一种触头成型冲压装置制造方法及图纸

技术编号:40714949 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 12:52
本技术公开了一种触头成型冲压装置,涉及金属冲压技术领域。本技术包括工作台,所述工作台的表面设置有传送带,所述工作台的顶面左侧设置有滑移控制组件,所述滑移控制组件表面设置有安装杆,所述安装杆表面固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端端部设置有用于拿取触头的取料组件,所述工作台的顶面固定连接有固定架,所述固定架表面设置有冲压组件,所述冲压组件的下方设置有冲压台,所述冲压台的内部设置有退料组件,在使用中实现了便于对触头进行自动冲压加工的效果,在加工时无需人工伸入装置内部进行上下料,能够对触头进行自动上下料,有效提升了加工效率,也降低了加工过程中的安全风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属冲压,具体涉及一种触头成型冲压装置


技术介绍

1、电器触头是一种电气连接元件,通常用于电子设备、电器插座、连接器等领域。它通常由金属材料制成,形状呈片状,具有良好的导电性能和接触性能。其中电器触头的设计和制造可以根据不同的应用需求进行调整。它的主要作用是提供可靠的电气连接,通过将触头与电器的电源或负载连接,使电流能够正常流动。

2、授权公告号为cn210816910u的中国专利文件公开了一种电器触头冲压模具,包括底座、机架和冲压装置;机架的底部滑动安装在底座的内部,且机架上安装有冲压装置;液压缸安装在机架的顶面上,且液压缸的输出端穿过机架的顶面,并与移动板连接,移动板的两侧与机架的内壁滑动连接;移动板的底面上设置有型芯。针对上述技术方案,在使用中存在如下缺陷:现有技术在进行冲压时,虽然能够方便将成型触头取出,但是取出时需要手部伸入装置的内部,此外在进行上料时也需要手动将原料送入装置内部,操作起来较为麻烦,难以提升上下料效率,并且存在一定的安全风险。

3、为此提出一种触头成型冲压装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决上述
技术介绍
中提到的问题,本技术提供了一种触头成型冲压装置。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种触头成型冲压装置,包括工作台,所述工作台的表面设置有传送带,所述工作台的顶面左侧设置有滑移控制组件,所述滑移控制组件表面设置有安装杆,所述安装杆表面固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端端部设置有用于拿取触头的取料组件,所述工作台的顶面固定连接有固定架,所述固定架表面设置有冲压组件,所述冲压组件的下方设置有冲压台,所述冲压台的内部设置有退料组件,所述工作台的后侧设置有存放箱。

4、进一步地,所述滑移控制组件包括第一电机,且第一电机固定安装在工作台的顶面,所述第一电机的输出端固定连接有丝杆,且丝杆表面与安装杆螺纹连接,所述工作台的顶面左侧开设有滑槽,且滑槽的内壁与安装杆表面滑动连接。

5、进一步地,所述取料组件包括安装盒,且安装盒与第一电动推杆的伸缩端端部固定连接,所述安装盒的背面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆表面螺纹连接有连接杆,所述安装盒的底面贯通开设有限位槽,且限位槽的内壁与连接杆表面滑动连接,所述连接杆的端部固定连接有夹紧板。

6、进一步地,所述冲压组件包括第二电动推杆,且第二电动推杆固定安装在固定架的表面,所述第二电动推杆的伸缩端端部固定连接有冲压头,且冲压头与冲压台对位设置。

7、进一步地,所述退料组件包括第三电机,且第三电机固定安装在冲压台的内壁,所述第三电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴表面固定套接有推动杆,所述冲压台的顶面贯通开设有伸出槽。

8、进一步地,所述存放箱的底面四角处均设置有滚轮,且滚轮为带自锁结构的万向轮。

9、本技术的有益效果如下:

10、将触头放置在传送带的表面,通过传送带将触头输送至取料组件的下方,通过第一电动推杆驱动取料组件下降并靠近触头表面,通过取料组件对触头进行夹紧,然后通过第一电动推杆驱动取料组件上升,带动触头离开传送带的表面,通过滑移控制组件驱动安装杆、第一电动推杆和取料组件向后侧移动,并带动触头到达冲压台的上方,通过第一电动推杆和取料组件配合,可将触头放置在冲压台的表面,即可完成上料,再通过冲压组件对冲压台表面的触头进行冲压成型,加工完成后,通过退料组件可推动触头移动并离开冲压台的表面,并使得触头向后掉落至存放箱的内部,从而完成下料,重复上述步骤即可进行连续加工,在使用中实现了便于对触头进行自动冲压加工的效果,在加工时无需人工伸入装置内部进行上下料,能够对触头进行自动上下料,有效提升了加工效率,也降低了加工过程中的安全风险。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种触头成型冲压装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的表面设置有传送带(2),所述工作台(1)的顶面左侧设置有滑移控制组件(3),所述滑移控制组件(3)表面设置有安装杆(4),所述安装杆(4)表面固定安装有第一电动推杆(5),所述第一电动推杆(5)的伸缩端端部设置有用于拿取触头的取料组件(6),所述工作台(1)的顶面固定连接有固定架(7),所述固定架(7)表面设置有冲压组件(8),所述冲压组件(8)的下方设置有冲压台(9),所述冲压台(9)的内部设置有退料组件(10),所述工作台(1)的后侧设置有存放箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种触头成型冲压装置,其特征在于,所述滑移控制组件(3)包括第一电机(301),且第一电机(301)固定安装在工作台(1)的顶面,所述第一电机(301)的输出端固定连接有丝杆(302),且丝杆(302)表面与安装杆(4)螺纹连接,所述工作台(1)的顶面左侧开设有滑槽(303),且滑槽(303)的内壁与安装杆(4)表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种触头成型冲压装置,其特征在于,所述取料组件(6)包括安装盒(601),且安装盒(601)与第一电动推杆(5)的伸缩端端部固定连接,所述安装盒(601)的背面固定安装有第二电机(602),所述第二电机(602)的输出端固定连接有双向螺纹杆(603),所述双向螺纹杆(603)表面螺纹连接有连接杆(604),所述安装盒(601)的底面贯通开设有限位槽(605),且限位槽(605)的内壁与连接杆(604)表面滑动连接,所述连接杆(604)的端部固定连接有夹紧板(606)。

4.根据权利要求1所述的一种触头成型冲压装置,其特征在于,所述冲压组件(8)包括第二电动推杆(801),且第二电动推杆(801)固定安装在固定架(7)的表面,所述第二电动推杆(801)的伸缩端端部固定连接有冲压头(802),且冲压头(802)与冲压台(9)对位设置。

5.根据权利要求4所述的一种触头成型冲压装置,其特征在于,所述退料组件(10)包括第三电机(101),且第三电机(101)固定安装在冲压台(9)的内壁,所述第三电机(101)的输出端固定连接有转轴(102),所述转轴(102)表面固定套接有推动杆(103),所述冲压台(9)的顶面贯通开设有伸出槽(104)。

6.根据权利要求5所述的一种触头成型冲压装置,其特征在于,所述存放箱(11)的底面四角处均设置有滚轮,且滚轮为带自锁结构的万向轮。

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【技术特征摘要】

1.一种触头成型冲压装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的表面设置有传送带(2),所述工作台(1)的顶面左侧设置有滑移控制组件(3),所述滑移控制组件(3)表面设置有安装杆(4),所述安装杆(4)表面固定安装有第一电动推杆(5),所述第一电动推杆(5)的伸缩端端部设置有用于拿取触头的取料组件(6),所述工作台(1)的顶面固定连接有固定架(7),所述固定架(7)表面设置有冲压组件(8),所述冲压组件(8)的下方设置有冲压台(9),所述冲压台(9)的内部设置有退料组件(10),所述工作台(1)的后侧设置有存放箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种触头成型冲压装置,其特征在于,所述滑移控制组件(3)包括第一电机(301),且第一电机(301)固定安装在工作台(1)的顶面,所述第一电机(301)的输出端固定连接有丝杆(302),且丝杆(302)表面与安装杆(4)螺纹连接,所述工作台(1)的顶面左侧开设有滑槽(303),且滑槽(303)的内壁与安装杆(4)表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种触头成型冲压装置,其特征在于,所述取料组件(6)包括安装盒(601),且安装盒(601)与第一电动推杆(5)的伸缩端端部固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋和明宋鋆
申请(专利权)人:靖江市海源有色金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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