一种便于灵活调节的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于灵活调节的折弯机，包括机架组件，防护罩组件，上料组件，调节打孔组件，下料组件，端面连接大板，物料盒，其特征在于：所述机架组件上端面连接有防护罩组件，所述防护罩组件内部放置有上料组件，所述上料组件端面传动连接有调节打孔组件，所述调节打孔组件端面连接有下料组件，所述下料组件下端面连接有物料盒，所述物料盒端面放置有端面连接大板。调节打孔组件进行对其后续折弯打孔，通过传动电机进行运输，运输后将工件通过滚动盘的凸头进行压装，通过下压旋转盘进行向下进行压装位移，位移后下侧放置对射传感器进行对其检测工件有无，检测完成后进行下料，从而更加简单，简单易懂，集成化高，并且兼具有自动化。自动化。自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种便于灵活调节的折弯机


[0001]本技术涉及一种折弯机，尤其涉及一种便于灵活调节的折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便，现有的折弯机在使用时容易发生晃动，降低了稳定性，同时工件容易发生位置偏移，影响加工精度，其次现有的折弯机不方便进行角度调节，降低了实用性。
[0003]如申请号为CN202011505161.8的实用性新型公开了一种高灵活性的便于角度调节的折弯机。专利技术公开了一种高灵活性的便于角度调节的折弯机，包括底座，所述底座的上端固定安装有机体，所述机体的内腔顶部中侧设置有伸缩折弯装置，所述机体的内腔底部中侧固定安装有放置台，所述放置台的上端活动连接有工件，所述机体的内腔下部设置有滑动卡紧装置，所述机体的右端下部固定安装有控制箱，所述底座的下端左部和下端右部均设置有一个滚动装置，两个所述固定板的相对面共同设置有稳固挤压装置，所述底座的下端右部中侧设置有滑动挤压装置，所述底座的下端右部设置有吸附装置。本专利技术所述的一种高灵活性的便于角度调节的折弯机，梯形稳固块转动时接触到地面起到支撑稳固作用，进一步提高了机体的稳定性，但是该技术，无法对工件成型以及对有无工件进行检测，为此我们提出一种便于灵活调节的折弯机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于灵活调节的折弯机，以解决上述提出的无法对工件成型以及对有无工件进行检测。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于灵活调节的折弯机，包括机架组件，防护罩组件，上料组件，调节打孔组件，下料组件，端面连接大板，物料盒，其特征在于：所述机架组件上端面连接有防护罩组件，所述防护罩组件内部放置有上料组件，所述上料组件端面传动连接有调节打孔组件，所述调节打孔组件端面连接有下料组件，所述下料组件下端面连接有物料盒，所述物料盒端面放置有端面连接大板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述机架组件包括机架横管，所述机架横管端面连接有机架纵管，所述机架纵管端面连接有机架立管，所述机架立管上端面连接有机架大板，所述机架横管上端面连接有电控箱，所述电控箱端面气动连接有气动元器件。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述防护罩组件包括防护横管，所述防护横管端面连接有防护纵管，所述防护纵管端面连接有防护立管，所述防护立管端面连接有防护
围板，所述防护立管上端面连接有三色灯，所述防护围板端面连接有操作面板，所述操作面板端面电性连接有显示屏。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述上料组件包括滑动轮，所述滑动轮端面连接有滑动固定块，所述滑动固定块端面连接有端面限位板，所述端面限位板内部放置有滚轮，所述端面限位板中部开设有中部工作凹槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述调节打孔组件包括传动电机，所述传动电机端面传动连接有传动轴，所述传动轴端面连接有滚动盘，所述滚动盘端面开设有凸头，所述滚动盘端面放置有下压旋转盘，所述下压旋转盘下端面连接有下压大板，所述下压大板下端面连接有对射传感器。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述下料组件包括下料固定柱，所述下料固定柱上端面连接有下料钣金，所述下料钣金端面连接有下料气缸，所述下料气缸端面连接有下料固定板，所述下料固定板端面连接有端面接近传感器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中，调节打孔组件进行对其后续折弯打孔，通过传动电机进行运输，运输后将工件通过滚动盘的凸头进行压装，通过下压旋转盘进行向下进行压装位移，位移后下侧放置对射传感器进行对其检测工件有无，检测完成后进行下料，从而更加简单，简单易懂，集成化高，并且兼具有自动化。
[0014]2.本技术中，通过下料组件进行对其进行将工件送入物料盒中，并需要通过端面接近传感器进行检测产品，如果前端有产的情况下，下料气缸为锁紧状态，使得工件不会因为碰撞而造成表面划伤，从而更加便捷，并且人工不需要操作，节省人工，提高生产率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中上料组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术中调节打孔组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术中下料组件的结构示意图。
[0019]图中：1、机架组件；11、机架横管；12、机架纵管；13、机架立管；14、机架大板；15、电控箱；16、气动元器件；2、防护罩组件；21、防护横管；22、防护纵管；23、防护立管；24、防护围板；25、三色灯；26、操作面板；27、显示屏；3、上料组件；31、滑动轮；32、滑动固定块；33、端面限位板；34、滚轮；35、中部工作凹槽；4、调节打孔组件；41、传动电机；42、传动轴；43、滚动盘；44、凸头；45、下压旋转盘；46、下压大板；47、对射传感器；5、下料组件；51、下料固定柱；52、下料钣金；53、下料气缸；54、下料固定板；55、端面接近传感器；6、端面连接大板；7、物料盒。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0021]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种便于灵活调节的折弯机，包括机架组件1，防护罩组件2，上料组件3，调节打孔组件4，下料组件5，端面连接大板6，物料盒7，其特征在于：机架组件1上端面连接有防护罩组件2，防护罩组件2内部放置有上料组件3，上料组件
3端面传动连接有调节打孔组件4，调节打孔组件4端面连接有下料组件5，下料组件5下端面连接有物料盒7，物料盒7端面放置有端面连接大板6。
[0022]机架组件1包括机架横管11，机架横管11端面连接有机架纵管12，机架纵管12端面连接有机架立管13，机架立管13上端面连接有机架大板14，机架横管11上端面连接有电控箱15，电控箱15端面气动连接有气动元器件16。
[0023]具体的，通过电控箱15进行对整体设备进行供电与供气，通过气动元器件16进行对气路进行控制，从而在生产中对工件位置以及位移情况进行一个合适的精度。
[0024]防护罩组件2包括防护横管21，防护横管21端面连接有防护纵管22，防护纵管22端面连接有防护立管23，防护立管23端面连接有防护围板24，防护立管23上端面连接有三色灯25，防护围板24端面连接有操作面板26，操作面板26端面电性连接有显示屏27。
[0025]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于灵活调节的折弯机，包括机架组件(1)，防护罩组件(2)，上料组件(3)，调节打孔组件(4)，下料组件(5)，端面连接大板(6)，物料盒(7)，其特征在于：所述机架组件(1)上端面连接有防护罩组件(2)，所述防护罩组件(2)内部放置有上料组件(3)，所述上料组件(3)端面传动连接有调节打孔组件(4)，所述调节打孔组件(4)端面连接有下料组件(5)，所述下料组件(5)下端面连接有物料盒(7)，所述物料盒(7)端面放置有端面连接大板(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于灵活调节的折弯机，其特征在于：所述机架组件(1)包括机架横管(11)，所述机架横管(11)端面连接有机架纵管(12)，所述机架纵管(12)端面连接有机架立管(13)，所述机架立管(13)上端面连接有机架大板(14)，所述机架横管(11)上端面连接有电控箱(15)，所述电控箱(15)端面气动连接有气动元器件(16)。3.根据权利要求1所述的一种便于灵活调节的折弯机，其特征在于：所述防护罩组件(2)包括防护横管(21)，所述防护横管(21)端面连接有防护纵管(22)，所述防护纵管(22)端面连接有防护立管(23)，所述防护立管(23)端面连接有防护围板(24)，所述防护立管(23)上端面连接有三色灯(25)，所述防护围...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙方华，
申请(专利权)人：株洲聚友机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：