【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电气用母线加工制造领域，特别涉及一种热锻成型模具。
技术介绍
现有技术中制造电气用母线加工零件所采用的传统工艺都是热挤、清洗、粗调、制头、碾压、冷拉、精调成型材、锯料、再机加工等工步操作。其工序多、劳动强度大，同时制成的产品材质疏松、导电率质量不易保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种工序少、劳动强度低、产品质量效率高同时导电率能够得到保证的热锻成型模具。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种热锻成型模具，其特征在于:包括上模和下模，上模上端设置有模具型腔A，下模下端设置有模具型腔B ;所述模具型腔A与模具型腔B呈镜像对称，上模与下模之间还设置有胚料；所述模具型腔B呈L形，L下方短边上设置有圆柱形空腔，L的竖直线和小短横之间还设置有斜坡连接。所述斜坡与模具型腔B竖直方向上呈45°角。所述胚料为铜材料。所述上模与下模为耐热模具铜制成。本技术的优点在于本技术所述的一种热锻成型模具具有工序少、劳动强度低、产品质量效率高同时导电率能够得到保证的特点。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术的结构示意图。1、上模，2、模具型腔A，3、胚料，4、模具型腔B，5、下模，6、斜坡，7、空腔。【具体实施方式】一种热锻成型模具，其特征在于:包括上模I和下模5，上模I上端设置有模具型腔A2，下模5下端设置有模具型腔B4 ;所述模具型腔A2与模具型腔B4呈镜像对称，上模I与下模5之间还设置有胚料3 ;所述模具型腔B4呈L形，L下方短边上设置有圆柱形空腔7，L的竖直线和小短横之间还设置有斜坡6连接。所述斜坡6与模具型腔B...
【技术保护点】
一种热锻成型模具，其特征在于：包括上模（1）和下模（5），上模（1）上端设置有模具型腔A（2），下模（5）下端设置有模具型腔B（4）；所述模具型腔A（2）与模具型腔B（4）呈镜像对称，上模（1）与下模（5）之间还设置有胚料（3）；所述模具型腔B（4）呈L形，L下方短边上设置有圆柱形空腔（7），L的竖直线和小短横之间还设置有斜坡（6）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋和明，江汉明，
申请(专利权)人：靖江市海源有色金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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