另一端与所述连接板的一侧壁固定连接，所述挡板与所述连接轴固定连接于所述连接板的另一侧壁；
[0009]所述连接轴的外壁接触有推杆；
[0010]所述连接轴的侧壁与所述挡板的侧壁固定连接。
[0011]优选地，所述连接板的侧壁接触安装于第一支撑座的壁面，所述第一支撑座具有一斜面，所述斜面接触有推板，所述第一支撑座与所述斜面相对一侧的壁面上固定连接有弹簧。
[0012]优选地，所述固定座与所述转轴连接一端设置有紧固环。
[0013]优选地，所述转轴的外壁与限位块的内壁接触。
[0014]优选地，所述第一支撑座的外壁接触有第二支撑座，所述第二支撑座包括方孔、方槽与圆柱槽，所述方孔用以对所述推杆进行限位，所述方槽用以限制所述第一支撑座的移动，所述圆柱槽设置于所述方槽的侧壁，所述圆柱槽用以限制弹簧位置的移动。
[0015]优选地，所述推板远离所述第一支撑座一侧设置有第一限位板，用以限制所述推板的移动轨迹。
[0016]优选地，所述斜面的角度设置为0度
‑
90度。
[0017]优选地，所述第二支撑座一侧靠近两个相对边界处均固定连接有第二限位板，用以限制所述第一支撑座的相对位置。
[0018]优选地，所述连接轴与所述挡板的连接处经过倒角处理。
[0019]优选地，所述斜面与所述推板的接触部分均经过打磨处理。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术通过在固定座的一侧设置夹紧槽，当夹紧槽将产品零件夹住时，固定座在外力的作用下旋转，则夹紧槽夹持零件进行旋转，进而可以使得被加工的零件可以被扭转。
[0022]2、本技术通过固定座的另一侧连接转轴，转轴的一侧与连接板的一端固定连接，连接板的一侧同时与挡板以及连接轴进行固定连接，连接轴的侧壁与推杆的内壁接触，当推杆对连接轴施力时，使得连接轴可以进行转动，进而带动转轴旋转，使得固定座开始旋转，当推杆进行复位时，连接轴也会进行转动复位，进而使得固定座也可以复位。
[0023]3、本技术通过在第一支撑座的一侧设置斜面，再设置推板与斜面配合，当推板对斜面施力时，第一支撑座会沿着与推板所在位置的相反方向进行移动，进而可以推动固定座移动，第一支撑座上设置有弹簧，当推板复位时，弹簧可以使得第一支撑座进行复位。
[0024]4、本技术通过在第二支撑座上设置第二挡板，第二挡板可以对第一支撑座的相对位置进行限定。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本说明书实施例提供的一种下模旋转装置的整体结构图；
[0027]图2是本说明书实施例提供的一种下模旋转装置的固定座连接结构图；
[0028]图3是本说明书实施例提供的一种下模旋转装置的推杆连接结构图；
[0029]图4是本说明书实施例提供的一种下模旋转装置的斜面配合结构图；
[0030]图5是本说明书实施例提供的一种下模旋转装置的弹簧配合结构图；
[0031]图6是本说明书实施例提供的一种下模旋转装置的第二支撑座结构图。
[0032]图中：1、固定座；2、夹紧槽；3、转轴；4、连接板；5、挡板；6、连接轴；7、推杆；8、第一支撑座；9、斜面；10、推板；11、弹簧；12、紧固环；13、限位块；14、第二支撑座；15、方孔、16、方槽；17、圆柱槽；18、第一限位板；19、第二限位板。
具体实施方式
[0033]为了使本
的人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本说明书保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“中”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的
方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施方式进行说明。
[0035]参照图1所示，本申请实施例提供了一种下模旋转装置，包括：
[0036]固定座1，固定座1的一侧的中间位置开设有夹紧槽2。固定座1的一端的侧壁设置有夹紧槽2。可以理解的是，夹紧槽2的深度与宽度以及长度，可以根据实际加工的工件以及固定座1的尺寸进行调整。
[0037]在对钣金件进行扭转加工时，需要使用模具对其需要扭转的部位进行夹持和扭转。也就是，在本领域技术人员的实际操作中，下模旋转装置的固定座1通过其侧壁的夹紧槽2，对钣金件的扭曲端进行夹持。当固定座1进行旋转，则可以对钣金件的扭曲端进行扭转加工，进而使得被加工的零件被扭曲。
[0038]若固定座1转动，则需要外力的驱动，使得固定座1旋转一个预设的角度。固定座1旋转一定的角度则会使得工件的扭曲端通过夹紧槽2旋转相同的角度。
[0039]转动组件，所述传动组件包括转轴3、连接板4、挡板5和连接轴6，转轴3的一端与固定座1的另一侧套接，转轴3的另一端与连接板4的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种下模旋转装置，其特征在于，包括：固定座，所述固定座的一侧的中间位置开设有夹紧槽；转动组件，所述转动组件包括转轴、连接板、挡板和连接轴，所述转轴的一端与所述固定座的另一侧套接，所述转轴的另一端与所述连接板的一侧壁固定连接，所述挡板与所述连接轴固定连接于所述连接板的另一侧壁；所述连接轴的外壁接触有推杆；所述连接轴的侧壁与所述挡板的侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的下模旋转装置，其特征在于，所述连接板的侧壁接触安装于第一支撑座的壁面，所述第一支撑座具有一斜面，所述斜面接触有推板，所述第一支撑座与所述斜面相对一侧的壁面上固定连接有弹簧。3.根据权利要求1所述的下模旋转装置，其特征在于，所述固定座与所述转轴连接一端设置有紧固环。4.根据权利要求1所述的下模旋转装置，其特征在于，所述转轴的外壁与限位块的内壁接触。5.根据权利要求2所述的下模旋转装置，其特征在于，所述第一支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡洲权，周国营，陈家平，洪景山，李金海，
申请(专利权)人：桑尼泰克昆山精密零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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