【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械行业轴承滚子模具技术,主要提出一种复合共渗冷镦组合模具。
技术介绍
现有轴承滚子冷敦模具主要包括以下两种整体冷镦模具和三组合形式的冷镦模具。如图1所示,整体冷镦模具是生产轴承滚子的第一代模具,所用材料主要有GCr15、GD钢等。该种模具制造简单,机加工成本较低,且模具强化处理工艺简单,在80年代以前广泛应用。而随着工业的发展,轴承需求量越来越大,质量要求越来越高。轴承滚子冷镦模具在工作时承受很大的摩擦力和载荷,正压力达到2000Mpa以上,现有整体模具因在结构设计上没有考虑到预应力等因素且没有对模具本体进行复合强化处理,因此模具工作腔1尺寸变化很快且很快就会因为尺寸超差而失效,整体模体2失效后工作腔不可替代,整件模具全部报废,这也造成极大的资源浪费,因此现在的使用量逐年递减。如图2所示,三组合冷镦模具是整体模具的替代产品,它在原有基础上将模具分为外套4、模芯3、螺垫5三部分,由于模体由模芯3和外套4压装组合为一体,后用螺垫5与外套4螺纹结合,大大提高了模具的寿命,并且因为三组合轴承滚子冷镦模具的模芯3可以更换,外套4、螺垫5可以重复使用,也大大节约了资源,降低了成本。而三组合模具在设计上还存在较大缺陷,轴承滚子冷镦模具在工作中要承受很大载荷,而三组合模具因结构局限,无法达到缓解冲击的合理组合,预应力也不能达到要求,且模芯没有进行复合强化处理,因此模具质量和寿命也远远不能满足现代化轴承生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的即是提出一种复合共渗冷镦组合模具,以解决现有模具尺寸变化快、寿命低的问题。本技术完成其专利技术任务采取的技术方案是主要包括有底芯、底 ...
【技术保护点】
一种复合共渗冷镦组合模具,其特征是:主要包括有底芯(6)、底座(9)、工作套(7)、过渡套(8)和外套(4);其中,由硬质合金制作的底芯(6)中部为前后贯通的空腔结构,底芯(6)的一个端面与工作套(7)内壁共同构成工作腔(1);设置用以支承底芯(6)的底座(9),在外套(4)与工作套(7)之间设置过渡套(8),过渡套(8)与工作套(7)和外套(4)均为锥度过盈配合,底座(9)与外套(4)之间为锥度过盈配合。
【技术特征摘要】
1.一种复合共渗冷镦组合模具,其特征是主要包括有底芯(6)、底座(9)、工作套(7)、过渡套(8)和外套(4);其中,由硬质合金制作的底芯(6)中部为前后贯通的空腔结构,底芯(6)的一个端面与工作套(7)内壁共同构成工作腔(1);设置用以支承底芯(...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏世忠,王顺兴,刘威,刘亚民,
申请(专利权)人:河南科技大学,
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]
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