一种热锻模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热锻模具，包括模芯和模套，模套水平套在模芯上，模芯两端与模套两端平齐。通过将整体结构的模块制作成由模套和模芯相互水平嵌套的分体结构，使位于外侧的模套既保留了高的抗热裂性、耐热疲劳抗力和抗高温磨损能力，在经受激冷激热时不易形成裂纹以及形成的裂纹不易扩展，又能有效抵抗液态金属粘焊和化学冲蚀损伤，避免模具失效。位于模套内的模芯具有高的抗热软化能力和较高的耐冲击力，保证模块整体强度和耐压性，提高了模块的使用寿命。分体结构的模块，加工成本和维护成本低，使用性能好，特别适合在热锻压模具中使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在锻压过程中使用的热锻模具。
技术介绍
热疲劳发生龟裂损伤和热磨损是热作模具失效的两大主要原因。作为热作模具之一的锻压模具目前在市场上都采用整体模块，整体模块结构简单、使用方便、加工成本较低，但随着技术进步和对锻压过程要求的提高，整体模块的使用缺点也越来越多地暴露出来。如常见的由3Cr2W8V钢制成的整体模块，其形状多为四方体形，结构稳定、使用方便，但由于3Cr2W8V钢热疲劳性和韧性较差，整体结构的模块在锻压时压应力相对集中，极易产生裂纹，随着裂纹在整体模块中的扩展，将使整体模块开裂甚至损坏，严重影响模块的正常 使用；又如常见的H13钢制成的整体模块，由于H13钢红硬性差、易磨损，通过添加各种合金成分虽然能有效提高模块整体的强度和韧性，但整体模块在发生磨损后需要全部进行更换，不仅造成能源浪费，还会增加生产成本，影响生产顺利进行。怎样克服这种情况的发生，通过改进模具的整体结构，达到提高和改善模具使用性能的目的，就成为本技术需要解决的问题。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中的不足，本技术旨在提供一种结构合理、加工简单，能有效提高模具热疲劳性和耐磨损性的热锻模具。本技术是通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热锻模具，其特征在于，包括模芯和模套，所述模套水平套在模芯上，模芯的两个端面与模套两端平齐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江君波，
申请(专利权)人：浙江长江机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：